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此为现代化生产设计的车床自动上下料方案3D，主要是为节省人工成本，批量生产加工，适用于多台车床及NC的联动使用加工，调试好后，只需要人工对料仓进行上下料（毛坯和成品）。...
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非标自动进刀车床设备设计：此模型为一台非标设计的车制设备设计，由三爪定心夹爪与主轴动力单元，进刀伺服二轴机构，旋转顶紧机构等构成设备的主体，用于自动化的高速车制生产，上传格式为X-T....
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数控车床自动回转刀架设计，包含完整的零件结构设计。电动刀架是一种简单的换刀装置，可以在一定空间内完成刀架松开、抬起、转位、精确定位、落下等操作。电动刀架根据能够装夹刀具数量的不同，可分为四刀位、六刀位、八刀位等。本模型为四刀位刀架。附图中也截取了原理图，供设计参考。...
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图纸简介：模型是用Solidworks2015版本设计，自动给料数控车床模型，采用重垂送料的方式实现。首现,保证从机床左侧面可以通过主轴孔看到另一头的刀塔，不含参数，可以修改，装配体为Dyna-MigMachineLayout。提供stp及Solidworks2015下载，为你的产品设计助上一臂之力，各位机械控模型迷，欢迎下载...
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小型手动车床钻床车钻铣攻一体机：采用小型车床进行固定产品，侧面设置有铣刀进行铣孔，参考价值非常高，可以修改，不含参数，图纸精细，结构新颖，欢迎下载。...
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此为专门放置电动车电池所用，具有可充电，具有温度自动感应，可自行喷水灭火，内有排水系统，待火灭后可自己停止。显示屏可直接观察有没有空余电池，插卡读取自动开门，取走电池，如要归还电池，直接插卡开门，插上充电电源即可。...
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车床自动化液压后拉夹紧夹具改造，包括底部制作的精定位，和加工的夹紧卡爪，与液压后拉夹紧卡爪固定安装，可通过plc控制电磁阀实现自动控制，顶部更换不同的卡爪可夹紧不同大小的工件，适应多品种工件的液压夹紧，需实现自动化夹紧的设备或部件皆可进行此项设计及改造设计...
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在现有的数控车床上改造液压卡盘，启动自锁开关门，门带安全锁。此图为结构外形图纸。仅供初学者参考使用，无法直接用图生产。整体机床为外形无内部结构图。...
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数控车床自动上料储料装置：总共5条储料道，使用流利条使产品自动往下滚动，料道距离可以根据产品的外径调节，旋转两边的手轮通过螺杆来调节料道挡板的距离。单次可储料150个。...
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机床的用途和特性
CNC25斜床身中置驱动机床它采用机电一体化设计，整体结构合理，操作方便。
该机床可实现自动控制，完成特棒料零件的镗孔切削加工，效率高、质量稳定可靠。
该机床床身导轨采用德国力士乐线规，速度快、精度高、噪音小、耐用性好，具有较高的切削性能，四轴移动采用滚动丝杆副传动，动态响应优良，整机噪音低。
三、机床的主要规格与参数
1. 主轴部件参数
主轴弹簧夹头夹持工件规...
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自动化数控车床加工工作站，轴件加工自动化工作站，通过机械手臂实现机加工自动化供料工作站，通过供料机构进行自动供应棒料，然后通过机械手进行上下料。...
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机床自动化油压改造,包括拉杆装置、前端的液压自动化夹具、顶尖、尾座、夹爪等，顶部更换不同的顶尖和夹爪可夹紧不同大小的工件，适应多品种工件的液压夹紧，需实现自动化夹紧的设备或部件皆可进行此项设计及改造设计...
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硬轨四工位刀具自动数控车床：采用斜坡进行设计放置刀具，上部的转盘进行更换刀具，机械工程师可以做个参考案例，结构较新颖，如果感兴趣，谢谢下载。不能用于商业。...
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升降输送排序自动上料非标车床：侧面设置有升降机举升物料放入刀车床，小型车床进行自动加工，是非常好用的学习参考资料，结构已完成细化工作，欢迎大家下载学习交流，谢谢。...
