上传于:2023-12-29 11:23:47
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产品材质为B250P1,料厚1.8成型有一定难度,中间法兰面摊起来先成型安装搭接面,后续翻边下午,缺口处因减薄超高,需进行一定的补料,避免开裂,模具结构为上下压料成型,料片定位以孔加外形辅助,使成型稳定可靠。...

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  • 座椅配件塑料成型模具设计:本塑件的形状异形,所以在设计成型零部件的结构时将型腔和型芯都都设计成了整体嵌入式,这样各个型腔的形状和尺寸一致性高,而且能节约优质模具钢,嵌入模板后有足够强度与刚度,使用可靠且更换方便。上传格式XT....
  • 本次设计空调安装支架左右件成型模。经过查阅资料,首先要对零件进行工艺分析。经过工艺分析和对比,采用先落料王与冲孔工序。通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算,确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在文档中第一部分,主要叙述了冲压模具的发展状况,说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义,接着是对冲压件的工艺分析,完成...
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  • 模具上模安装凸模。以及采用沉入式模柄装夹,下模采用模框安装翻边刀块,中间做顶料器,顶料器压力源用冲床顶杆传动,模具安装二级顶板。在图文介绍中有物料清单。欢迎下载指教...
  • 管梁安装支架加强板左右件翻边成型模.模具左右件合模,下模凹模做一件整体,中间压料器线割取出共用,产品内外翻边,凸模脱料需制作合理,料片定位稳定有效....
  • 模具采用标准斜楔来测冲孔,制作斜楔安装座沉入模座本体,以解决冲压是,工作部件的侧向力,侧冲冲针需选用厚板带顶针型,凹模采用后16mm,便于冲出的废料排泄。保证模具冲压的顺畅。...
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  • 在前工序将产品成型稳定后,最后工序冲产品孔,以及将产品左右分切,产品搭边留10mm,保证连料强度,同时也尽可能的保障分切冲头的强度,提高模具部件使用寿命。...
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  • 接插件五金端子在注塑模里面将平板端子料带一组一组的注塑好以后,通过此五金成型模连续分步成型,此种端子成型很容易两根针变形合并到一起,模具重新通过零件将每片端子按照中心距离同时分隔成型以达到片针不变形贴到一起,三维文件格式包含UG10.0文件,和X-T通用格式文件。...
  • 一款大众控制臂工程模的成形模,使用氮气弹簧一次成型并拉包,模型包含产品及模具模型,做控制臂模具的有非常大的参考意义。产品中间拉包带翻孔,主要难点在于一次性成型中间形状及两边拉包。改模具计算大力氮气弹簧使用中间形状先成型,后翻边...
  • 增压器稳定架左右件成型模是一道冲压模具之中间工序。是依据此零件的特征,通过详细的工艺分析,将两个零件放于同一道模板一同进行是可行的,这样就省了设备的投入与工序的增加。非常适用。...
  • 翼子板下安装支撑左右件,当前产品较简单,成型工艺难度低,模具直接一次成型出左右件,上下模镶件下沉模座,防侧与定位兼顾,要点就是料片的定位稳定可靠,防错防反,...
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  • 这是一套后排靠背弯管和后排靠背竖钢管成型模,这套模具兼容了两个产品的成型功能,大大的降低了产品的生产成本,这两个产品分别是座椅靠背上的管梁,模具尺寸是300*175*205,采用的是下成型方式,零件定位方式采用的是定位钉,模具设计寿命是50万冲次,模芯材质为CR12MoV,热处理是58-62,欢迎感兴趣的朋友下载指教。...
  • 模具上下模座或底板需开码模槽,四角布置外导柱,需做一组防呆,上模凸模沉入模座,下模框做整体框架,中间压料器使用氮气弹簧,氮气弹簧安装方式用卡口锁紧,...
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