上传于:2023-12-21 09:04:28
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该模具模胚为典型三板模结构,产品为手机后壳,前模三点进胶,后模四面滑块分型,内侧扣位设计斜顶,注意顶针和直顶均匀排布,感兴趣的朋友可以下载学习和交流,谢谢。...

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  • 手机盖完整注塑模设计PROE三维图这是一套手机模具,由有3d图,内有建模的诸多技巧和方法,该手机模型用到了大量的曲面造型,如曲面合并、曲面偏移、曲面裁剪、曲面实体化、曲面扫描混合、曲面边界混合等等,由于本模型是建议您用proe5.0或以上版本打开,欢迎下载。...
  • 本图为惠州某厂图纸。本套模具相对难度在产品变形管控,采用时序针阀式进胶,与运水周密计算排布,后工艺蒙布+烫金;适合设计或学习模具人员参考。本厂以生产各汽车模具为主,以后将陆续上传这类图纸。...
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  • 本套模具为1出4。采用龙记大水口CI型二板模,模具是带滑块抽芯的。模仁采用镶件结构设计,顶出方式为顶针。为了增加模具导向精度增加了中托司。本套模具结构清晰,所有结构全部设计出来了。包括水路.可直接拿来开模用.本图形用UG8。0版软件设计。打开时如果软件设置了中文路径归档是打不开的。文件里有模具图,产品图和模具图(STP格式)。欢迎大家下载学习参考。...
  • 本角磨D型手柄模具为1出。采用龙记大水口CI型二板模,模仁采用镶件结构设计,本套模具结构清晰,所有结构全部设计出来了。本图形用UG8。0版软件设计。打开时如果软件设置了中文路径归档是打不开的。文件里有模具图,产品图和模具图(STP格式)。欢迎大家下载学习参考。...
  • 一模两穴,1+1两个配套产品,一个是底壳一个内胆,内胆上面很多孔,档案为模具的全3d档案,xt通用格式,顶出系统很特殊,简单粗暴,底壳使用型芯中心一个大镶件顶出,内胆靠产品外围型芯顶出。...
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  • DTU屏柜由基本柜体框架、玻璃前门、后封板,其中后封板可方便组装及后期维护,前门配置大玻璃,随时了解运行状况。内部配置模块安装板及面板,基本操作面板,顶部配置前后眉头及出风网孔区域,这是一套三维模型,欢迎感兴趣的朋友下载...
  • 随着模具技术的发展,模具行业也被广泛用于航空航天,汽车,电子,仪器仪表,轻工,塑料制品,日用品等工业部门。在发达国家,人们认为,没有死亡,没有高质量的产品。模具享受“重点发展产业”;“一个企业的心“;”的美誉,富裕的社会的一种力量”。改革开放以来,在中国模具工业的发展也很迅速。...
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  • 通过对接线盒底座,CAD模具设计和开发利用包括凸,凹模的设计,顶出机构的设计,注射机的选择和校核,浇注系统的设计,冷却系统的设计,模具及其他工作选择。在本设计中,重点设计了以成形件的凸,凹模的设计,浇注系统,冷却系统。...
  • 圆盘类零件注塑模具三维图主要起连接,其直径为85公差等级为9的圆与一种轴配合属于过盈,是过盈配合的配合表面。直径为95公差等级为7的圆也与另一工件产生配合来连接在一起,并用M4的螺纹孔固定在一起使其在工作时不产生脱落,直径为195公差等级为9的圆也与其他的工件产生配合,并用直径为12偏差等级为7的孔来进行配合使其工件工作时不发生相对转动...
  • 是一款冲压成型模模具三维图,采用UG6.0设计而成,该成型模的作用就是将零件折弯成型,达到需要的效果,欢迎需要的朋友下载!...
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  • 此图档是用UG10.0编程,不含型腔开粗,不走空刀,上机加工时间为15分钟,500台CNC加工中心量产程序,稳定效率,分型开粗精修,欢迎下载...
  • 这个产品是压铸模具的设计方式,料嘴需要做的非常的大,料嘴里面的温度会非常的高,为了解决这个问题,料嘴里面需要走运水来冷却,这套图纸就是采用的水冷却料嘴,同时这个产品有2个行位,需要设计后模行位的方式...
  • 此模型为SolidWorks建模诺基亚老款手机壳三维模型,附件为源文件,包含参数可以编辑,以及包含手机壳上下模具,欢迎下载,可以作为参考。...
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  • 基于对ADSL面壳特征、成型工艺等多方面的考虑,决定采用一模两腔单分型面的注塑模具,然后根据单次注射量和计算出来的型腔压力等参数选择注塑机,并对注塑机的各个参数进行校核。进而确定了模具的整体结构,并对模具的浇注系统、成型零件、侧向抽芯机构、推出和复位机构等作了认真地设计和计算。最终设计出的注塑模能够满足控ADSL面壳成型的要求。...
