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虎口座所给零件为溜板-虎口乙座，作用是连接机床床身和刀架，刀架在溜板上滑动即为X轴的运动，溜板在床身上面滑动即为Y轴的运动。该零件生产批量为4000件，属于中批量生产。零件材料为HT300.为珠光体类型的灰铸铁。其强度高，耐磨性好，但白口倾向大，铸造性能差，需进行人工时效处理。选用第四道工序设计夹具，第四道工序为铣削上表面、铣削槽、铣削燕尾槽。采用立式铣床，三面刃铣刀和燕尾槽铣刀，采用专用夹具。...
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这次设计的是纠偏限位板，包括被加工工件的零件图、工件的毛坯图、夹具装配图、夹具体图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。纠偏限位板就是在张拉过程中固定锚具夹片的作用，工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。首先，进行纠偏限位板作用介绍和工艺分析。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定钻孔的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。...
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原创。文件中包括三维图、装配图、二维图、原图、零件图。还有工艺过程卡。工艺工序卡。这是比较简单的单拐曲轴的工艺与夹具的设计，通过工艺过程卡片，可以很清晰的看懂怎么编这个工艺。图纸的技术要求，设计原理都可以在文件图纸和说明书中看到。...
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套筒座-铣削底面A专用夹具ProE包含模型的组合体及各个零部件文件。HT200套筒座夹具体设计，此文件是铣削底面A所设计的夹具，里面有夹具体的重要部件的ProE图，最后还有总的组装体。纯原创，欢迎下载交流。...
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连接座铣端面夹具设计三维图必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的尺寸公差。（1）定位元件尺寸及公差确定。夹具的主要定位元件为一平面和V型块间隙配合。（2）工件的工序基准为孔心，当工件孔径为最大，定位销的孔径为最小时，孔心在任意方向上的最大变动量等于孔与销配合的最大间隙量。本夹具是用来在卧式镗床上加工，所以工件上孔与夹具上的定位销保持固定接触。此时可求出孔心在接触点与销中心连线方向上的...
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为了提高加工效率及方便加工，决定材料使用高速钢，用于对进行加工，准备采用手动夹紧。由零件图可知：在对铣端面进行加工前，底平面进行了粗、精铣加工，进行了粗、精加工。资料仅供参考。...
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套筒座顾名思义就是支承套筒的作用，起定位、夹紧套筒的作用。技术要求有套筒座的圆角为R3-R5，倒角1.5，套筒支承孔是重要表面，所以其精度要求很高。而加工套筒支承孔需要底面作精基准，所以底面的粗糙度也有很高的要求。底面的6个螺栓孔上表面也有表面粗糙度的要求，还有套筒支承孔自身有个圆柱度要求。...
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连杆盖铣端面的机械加工工艺规程及夹具设计,本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件...
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零件的材料HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差，脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：1、小头孔Ф20以及与此孔相通的Ф8的锥孔，M6螺纹孔。2、大头半圆孔Ф50。3、拨叉底面，小头孔端面，大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直误差为0。07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0。05mm。由上面分析可...
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零件材料为HT200，考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5,选用铸件尺寸公差等级为CT-9。这对提高生产率，保证产品质量有帮助。此外为消除残余应力还应安排人工时效。由零件图可知：在对加工前，平面进行了粗、精铣加工，底面进行了钻、扩加工。因此，定位、夹紧方案有：为了使定位误差达...
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本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工...
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零件的作用摇臂座主要作用是:旋转。件的工艺分折摇臂座共有三组加工表面,它们之间有一定的位置求。本设计主要针对直径10.5孔进行专用夹具设计，资料仅供参考。...
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为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计通用夹具。决定设计工序——钻6×M5孔的钻床卡具。出于定位简单和快速的考虑，选择端面，侧面为基准（自由度限制数为3个），配合以两心轴（自由度限制数为3个）。再用两个转动压板来进行压紧。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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床尾顶尖套盖是通过一面两孔定位设计夹具，利用钻床、铣床、车床来完成工件的加工，粗车、细车、粗磨、细磨。需要的端面需要细车，将加工过程设计后成为工艺卡。...
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扭杆摇臂加工工艺规程及其钻孔与车孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连...
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进给凸轮板是通过三爪卡盘定位设计夹具，利用钻床、铣床、车床来完成工件的加工，粗车、细车、粗磨、细磨。需要的端面需要细车，将加工过程设计后成为工艺卡。...
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零件铸造的目的是为了降低一个填料箱盖零件加工成本，也是为了提高效率和工作效率，减少材料的损耗。填料箱盖的类型是大批量，因而设计毛坯的铸造方式为砂型铸造，砂型铸造比较广泛，而且加工精度要求不高，符合上述零件加工需求。因此保证填料箱盖零件的高全高效而且简洁。因此选择材料HT200灰铸铁用到的毛坯制造方法为砂型铸造填料箱盖零件...
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本次设计内容是轴架加工工艺规程及镗孔夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及镗床夹具的设计三部分。本次设计涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的...
