上传于:2023-12-29 11:22:29
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由蜗轮箱零件图可知:这是一个簿壁壳体零件,它的外表面上有三个平面需要进行加工,支承孔系在分别在前后和左右端面上。此外各表面上还需加工一系列螺纹孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。本工序为钻4-M6孔的钻床夹具,为了保证其加工精度,在镗孔前所有的表面均已加工达到规定的尺寸和位置精度要求。4-M6孔自身没有精度要求,且我们定位的Φ55和Φ35孔在零件上是一个垂直的长孔,垂直...

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  • 注射座,如图,该零件属于模具类零件,其主要作用是模具是工业的重要工艺装备。由于用模具加工成形零部件,具有高效、质量好、节约原材料和能源、成本低等一系列优点,已成为当代工业的重要手段和工艺发展方向。模具制造是一个周期要求紧迫,技术手段要求较高的复杂过程。总之,模具具有结构复杂、型面复杂、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特点。...
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  • 这个零件是一个斜头接耳类型的零件,这种零件内部可以存放和保护其他零件,这个零件的作用是可以和其他的零部件进行装配链接,以实现连接过度作用。零件通过四个底孔与其他的零件相连接。本次专用夹具设计任务是,设计用钻床钻4-Φ8孔的专用夹具,即专用的钻床夹具。具体设计内容和要求应以任务书和座盖机械加工工艺规程为依据。在本夹具设计中,限制该零件的六个自由度。其具体定位可采用一面一孔再加一个挡销(限...
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  • 为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。上面即为钻8孔(钻孔)的专用夹具,本夹具将用于Z525。在对工件进行机械加工时,为了保证加工的要求,首先要使工件相对道具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。因此,在进行机械加工前,先要将工件装夹好。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
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  • 在设计夹具时,为提高劳动生产率,应首先着眼于机动夹具,本道工序的钻床夹具选用气动夹紧方式。本工序由于是粗加工,切削力较大,为了夹紧工件,势必要增大气缸直径,而这将使整个夹具过于庞大。因此,应设法降低切削力。目前采取的措施有两个:一是提高毛坯精度,使最大切削深度降低,以降低切削力;二是在可能的情况下,适当提高压缩空气的工作压力(由0.5M增至0.6M)以增加气缸推力。结果,本夹具结构比较紧凑。...
  • 由于孔17的精度要求高,和定位尺寸误差小,为保证孔的位置和加工准确性我们一定在加工底面的时间通过画线找出底面的加工余量。这样就可以更好的保证孔17的位置和加工精度!加工孔14的夹具其实就是在加工底面夹具的基础上加了一个45度斜度板。加工孔17的时间为保证相对于A和B面的平行度我们就得要准确的设计出以A和B面定为的夹具!还考虑到工件的圆度和圆柱度的误差小,我们设计的夹具就具有对孔17的夹具定位准确,...
  • 这次设计的具体内容是设计载重车变速箱体卧式双面组合钻液压及夹具,其机床为卧式双面钻组合钻床,主要用来一次性加工完成变速箱左右两侧15个孔。我的具体任务是设计该工件的夹具及液压系统设计。本设计正是应用了组合钻床的特点实现多工序加工的方法,采用一次装夹,同时对变速箱两边的15个孔进行钻加工。对工件采用“圆柱销、一定菱形销”定位,可以方便准确的使工件定位在夹具的指定位置,然后用液压驱动夹紧机构把工件...
  • 本设计针对加工工艺路线中如何选择最好的加工工艺路线方法,夹紧所用作用力的相关计算,各个零件主要作用平面之间的相互位置和工件要求粗糙度的严格地详细分析,还有对犁刀变速齿轮箱体上主要工艺孔和表面进行分析、设计加上相关方面的简单计算,零件铣削夹具总体装配图上的尺寸、各种公差包括平行度、垂直度公差等等和所注意的技术要求的标注,对工件要求的加工精度的问题。通过对机械加工所用机床工作原理的研究,然后对犁刀变速...
  • 主要进行了三维设计,与CAD配套起来为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。并设计工序钻M8螺纹孔。经过与指导老师协商,决定设计第12道工序——钻、攻M8螺纹孔的钻床夹具。本夹具将用于Z535立式钻床。刀具为Φ7.5mm麻花钻、高速钢丝锥,对工件的M8x1mm的螺纹孔进行加工。本夹具主要用来钻、攻M8螺纹孔,这有一定的技术要求。因此,在本道工序加工时,...
  • 框架钣金箱体XT2130X1100X1875
    板间箱体、含底座、框架、门组件,适用于一体式制冷机组或其他非标冷冻设备,详细的设计图纸,图纸格式CAD。
  • 800(宽)*1200(高)*350(深)单层保温子箱子结构组成:所有墙板采用1.5mm厚钢板拼接而成,箱子门为左开门结构,其上安装铰链和搭扣锁,箱子内部装有单层酚醛泡沫保温板,此箱体主要用于分析仪表的安装...
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