上传于:2023-12-29 11:23:10
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拨叉铣拨叉头端面三维夹具图,三维的格式为SolidWorks,设计的拨叉铣床专用夹具,完成对铣拨叉头端面的加工。采用压板两端同时对拨叉进行夹紧,保证平衡。...

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  • 利用本夹具主要用来粗铣侧平面,该侧平面对孔、、的中心线要满足尺寸要求以及平行度要求。在粗铣此底平面时,其他都是未加工表面。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。资料仅供参考。
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    专题: 餐厅模型连接
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  • CA6140车床拨叉铣8(0.030)槽solidworks三维零件图。对拔叉零件加工应用及加工的工艺性分析,其包括对夹具总装体各个零件的三维建模(20个),并且包含一个制作完成的运动算例爆炸视图。...
  • 零件为CA1340车床上杠杆,位于车床的自动机构中与灵活器配合使用,起制动作用。此专用夹具针对铣削CA1340杠杆叉头端面的加工。考虑到的零件加工位置以及尺寸要求如下:左叉头右表面相对叉轴孔Φ20H7mm左端面有70.1的尺寸要求;右叉头左表面相对左叉头右表面有的尺寸要求。Φ6H7mm孔轴线相对Φ20H7mm孔轴线具有平行度公差0.06mm,即Φ20H7mm孔轴线与叉头端面轴线具有平行度公差要求。...
  • 本工序选用的工件以圆孔在心轴上定位,心轴为水平放置,由于定位副间存在径向间隙,因此必将引起径向基准位移误差。在重力作用下定位副只存在单边间隙,即工件始终以孔壁与心轴上母线接触,故此时的径向基准位移误差仅存在Z轴方向,且向下...
  • 利用本夹具主要用来法兰套铣侧面端面夹具三维SOLIDWORKS图纸手动夹具设计,加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。整体上操作采用手柄,快速夹紧机构得到运用,实用很方便。...
  • 本资源为小拨叉铣直径25端面(单件)夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部含特征、参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
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  • 本三维图纸为SolidWorks格式,为了方便大家查阅,还另存为STP格式,一般三维软件均可打开。本夹具三维模型定位夹紧轴承座,用来加工轴承孔的两端面,采用铣削的方式。该装配体主要包括支撑板、夹具体、轴承座、直角对刀块、压缩弹簧等零部件,具有重要的参考价值。...
  • 本道工序为铣床夹具选择了开口垫圈夹紧方式。本工序为铣切削余量小,切削力小,所以一般的手动夹紧就能达到本工序的要求。本夹具的最大优点就是结构简单紧凑。831003拨叉铣台阶面夹具SW三维图纸...
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  • 拨叉831007钻φ8孔夹具三维SW图纸模型由零件图可知,Φ8孔为斜孔,相对于拨叉中线有要求,为使定位误差为零,应该选择拨叉中线为定位基准保证该角度。此外,还应以Φ20孔端面为基准,从而保证螺纹孔在拨叉体上的位置。为了提高加工效率,现决定采用手动夹紧工件快换装置,并采用快换钻套以利于在钻底孔后攻螺纹。...
  • 为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。下面即为铣φ46端面的专用夹具,本夹具将用于X52K铣床。本夹具无严格的技术要求,因此,应主要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,精度不是主要考虑的问题。由零件图可知:在对铣φ46端面进行加工前,底平面进行了粗、精铣加工,进行了粗、精加工。因此,定位、夹紧方案为选底平面、和侧面V型块定位夹紧方式用操作简单,通用性较强的移动压...
  • 利用本夹具主要用来铣φ35端面和φ50端面,该端面的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此端面时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
  • 本夹具可适用于粗铣37孔的两个端面,该端面要求的粗糙度为6.3,。没有其它的几何公差要求。该工序是第一道工序,其加工质量直接影响以后各工序的加工精度。本道工序加工时主要应考虑如何保证其尺寸精度要求和表面粗糙度要求,粗加工时主要应考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,面精度不是主要问题,因为之后还要进行精加工,这样就可以保证其精度。...
  • 本资源为高低档变速叉夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细, 采用solidworks建模,实物比例,内部含特征、参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 本设计主要是三孔拨叉连杆零件铣槽夹具设计三维图设计,遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段,以保证加工精度。主要加工工序是第一个支持孔定位加工出顶平面,然后端面和孔的位置的孔加工工艺配套系列。在后续工序中除与顶平面定位技术和加工其他孔与平面的个体的过程。利用坐标镗削加工孔。一般整个工艺的选择。专用夹具的夹具,夹紧方式多选用夹紧,夹紧可靠,机构不能自锁。...
  • 其零件为锻件,具有体积小,零件复杂的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加工面,再以面为基准来加工其它,其中各工序夹具都采用专用夹具,并以操作简单的手动夹紧方式夹紧,其机构设计简单,方便且能满足要求。资料仅供参考。...
