上传于:2023-12-28 09:01:56
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选择对10×φ20孔的加工来设计专用夹具专用夹具定位元件为一个固定V形块一个活动V形块和一个支撑钉,共限制了5个自由度,定位面为φ75轴颈外圆和φ55端面,定位基准即为轴心线;夹紧元件为一个活动V形块,采用螺柱螺母来提供夹紧力。...

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  • 题目给的零件是中心轴零件,主要作用是起连接作用。中心轴零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧...
  • 基于手柄座钻φ10孔的夹具设计通过定位销的定位限制了X轴Y移动通过夹具体平面限制Z轴移动以及X轴Y轴旋转再通过活动V形块实现对Z轴旋转的限制...
  • 在加工零件时,需要限制6个自由度,分别是3个移动自由度和3个旋转自由度.对于回转体零件可以只限制5个自由度。本夹具中,定位轴共限制5个自由度,定位轴的端面限制3个自由度,定位轴的外圆限制2个自由度,剩余1个自由度由菱形销限制。...
  • 本次选用活动V形块组合对零件进行夹紧。活动V形块组合对零件左侧外圆面密切配合对零件进行夹紧;活动V形块位于导向座上直抵零件表面,活动V形块嵌套着螺柱,螺柱由导向座支撑,穿过锁紧支座加以限制位置,尾端安装着滚花把手,由此传递作用力。
  • 轴承端盖设计一个钻6-φ20孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。主要内容及要求:1、根据所给的零件草图,画出零件工作图。2、完成盘类工件钻孔的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写设计文档。5、总工作量要求:总图量为:0#图纸1张;设计计算说明书15页。...
  • 拨叉3钻20和扩33孔加工夹具装置,UG10.0三维建模,二维图纸,总体装配包括非标准零件设计和标准零件选用,可以供大家参考,谢谢支持和建议!...
  • 支架零件的毛坯通常采用铸铁件。因为灰铸铁表层为白口组织,具有比较高的硬度和耐磨性。具有较高的抗压强度。不易被破坏。价格也比较便宜,因此作为支架的材料比较适合。选零件的材料为HT200,根据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况,选用砂型机铸造。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
  • 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度。需要设计专用夹具。本夹具主要用来钻扩2个φ20mm的锥孔,与其他面没有要求,因此在本道工序加工时,主要应考虑如何提高劳动生产率,而精度则不是这要问题。为使夹紧可靠,宜采用心轴、螺母、垫圈等组成的螺旋夹紧机构夹紧工件,因为是中批生产,故夹紧力的力源采用手动夹紧,而无需采用复杂的动力装置。...
  • 这次设计的是万向节十字轴零件机械加工工艺规程及钻Φ10通孔工序专用夹具设计,包括被加工工件的零件图、工件的毛坯图、夹具装配图、夹具体图各一张,机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。万向节十字轴作为动力装置的主要零件,工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。  本文首先介绍了万向节十字轴的作用和工艺分析.然后,根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定钻Φ1...
  • 本模型为缸盖设计一个钻6-φ10孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。根据工序图给出的定位原理,按有关标准正确选择定位元件或定位元件的组合。对工件的工序图进行分析,明确本工序需要加工的内容:保证圆周上螺纹尺寸。为保证工件加工孔10的定位要求,选择底面作定位基准,采用端面定位,与右侧V形块配合,确定五个自由度。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图,零件图应按制图标准绘制。视图...
  • 由零件图可知,其材料为45#,轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。...
  • 在本次钻床夹具设计中,工件在夹具中采用一面两孔定位,工件底端面(为第一定位基准,工件上的两个定位孔分别为第二和第三定位基准。由于工件在夹具中定位时,底端作为第一定位基准面,工艺基准与设计基准重合,没有基准位置误差;因为定位孔比较浅,所以由内孔与底面垂直度误差而引起其内孔中心线的基准位置误差也可忽略不计。...
  • 十字接头钻22孔夹具三维模型在加工φ22孔工序时,十字接头下平面及孔已经加工到要求尺寸。因此选用下平面及与其垂直的孔外圆加作为定位基准。符合定位原理,限制了工件的自由度,符合定位法则。夹具上的定位元件是:V型块,其中一面为十字接头的下表面垫块....
  • 夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。...
  • 钻床夹具,是在钻床上对工件进行加工的固定用具。工件在夹具中的定位。是以定位元件代替支承点,而定位元件及工件的定位基准在制造时又都有误差。这些都会影响工件定位的准确。...
  • 填料箱盖零件钻M10孔三维夹具资料仅供参考三维为creo6.0格式给定的零件是解放牌汽车的填料箱盖(附图1),其主要作用是保证对箱体起密封作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。填料箱主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空...
  • 本道工序加工钻φ2孔,精度不高,因此我们采用已加工好的Φ24孔定位,采用心轴和削边销定位,因为孔径自身较小,切削力较小,因此不在采用其他的辅助定位,开口垫圈的压紧力即可以满足要求。
  • 付变速拨叉钻2-3孔具有体积小,零件复杂的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加工面,再以面为基准来加工其它,其中各工序夹具都采用专用夹具,并以操作简单的手动夹紧方资料仅供参考式夹紧,其机构设计简单,方便且能满足要求。资料仅供参考。...
  • 本资源为变速拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家 前来下载。
  • 本资源为换挡叉钻14孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部含特征、参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 利用本夹具主要用来加工Φ12孔手动夹具设计,加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
  • (1)工序基准在工序图上用来确定加工表面的位置所依据的基准。工序基准可简单地理解为工序图上的设计基准。分析计算定位误差时所提到的设计基准,是指零件图上的设计基准或工序图上的工序基准。(2)定位基准在加工过程中使工件占据正确加工位置所依据的基准,即为工件与夹具定位元件定位工作面接触或配合的表面。为提高工件的加工精度,应尽量选设计基准作定位基准。...
