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自动化设备机架框架设计,采用分管和板折弯焊接组成，框架门采用透明有机玻璃，可以看内相应设备运行状态，设计外观比较漂亮，这机架框架3D，可以编辑，修改相应尺寸，可以参考设计。...
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5号电池不良品自动化挑选设备：此设备是台检测设备，对生产的电池不合格产品进行筛选，不合格的产品由推料机构推到不合格的产品区域，欢迎下载，上传格式为XT....
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新能源电池自动化组装夹料结构，这种机构夹紧行程较小，但定心精度很高。采用气缸推动，该机构是利用圆锥形薄板壁套筒的圆锥面作相对滑动，实现了对工件的定心和夹紧...
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该设计为直线模组搭建的龙门架，适用于打样机，精度0.05，X轴行程1600，速度400，Y轴行程1700，速度400，Z轴行程400，速度400，Z轴负载15kg...
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本套图纸是一个非标自动化流水线铝型材龙门模组升降移栽总装，主要用于流水线产品搬运移栽码垛等，图纸包含：型材机架，龙门模组，夹具，升降模组，电机，安装板，拖链，钣金，传感器等等组成，图纸设计版本是SolidWorks2018，欢迎下载...
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本设计是：适配器插头自动化振动盘上料机，使用设计软件为：Solidwork2018版本，设计根据适配器插头自动化需求，完成适配器插片的自动筛选和自动调整方向，可以更好地配合注塑机上的行架机器人进行取料。...
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该设计主要用于形态不规则的耳标物料的整理输送及装盘，为激光打码工序做准备。线体主要由物料整理输送机构、物料吸盘机构和输送机构组成。其中物料输送机构为适应该不规则物料的振动盘，用于耳标的有序整理，同时结合直线振动装置将物料沿导轨输送；物料吸附机构主要由阵列式吸盘和直线滑台模组组成，可实现物料在二维空间的转移，精准摆放至耳标盘内；输送机构主要由铝型材和输送带装配而成，主要实现耳标盘的输送。...
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led自动装盘摆盘放置到托盘设备：作为自动摆盘涉笔，通过机械手进行多轴的移动，放置产品，该模型创建效果逼真，中间格式数模文档保存，不含参数，可以修改。...
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塑料外壳自动下线拍照输送：通过输送机将注塑机的壳体进行输出，通过前部的堆叠机构，内部的结构明确，结构已经确定内容，仅供下载学习参考使用！可以下载。...
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2种DAPI-自动化旋转驱动旋转驱动器模型.今天分享大家的是三款UR-180°单皮带输送系统旋转分流器模型图，这种模型主要应用在非标自动化行业，模型设计比较详细，同时包含stp格式，需要的可以参考，作用是用于输送分流。...
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干电池自动化装配与码垛生产线设计：此上传模型为一条电池的装盒与码垛产线设计，由三台机器人完成各个工位之间的连接，装盒动作执坐标机械手完成，参与垛完成后由叉车把整托的产品运送到指定区域，欢迎下载，上传格式XT....
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电池极片的称重分选机设计模型-非标自动化设备。电池极片的称重分选，同步带滑轨伺服电机组成的直线模组拖动气爪上下左右移动，将极片送往电子秤称重后，由电机驱动的可旋转分料板将极片分别送到相应的三层皮带线的位置，之后自动堆叠。欢迎学习下载。...
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本套图纸是一个非标自动化刀片电池机械手夹具设备，主要用于电池生产测试用设备，图纸包括：伺服模组，夹手，等分模组，拖链等等组成，图纸设计包含参数，版本是SolidWorks2020，可修改，欢迎下载。...
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AGV或自动化设备用的锂电池模型，SolidWorks源文件，含所有的零件和装配件，全部都可以编辑参数。锂电池是AGV或自动化设备广泛使用的动力源，一般48V，也可以24V。有了此模型可以根据需要任意修改尺寸，满足日常设计需求。...
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本设计名称：电子PCB板龙门铣自动化生产线，使用设计软件：Solidwork2019版本，本模型特点：本设计采用龙门架的形式对PCB板进行加工，可以多个方向移动，多个角度进行加工，对机械设计机械原理感兴趣的朋友可以下载学习交流。...
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折叠纸箱自动打开上线设备：通过侧面的吸盘进行拿取纸板，通过旋转进行的打开，参考价值非常高，可以修改，不含参数，图纸精细，结构新颖，欢迎下载。...
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机器人视觉定位自动下料装盘设备：通过机器人进行拿取产品，采用视觉进行定位，放置刀托盘，图纸带有实体，图纸带有实体，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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本套图纸是一个非标自动化流水线电池分流粘贴撕膜设备，主要用于电池分流撕膜拆包装，图纸包括：皮带机，搬运模组，机柜，气缸，夹具，吸盘，电池定位工装，垃圾桶等等组成，包含参数，版本是SolidWorks2018，可修改，欢迎下载...
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电子锂纽扣电池圆形泡棉背胶自动化粘贴设备：用于将锂纽扣电池粘贴到圆形泡棉背胶上。这种设备通常包括一个贴装头、一个物料供给系统和相应的控制系统，可以自动化地完成电池的拾取
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本套图纸是一个非标自动化内存卡测试机构激光打码检测设备，主要用于内存卡生产测试用设备，图纸包括：龙门模组，吸盘，吹盘，内存卡载板，升降模组，内存卡吸盘模组，激光模组，测试机构等等组成，图纸设计完整包含参数，版本是SolidWorks2020，可修改，欢迎下载。...