  • 本次运用Solidworks进行三维设计,合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求,也没有较高的平行度和对称度要求,所以我们应考虑如何提高劳动效率,降低劳动强度,提高加工精度。Φ14的孔和其两端面都已加工好,为了使定位误差减小,选择已加工好的φ14孔和其端面作为定位精基准,来设计本道工序的夹具,以两销和两已加工好的φ14孔的端面作为定位夹具。资料仅供参考。...
  • CA6140拨叉【831005】铣40×28上平面夹具图,此机床夹具要用到的零件如下:(1)外端悬梁(2)紧轴螺钉(3)花键轴(4)键槽(5)内六角圆柱头M5螺钉(6)夹紧盖(7)螺旋夹紧杆(8)紧订螺钉(9)套筒(10)手柄(11)内六角圆柱头M5螺钉(12)内六角圆柱头M6螺钉(13)启箱螺钉(14)内六角圆柱头M6螺钉(15)箱底...
  • 831007拨叉钻M8孔夹具SW三维图纸机床夹具是在金属切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧,以接受加工的工艺装备。它的主要作用是:可靠地保证工件的加工位置,提高加工效率,以减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的工艺性性。因此,机床夹具在机械制造中占有重要的地位。而专用夹具是指专为某一工件的某一道工序的加工而专门设计的夹具,具有结构紧凑,操作迅速、方便等优点。专用夹具通常由使用厂根...
  •    曲柄加工工艺及夹具设计(铣端面)题目给出的零件是曲柄。曲柄的主要作用是支承各传动轴,保证各轴之间的中心距及平行度,曲柄是一个重要的零件,曲柄是用来转换机器运转速率的零件,在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。...
  • 本文是在摇杆的图样分析后进行摇杆的机械加工工艺路线的设计,同时按照其中的加工工序的要求设计夹具。摇杆的主要加工内容是表面和孔。其加工路线长,加工时间多,加工成本高,零件的加工精度要求也高。按照机械加工工艺要求,遵循先面后孔的原则,并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以底面作为粗基准,以底面与两个工艺孔作为精基准,确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参...
  • 本夹具主要用来粗、精铣车床拨叉底面槽。由加工本道工序的工序简图可知。粗、精铣槽时,槽宽有尺寸要求,其深度的要求精度不是高,槽的左右两侧面粗糙度要求Rz3.2。本道工序仅是对槽进行粗、精加工。因此在本道工序加工时,主要应考虑提高劳动生产率,降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。...
  • 本夹具主要用来粗铣和精铣该拨叉的16mmX8mm的凹槽,这一个凹槽在切削宽度上具有一定的尺寸精度要求,在切削深度方向没有明确指出尺寸精度的要求。设计原理是通过限制六个自由度,芯轴限制4个,支承钉限制1个,圆平面限制1个保证工件不发生移动。夹紧方式是螺母螺旋夹紧...
  • 为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。下面即为铣右端面的专用夹具,本夹具将用于X52K铣床。本夹具无严格的技术要求,因此,应主要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,精度不是主要考虑的问题。为了提高加工效率及方便加工,决定材料使用高速钢,用于对进行加工,准备采用手动夹紧。...
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  • 本资源为转速器盘钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的工程图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部含特征、参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。资料仅供参考。...
  • 利用本夹具主要用来粗、精铣16槽,该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。采用SOLIDWORKS2016设计三维图...
  • 这是一个用于拨叉头斜销孔钻孔的夹具,拨叉:拖拉机换挡用拨叉,材料HT200,夹具体:材料:45钢,总长:331mm,总宽:170mm,总高:285mm,尺寸可修改...
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  • 这是拨叉831008零件加工8mm锥孔的夹具设计三维模型,采用19版的Solidworks绘制,三维模型很完备,直接导出即可得到二维装配图,国标件也按照标准进行调用,结构合理。...
  • 本设计快挡拨叉零件加工过程的基础设计的夹具设计。主要加工 部位是平面和孔加工。在一-般情况下,确保比保证精密加工孔很容易。 因此,设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计 中,主要是根据零件加工工序要求,分析应限的自由度数,进而根据 零件的表面特征选定定位元件,再分析所选定位元件能否限定应限自 由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件,最后就是确定专用夹 具的结构形式。资...
  • 零件是变速器换档叉(如下图所示),它位于传动轴的端部。主要作用是传递扭矩,使变速器获得换档的动力。该零件是以15.81F8孔套在轴上,并用M10×1-7H螺纹孔与轴定位,换挡叉脚卡在双联齿轮的轴中,变速操作机构通过换挡叉头部的操纵槽带动换挡叉与轴一起在变速箱中滑动,换挡叉脚拨动双联齿轮在花键轴上滑动,就可实现变速功能,从而实现变速器变速。换挡叉的主要工作面为操纵槽换挡叉脚两端面,主要配合面为Φ15...
  • 设计夹具时主要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,而精度不是主要问题。考虑到工件的形状,此工序选择外圆柱面为定位基准,用V形块定位。资料仅供参考。
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