  • 通过拨叉的拨动使车床滑移齿轮与不同的齿轮啮合从而达到要求的主轴转速。在拨叉工作工程中,如果拨叉和槽的配合尺寸精度不高或者它们之间的空隙很大时。滑移齿轮就达不到很高的定位精度,这样滑移齿轮就不能很好的与其他齿轮进行正确有效的啮合。从而影响整个传动系统的工作。...
  • 法兰盘的各加工表面之间具有一定的位置及尺寸要求。如以Ф45的右端面和以Ф90的右端面为基准的尺寸要求,以Ф20的孔的中心轴线为基准的Ф90的右端面和Ф100的左端面的两端面的跳动度公差要求。因此在制定加工方案时应把握好基准的选择和加工顺序的安排。经过以上对零件的工艺分析,根据基准的选择原则和加工工序的安排原则,可先选定粗基准,加工出精基准所在的加工表面,再制定合理的工艺方案,借助专用夹具对其各个表...
  • 本次设计选择设计是针对、钻、扩、铰孔,12孔和20孔的夹具,它将用于Z525钻床。首先必须明确其加工时应如图所示,这样水平放置,便于钻床加工。那么要使其完全定位,可以采用一面加固定V型块和滑动V型块定位,这样既简单又方便。如上图所示,一底面限制的自由度有3个,一个固定V型块限制两个自由度,一个滑动V型块限制限制一个自由度,为使定位可靠,加工稳定,我所设计的定位方案,总共限制了工件的全部6个自由...
  • 该设计主要是进行三维设计,是按照客户给定的CAD图纸资料画三维的设计,题目所给的零件是CA6140车床的杠杆。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。...
  • 零件的作用摇臂座主要作用是:旋转。件的工艺分折摇臂座共有三组加工表面,它们之间有一定的位置求。本设计主要针对直径10.5孔进行专用夹具设计,资料仅供参考。...
  • 题目给出的零件是离合臂转轴。离合臂转轴的主要作用是保证各安装孔之间的中心距及平行度,并保证部件正确安装。因此离合臂转轴零件的加工质量,不但直接影响的装配精度和运动精度,而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。由于生产类型为成批,大批生产,要考虑生产效率,降低劳动强度,保证加工质量,故需设计专用夹具。由于对加工精度要求不是很高,所以在本道工序加工时,主要考虑如何降低降低生产成本和降低劳动强度。...
  • 车床手柄座的加工表面分四种,主要是孔的加工,圆柱端面的加工,槽的加工,螺纹孔的加工,各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求,特别是孔的加工,几乎都要保证表面粗糙度,因而需精加工。经过分析可知,该零件的加工应先加Φ45mm圆柱端面,再以端面为基准加工作为后续工序主要精基准的Φ10mm孔,进而以该孔为精基准加工出所有的孔,面,槽,螺纹孔等。...
  • 车床手柄座的加工表面分四种,主要是孔的加工,圆柱端面的加工,槽的加工,螺纹孔的加工,各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求,特别是孔的加工,几乎都要保证表面粗糙度,因而需精加工。经过分析可知,该零件的加工应先加Φ45mm圆柱端面,再以端面为基准加工作为后续工序主要精基准的Φ10mm孔,进而以该孔为精基准加工出所有的孔,面,槽,螺纹孔等。...
  • 推动架夹具设计三维图(钻M8孔)推动架是牛头刨床进给机构中的小零件,其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动,同时拨动棘轮,带动丝杠转动,实现工作台的自动进给。在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差,合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具,进给量,切削速度、功率,扭矩等用来提高加工精度,保证其加工质量。...
  • 导块加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算...
  • 弯臂拨叉本道工序加工工艺孔时,夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度、刚度适当即能满足加工要求。...
  • 虎钳活动钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削φ28孔的工序专用夹具设计全套带图纸虎钳活动钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削φ28孔的工序专用夹具设计,机械制造技术基础的理论知识与实际的操作能力相结合,在老师的悉心指导下,真正的掌握了基本的工艺规程设计和夹具设计理论,机床专用夹具等工艺装备的设计等。...
  • 主要作用是保证对箱体起密封作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。填料箱主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空钻13.6孔夹具三维图Creo6.0格式...
  • 其主要作用是保证对箱体起密封作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。填料箱主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空填料箱盖钻6-φ13.5孔分度夹具三维Creo6.0格式...
  • 该夹具为旋转螺母固定,夹具为手动旋转螺母加紧。在装夹过程中方便简单,节约了大量的装夹时间。操作方便,使用安全、可靠,且改善工人的劳动条件,减轻劳动强度。在夹紧过程中用不会使工件产生变形。...
  • 星轮钻3*φ4孔专用夹具(主要使用一面两销定位原则,创造性的使用弹簧等辅助元件,使其方便快捷的完成一次装夹,在简单的拆卸方法去钻三个孔的任务与目标,压缩包中包含所有零件pore4.0维图以及装配图)...
  • 本次设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过与指导老师协商,并设计工序—钻4-Ф12通孔和铣4-Ф22盲孔的夹具设计的三维设计   本夹具用于在Z525立式钻床上加工4-Ф12通孔和在铣床上铣4-Ф22盲孔。本工序前孔及其端面已加工过。在工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,而其位置尺寸为自由公差,精度不是主要问题。...
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