上传于:2023-12-29 11:24:00
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由此可知,采用镗模后,镗孑L的精度便可不受机床精度的影由此可知,采用镗模后,镗孑L的精度便可不受机床精度的影由此可知,采用镗模后,镗孔精度便可不受机床精度的影响,镗模广泛应用于高效率的专用组合镗床(又称联动镗床)和一般普通镗床。即使缺乏上述专门的镗孔设备的中小工厂,也可以利用镗模来加工精密孔系。...

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  • 泵体工艺规程及镗Φ48H8孔夹具设计
    本资料为泵体工艺规程及镗Φ48H8孔夹具设计,包含工序,毛坯,镗,工艺,欢迎下载!
  • 该夹具用于车床上镗两平行孔。 工件用固定的和活动的V形块定心夹紧于燕尾形滑块上。滑块在两端的位置分别由两个挡销确定,并用楔形压板锁紧。两孔的距离可利用调节螺钉调节。...
  • 镗模和钻模一样,是依靠专门的导引元件——镗套来导引镗杆的,从而保证所镗的孔具有很高的位置精度。镗套结构与被镗孔的几何形状、尺寸精度以及表面粗糙度有很大关系。因为镗套的结构决定了镗套位置的准确度和稳定性。镗套的结构形式一般分为固定式镗套和回转式镗套两类。...
  • 本下载图纸为底板座架镗36孔夹具装配三维装配体模型,一共装配零件,由机座、定位销、夹紧螺钉、螺母、压板、对刀元件等组成,通过螺母与夹紧螺钉实现工件夹紧定位,欢迎大家下载!...
  • 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过与指导老师协商,决定设计第4道工序——钻Φ12孔的钻床专用夹具。本夹具将用于Z525立式钻床。刀具为麻花钻。1.本夹具主要用来钻Φ12孔。因此,在本道工序加工时,主要应考虑如何用较简单的夹具体来满足这较复杂的结构以提高劳动生产率,降低劳动强度。使用的方案:用一个支承块和V形块及挡销来定位和夹紧外圆柱面。资料仅供参考,不可...
  • 本设计属于简单的设计由于时间仓促。具有参考价值。为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。并设计工序13-钻M10螺纹底孔的夹具。本夹具将用于Z525立式钻床,刀具为高速钢麻花钻。本夹具主要用来钻M10螺纹底孔,资料仅供参考。...
  • 使用说明:该夹具用于车床上镗柴油机机油泵体上的两平行孔。 工件以底面和两孔定位,用两个转位压板及一个压块压紧。转盘上有对定销,过渡盘上有两个销孔。镗完一孔后,松开锁紧转盘的螺钉,拔出对定销,使转盘转动180度,再将对定销插入另一销孔中,锁紧转盘,即可镗另一孔。...
  • 定位方式:以大小头孔升缩定位销及大头平面定位工件夹紧方式:大头转角油缸压紧工件(压紧点在体上),大小头四只辅助支撑工件,中心距可调;三维设计,含特征参数可编辑,夹具结构非常复杂,设计制造成本非常高,值的下载...
  • 设计必须保证零件的加工精度,保证夹具的操作方便,夹紧可靠,使用安全,有合理的装卸空间,还要注意机构密封和防尘作用,使设计的夹具完全符合要求。本夹具主要是对φ20孔进行加工,孔的尺寸精度要求为GB/T1804-m表面粗糙度1.2,钻、扩、粗铰、精铰可以满足其精度要求,所以要在满足其精度的前提下提高劳动生产效率,降低劳动强度。加工Φ20mm的通孔选用立式钻床,钻床夹具的刀具导向元件为钻套。钻套的作用是...
  • 本资源为一四档变速叉钻16孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部含特征、参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 拨叉是一个重要的零件,拨叉是用来转换机器运转速率的零件,在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。和其他工件碰撞的面是零件的主要面,也是零件中有加工难度的曲面。由零件图可知,该零件外形不复杂、尺寸不大,加工那个圆弧面可用成型铣刀进行加工,其余表面用精铣就能满足,孔用摇臂钻就可以,螺纹用丝锥攻丝,底面是精度要求最高的面,必须要用刮刀刮削才能进行加工....
  • 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过与指导老师协商,决定设计第七道工序——钻镗Φ39孔。本夹具将用卧式镗床。刀具为成形刀具。4.1问题的提出本夹具主要用来钻镗Φ39孔,在本道工序加工时,主要应考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,而精度则不是主要问题。...
  • 零件是汽车换挡部分的操纵杆支架,它的主要作用是固定操纵杆,使其在行驶过程中牢固可靠。零件上的3XΦ11孔用螺栓固定在底座上,操纵杆用Φ20的定位销固定在支架上,并且在换挡时依靠利用36槽轨迹不会引起偏差。...
  • 万向节滑动叉就是将万向节叉和滑动花键副的一部分组合起来,使其成为一个零件,其特征是该万向节滑动叉为采用管材制作的万向节叉与滑动套为一体的整体式结构,其端部呈叉形结构,并设有两个十字销孔,用于安装十字万向节;在管内设有内花键,这种呈整体式结构的滑动叉,不仅加工容易、成本低,而且强度高,故其使用寿命与传统的万向节叉滑动套合件相比,有了成倍的提高。本设计主要是万向节滑动叉钻39孔夹具三维图纸。...