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侧装龙门架结构机床自动化上下料，自动化机床加工生产线，采用侧装机械手臂进行自动化供应毛坯件，一对二上下料，模型文件版本为solidworks2020版。...
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本套图纸是一个非标流水线自动化软包电池检测分档喷码设备布局方案图，主要用于电池拆盘，检测，分流皮带，喷码，扫码，，图纸包括：机器人，上机柜，下机柜，移栽模组，气缸机构，伺服模组，平板车等等组成，图纸设计有几百个零件组成，包含参数，版本是SolidWorks2018，可修改，欢迎下载...
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锂电池打包装箱自动化生产线：在自动化行业中应用机器人组合设计全自动的生产线是一种比较常用的应用，机器人具有高度的柔性，可适应多种复杂的工况，可下载参考自己的设计，上传格式为XT。...
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本套图纸是一个多工位非标锂电池自动化3C设备外壳总装，长3.2米宽1.5米高2.3米，主要用于自动化设备，电路板，锂电池等生产设备外壳体，图纸包含：上型材框架，透明门，下壳体方通焊接支架，下支架包边，下壳体门，门锁，门合页，过滤风扇，爱普生机t6-602s器人，等等组成，图纸设计完整，包含参数，版本是SolidWorks2018，可修改，欢迎下载...
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汽车蓄电池机器人排序搬运上线：用于在装配车间内，将多种蓄电池进行按照顺序的搬运到排序料架内，代替原有的员工操作，欢迎各位机械同仁的使用，作品细化完整。...
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机器人风挡玻璃自动定位上线站：采用机器人上方的视觉系统，进行拍照后拿取玻璃，玻璃采用料架上料，中间格式建模数据更小，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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产品自动上线相机检测输送线：采用托盘进行输送物体，通过相机进行多方位的拍摄，检测后下料，结构已细化，其形态优美曲线流畅，有用到的朋友欢迎下载。谢谢。...
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料车输送物料自动上线装置：采用料车进行输入，通过夹持架构夹持，采用机械手拿取托盘，含中间格式数模，中间格式方便导入各种3d数模软件，欢迎下载和使用。...
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圆柱电芯自动上线激光处理设备：采用料斗进行放置电芯，两侧设置有激光发射器进行雕刻。含中间格式数模，其形态优美曲线流畅，采用实体的表现方式，欢迎下载和使用，不能用于商业目的。...
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本套图纸是托盘料盘流水线叠层烘干库机器装盘烘干设备总装，采用NACHI那智机器人SRA120EL-01-2-24设计，图纸包括：工作台，滚筒线，机器人，安全护栏，料架，料盘，机器人底座等等组成，图纸均包含参数，可修改，版本是SolidWorks2018...
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连接器CCD自动视觉检测及装盘设备,一款CCD定位检测平台，伺服电机驱动丝杆传动，带光栅尺检测，精度0.01MM，用于连接器外观的检测，设备已经交付客户使用，测试一切OK。...
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适用产品种类:部分散件端子（每种规格端子、线缆需定制相对应的‘料匣’、治具。料带端子不适用）适用线缆切断长度:150mm-3000mm（需根据设备实际情况而定）切断精度:切段长度±（切断长度×0.2％）适用线缆规格:导体截...
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手动上料自动下线布袋印刷设备;工作原理是将待印刷的布袋放在供料系统上，通过印刷系统上的印刷头将图案或文字印刷在布袋上，再经过干燥系统进行干燥处理，最后通过收料系统将印刷完成的布袋收料。...
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本套图纸是一个非标自动化多工位电池机器人焊接设备总装，主要用于电池极耳焊接，图纸设计4个工位，可根据需求进行更改，图纸包含：铝机器人，摄像机，电池夹具，移栽模组，电池极耳固定工装，机柜，以及各钣金件等等组成，图纸设计完整，包含参数，版本是SolidWorks2020，可修改，欢迎下载...
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本套图纸是一个非标双工位自动化产品包装袋工装吹盘上料机，2工位切换结构，主要用于，包装袋上料，工装盘上料，图纸包含：对射光电，机架，电机，底板，上料丝杆模组，滑轨，等等组成，结构简单，图纸设计完整，包含参数，版本是SolidWorks2018，可修改，欢迎下载...
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SMD产品胶管下料——进轨道槽——分料——入盘——出盘——送入流水线。自动装盘机使用于电子产品自动装入治具盘中进行点胶或进行过波峰焊或激光刻字等工序。此设备大大的节省装盘的人力同时还提高了效率。...
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自动振动盘上瓶子软管盖装组装，随振动盘自动化上下料传送线装置的应用越来越普遍。自动上瓶子软管盖在自动化上下料传送线装置中扮演着重要角色。自动化上下料传送线装置,,能够降低成本、提高生产效率、降低工人劳动强度...
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苹果充电接口自动摆盘上料设备，针对苹果充电接口需要人工进行摆盘，效率底且容易摆错，这台设备完美解决，机器设备精致且带有原参数，适合修改，有做方案和设计的价值相当高，如果大家喜欢，欢迎下载~...
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振动盘自动供料，直振自动出料，末端自动分料。4种规格自动上料，通过系统自动控制，使抓手抓取任意一个产品，进行自动化作业。伺服/步进丝杆可进行多位置定位满足抓取位置，气动手指抓取产品。...