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拨叉加工工艺及夹具设计图
本工程为拨叉加工工艺及夹具设计图，包含铣槽夹具零件图、铣槽夹具装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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拨叉（831007）工艺规程及钻φ22的钻床夹具，本工序要求对被加工孔依次进行钻、扩、铰等三个工步加工,最终达到工序简图上规定的加工要求,故选用快换钻套作为刀具的导向元件.由于实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于第一定位基准面,在两侧只需要采用两个V型块适当夹紧后本夹具即可安全工作.因此,无须再对切削力进行计算....
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一种电动泵柱塞座加工中心第四轴夹具，配置有半月板，安装BASE板，柱塞座固定座和气缸自动压紧机构。半月板用来固定在第四轴上，柱塞夹具定位体上有定位销和定位支撑板，气缸自动压紧机构上有压板和压板限位杆。...
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该夹具测试产品为教学机的充电座，测试充电座电压是否合格，其核心原理是利用固定夹具固定充电座，利用导体和探针将充电座两极引出到万用表上测试电压；...
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夹具采用底面定位、底面内孔定心、两侧及上平面夹紧方式钻攻正上面四孔和铣侧面端面、钻镗端面内孔，夹具采用高压系统，油路采用暗油路，含高压转角缸，浮助支撑缸，油路分配器，配合谭兴第四轴...
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利用本夹具主要用来钻4-13孔，加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知：在对4-13孔进行加工前，底平面进行了粗、精铣加工，孔2-10mm孔进行了钻、扩、铰加工，进行了粗、精镗加工。因此，定位、夹紧方案有：选一面两销定位方式，其中一个工艺10MM孔用短圆柱销，10MM孔用棱形销定位，夹紧方式用操作简单，通用...
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根据零件材料ZG45确定毛坯为铸件，为了保证孔22的加工质量和便于加工，将整个工件铸成整体毛坯，分型面通过22孔中心线，而且垂直16孔的中心线，铸件进行人工时效后，送机加工车间加工，以免工件切开后发生较大的变形。...
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锥齿轮座钻3-M6螺纹孔夹具设计设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本设计选用锥齿轮座来进行夹具设计以绘图为主。资料仅供参考。...
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根据需要加工本次的轴阶套端面上的φ18孔的方式，本次采用摇臂钻床上加工。钻床的型号为Z525，钻头采用φ18的麻花钻。本次钻φ18孔的定位基准按照工件的特征，选择工件的φ62外圆为主要定位基准，φ62端面下方采用辅助定位基准。工件以φ62外圆定位用V型块作为主要定位元件资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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本资源为支架踏脚座铣底面夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部含特征、参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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主机连接座交替式多孔攻牙夹具，该夹具是一款圆形多牙孔零件交替送料攻牙夹具，物料利用圆形定位件定位，通过送料气缸推送到位，攻牙完成后，气缸回位，人工取件及放件。通过程序控制，交替工作，提高效率图纸为SW2020设计，另附STP通用格式，部件齐全，可修改编缉，可作为类似零件设计参考。...
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本图是本体座零件的四轴机加工夹具。夹具设计成双工位，能提高生产效率。图纸包括夹具，四轴转台，垫板等。定位采用一面两销，用油缸压紧（油缸选择乐力嘉CLT16上法兰杠杆缸），图纸上传格式XT...
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CA6140车床拨叉813002零件的机械加工工艺规程及夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工拨叉813002零件零件时，需要设计专用夹具。...
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随着时代的进步，我国经济的不断发展以及国家对基础设施的建设，钻机在很多领域中被大量使用，尤其是打孔的加工在ZJ30钻机的操作下可以节省大量时间，特别是伴随我国基础建设的大力发展，ZJ30钻机被进一步大量使用在桥梁的修建加工、高速铁路的修建和房屋的建设当中，以及港口码头的中发挥着重要的作用，ZJ30钻机的使用加快了城市建设的步伐，在现在城市化建设中起着举足轻重的作用。...
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零件杠杆，对其加工进行合理的工艺设计，还根据要求设计一套专用夹具。杠杆零件的工艺部分包括了毛坯选择、加工过程、工序设计、切削计算等。首先要根据零件的形状特点和材料制定毛坯制造模式，确定粗细基准，制定工艺加工路线，确定加工机床、切削用量及工时计算等。夹具部分选择两个具有典型意义的工序。夹具设计包括零件选择，另外还需要对各
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CA6140车床拨叉[831002] 加工工艺和铣φ60两侧面夹具设计-题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连，二下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿
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汽车曲轴的作用是通过与连杆配合将活塞上作用的气体压力转变成旋转动力，传给底盘的传动机构。本次设计主要针对汽车曲轴的加工工艺及其夹具设计进行探讨。在保证零件尺寸、结构、精度等可以满足要求的情况下，根据现有的加工水平，确定曲轴加工方案。在夹具设计部分，在收集加工所用机床、刀具及辅助工具等有关资料后，对工件材料、结构特点、技术要求及工艺分析的基础上，按照夹具设计步骤设计出符合曲轴生产工艺及夹具制造要求的...