  • 本高低档变速叉夹具是根据高低档变速叉直径为16孔的钻φ15工序的夹具设计的,花了几天时间利用solidworks2012绘制而成,可以编辑,建议用solidworks2012及以上版本打开。...
  • 本模型为电动推杆三维模型,包括stp格式和SolidWorks2014格式。电动推杆中心距155mm,推杆可伸长50mm。伸出缩回速度为15mm/s,最大负载600N。...
  • 十字轴零件钻中心孔,气动压紧,用快速钻套,四个v型块定位,仅供参考学习,因时间有限,难免存在错误和不足,望批评指正(十字轴尺寸小,刚度好,可以过定位)只含catia整套装配和零件,不含cad...
  • 套筒座顾名思义就是支承套筒的作用,起定位、夹紧套筒的作用。技术要求有套筒座的圆角为R3-R5,倒角1.5,套筒支承孔是重要表面,所以其精度要求很高。而加工套筒支承孔需要底面作精基准,所以底面的粗糙度也有很高的要求。底面的6个螺栓孔上表面也有表面粗糙度的要求,还有套筒支承孔自身有个圆柱度要求。具体的要求是:套筒支承孔对底面的平行度为0.01;套筒支承孔的圆柱度是0.01;支承孔中心到底面尺寸为80±...
  • 齿轮座,机床的重要零部件,承担机床传动精度的主体,尤其中心孔的精度要求较高,必须经过车或镗加工才能保证,此图为车中心孔夹具,方便安装,相比较镗加工易保证加工精度和光洁度,方案为首选。三维图是UG10.0版本,装配模式,有每个零件图,有参数,可以编辑修改。可用作学习参考生产,...
  • 题目给的零件是中心轴零件,主要作用是起连接作用。中心轴零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧...
  • 填料箱盖机械加工工艺规程及镗Φ60孔夹具设计,在压缩包中含零件、毛坯、夹具体、夹具体装配、加工工艺卡片、proe三维文件,可修改,绝对原创!...
  • 为了在定位误差范围满足要求,定位一面二销,结构中的定位是简单易操作的。一边是底平面图的处理;在孔无位置公差要求,所以我们为定位基准设计的底面和两个孔钻的模式选择,以满足加工要求。底面和两个定位孔限制工件的定位。...
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  • 心轴两端各带有三等分平面,这样在转动心轴时,由于在定位套中的钢球的向外移动,与各自相应的孔紧密接触,而使心轴在各自的孔系中定位。测量时,将表架装入心轴2的右端,轻轻转动,记下百分表的最大值,同样操作,将表架移至心轴的左端,又得一读数,两读数之差变位平行度误差。...
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  • 本资源为第四速及第五速变速叉夹具设计钻14孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部不含特征、不含参数,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
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  • 对于发动机凸轮轴第一道工序(铣端面及钻中心孔)进行专用夹具设计,可进行两端同时加工,提高机械加工效率,对大批量工件生产提供了产量保障,本夹具包含夹紧工具(压板),定位工具(V型块,支撑钉等),已经电控液压升降装置,实现了夹具的自动化...
  • 一种齿轮中心距为110的一级闭式圆柱斜齿轮减速器用CAXA画的用cad的可以自己转下格式最近所画纯原创包括1张低速轴大齿轮减速器装配图和受力示意图和一份设计说明书...
  • 某减壳轴承安装中心距测量专机,双工位布局,测量产品放置在测量翻转工装上,设计用回转支撑转动使产品输送到测量区域,再使用雷尼绍的比对仪进行测量,从而计算出减速器总成主齿轮轴承垫片的厚度,以满足启动力矩的检测要求。设备整体防护,并且光栅进行防护。...
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  • 叉杆铣面四轴零点液压夹具,4工位2工步夹具(OP10及OP20),红色即为加工部位。定位方式为小平面长圆销定位,约束5个自由度,挡销约束1个自由度,两个杠杆油缸夹紧,左端设计了辅助支撑,提高夹具刚性。 夹具使用了桥板转台,实现四轴加工。桥板转台上安装了4头零点定位系统,减少找正及对刀次数,提高机床使用时间及生产效率。...
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  • 铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面,是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时,切削力较大,又是断续切削,振动较大,因此铣床夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求都比较高。...
  • 夹具是一种工艺装置,能根据一定的技术要求使产品定位准确,夹紧力强,主要用于保证产品的加工质量,减轻劳动强度,辅助产品的检测、显示、运输等。确保加工精度要求优良的专用夹具,改善工人的劳动条件,提高劳动生产率,降低生产成本,扩大机床工艺范围的高效安全生产,缩短产品的开发周期,具有显著的经济效益。因此,为了适应现代制造技术的发展,组合夹具的发展已经达到了一个更高的领域,它已经由原来的孔组合夹具和槽组合夹...
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