  • 此模具为多型腔模具,一模两出,两板模、侧浇口、水冷却、机械弹簧式复位;模具共含有零件数量345个,包括标准件和非标准件。类别有动模、定模、动模板、定模板、滑块、摆杆、顶杆、镶件、动模安装板、定模安装板、模脚、上下顶出板、复位板、导柱、导套、定位圈、冷却管道等组成。...
  • 由于产品有装配要求,尺寸精度要求比较高,型腔数目决定采用一模两腔结构,型腔排布采用一字型排列方式,本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处,由于产品表面要求不高,所以选择了侧浇口浇口类型,本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。由于产品上存在两处倒扣结构,还需要为模具产品成型设计抽芯机构,为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统,...
  • 本次的设计是汇合接头塑料模具设计,依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模1腔直线排列,浇注系统采用直浇口成形,推出形式为推杆推出机构完成汇合接头的推出。由于汇合接头的工艺性能要求注塑模中有冷却系统,因此在模具设计中也进行了设计...
  • 渐变接头模具采用龙记标准模架。导柱导套采用正装。对水路,分型面及进胶,平衡,分型都是很讲究的,有很大的参考,让设计少走弯路,让成型更顺利。让模具更合理。模具的型腔采用一模2腔,浇注系统采用侧浇口成形,推出形式为推杆推出机构完成推出。...
  • 从汇合接头的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯凹模结构设计和尺寸计算,脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进而保证了设计的合理性及正规性。如此设计出的注射模结构才能确保模具工作运行可靠...
  • 在本次模具设计中,绘制出过渡接头三维图,通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案,接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析,初选了注塑机型号。由于产品有装配要求,尺寸精度要求比较高,型腔数目决定采用一模2腔结构,侧浇口’为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统,最后对注塑机几个主要参数进行了校核...
  • 本图采用HALF推板结构设计,模具滑块采用斜导柱拔动,顶出机构为推板。本套模具结构清晰,所有结构全部设计出来了。本图形用UG8.0软件设计。打开时如果软件设置了中文路径归档是打不开的。文件里有模具图,产品图。图形版本为UG8.0...
  • 本设计是线缆活动插口塑料零件的注塑模具设计,在结合了传统的机械设计后把CAD/CAM技术应用在注塑模具的设计上,在CAD系统实行了模型和注塑模具的设计。本文介绍了我国当前模具技术的发展状况以及CAD/CAM在模具上的应用,其中包括AUTOCAD。主要的机械部分设计,其内容包括塑料注塑模具的工作原理及应用,设计准则。塑料注塑模的设计计算,包括模具结构设计,注塑机的选用,浇注系统的设计,动、定模,浇注...
  • 用PROE对树脂螺丝进行一模二穴的设计开发,其中包括凸、凹模的设计、推出机构的设计、注射机的选择与校核、浇注系统的设计、冷却系统的设计、模架的选择等各项工作。在本设计中,设计的重点在成型零部件即凸、凹模的设计和浇注系统、冷却系统的设计。其中浇注系统和冷却系统的设计是一副模具的设计灵魂,浇注系统的设计直接影响着塑件的成型质量和生产效率[1]。因此,对浇注系统的设计是注射模具设计的重点工作。而与此同时...
  • 通过对塑件的工艺分析,结合一些计算和资料查阅,设计了一模两腔两板模,浇口采用对称侧浇口,顶出机构采用顶杆式,并且利用复位杆和复位弹簧实现复位。对模具设计中的其他方面进行了简单的介绍,在实际应用中模具动作平稳可靠,生产的塑件符合设计和使用要求。...
  • 带限位机构的注塑模具设计主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。...
  • 电风扇机械款电机后壳模具,型腔数量为1X2,工件为PP材料,标准细水口模架每腔三点细水口进胶系统,前模左右侧隧道行位结构,扣机控制开模,顶出系统采用斜顶 内推板 顶出系统,开模时在扣机的作用下水口板先打开拉出水口脱落及抽芯前模隧道行位再打开AB板,开模后顶针板在KO杆的推动下内推板 斜顶慢慢推出产品脱落.附全套3D模图
  • 相对比较简单多一副模具,一模两穴,两个产品,产品均为长条平板件,进胶是简单多冷流道扇形进胶,整套模具结构接比较简洁,主要结构包含十多个微型斜顶,用于脱装配扣。...
  • 电风扇电子款电机后壳模具,型腔数量为1X2,工件为PP材料,标准细水口模架三点细水口进胶系统,顶出系统采用内推板顶出系统,开模时在扣机的作用下水口板先打开拉出水口脱落再打开AB板,开模后顶针板在KO杆的推动下内推板慢慢推出产品脱落.附3D模图欢迎大家下载参考学习,
  • 三床RTO细节三维图(3万标方)
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