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车床机器人自动上下料设备：采用机器人对车床进行上下料，采用视觉系统进行拍摄定位产品，实现自动搬运，含CGR格式中间格式，欢迎下载。...
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车床自动化上下料加工设计：此模型为一条车床自动化的加工设计线体，使用坐标取料机械手完成产品的上下料的取放用以来代替人工，可提高生产效率与产品的品质，上传格式XT。...
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此模型是基于国产一款PLC控制数控车床自动送料的电路布局系统，30点常用PLC，零件模型可直接用于自动化设备电器柜中，极高节省建模时间，机构清晰了然，让电路设计者较准确确定送料流程、如电磁阀数量，感应器和开关数量等，运用soildworks软件拉伸、切除等常用命令完成，适合初学者学习或工程设计人员参考使用，建议用soildworks2014以上版本完整打开。...
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该数控机床自动上料设计方案主要工作原理是机械手从料仓待加工产品料盒抓取物料放入到车床中。待数控车床加工完成后发出信号机械手再把成品取出放入成品料盒。设备主要包含一台标准机床床、一套伺服机械手和料仓组件，一STEP通用格式。...
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数控车床自动送料机，顾名思义，就是指配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。可加工各类棒料(包括各类圆棒料,六角料,空心料等)。...
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新能源电动车电池电芯自动贴膜：电池通过生产设备进行下料，本设备进行对中处理，放置到转台进行贴膜，图纸带有实体，可以修改，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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电动车车架机器人自动焊接采用双变位机双工位配快装定位夹具，吊装方便夹具设计定位简单，气缸自动夹紧。机器人直接与变位机同步焊接。一个变位机焊接，另一个变位机上料，可实现不停机循环焊接...
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零件杠杆，对其加工进行合理的工艺设计，还根据要求设计一套专用夹具。杠杆零件的工艺部分包括了毛坯选择、加工过程、工序设计、切削计算等。首先要根据零件的形状特点和材料制定毛坯制造模式，确定粗细基准，制定工艺加工路线，确定加工机床、切削用量及工时计算等。夹具部分选择两个具有典型意义的工序。夹具设计包括零件选择，另外还需要对各
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木工机械顶料1.2米简易手摇手动车床：采用简易的碳钢焊接而成，前部设置有电机旋转，图形结构内容表达良好，可以用来修改，结构新颖，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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JEEP牧马人JL车身点云数据，拆除原车前杠扫描数据，包含梁头及中网，精度非常高，特征清晰明了，适合开发逆向使用；文件包含SolidWorks源文件；...
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一款数控车床与机器手和送料机一体化的机器，方案是一款产品分两次加工，送料机构把产品送到机器手位置，机器手抓取把产品送到车一，车一完后通过翻转机构在抓取送到车二加工，加工完后把产品取回到料盘,图纸包含旋转夹爪机构，12工位自动送料机构，桁架等...
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该数控车床自动上料设计方案主要工作原理是三轴机械手从料仓待加工产品料盒抓取物料放入到车床中。待数控车床加工完成后发出信号机械手再把成品取出放入成品料盒。设备主要包含一台标准车床、一套三轴伺服机械手和料仓组件，一共有130多个零部件组成，提供可编辑参数和STEP通用格式。...
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家用木工小型数控自动木旋机车床；设备功能：可以完成各种木材的削切、钻孔、雕刻、切割等复杂形状的加工。木旋机通常由底座、工作台、刀具系统、动力系统、控制系统等部分组成
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本图纸为数控车床自动上下料系统，主要由数控车床、机械手臂以及自动上下料装置三部分构成，其中自动上下料装置主要依靠能够上下移动的顶料板完成工件的自动上下，机械手使用的是川崎品牌的产品。...
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本模型采用X-Y-Z三轴移动加U轴360°旋转，配装抓手组件，可用于产线上下料，设计到卡爪结构设计及转换，运动机构涉及到齿轮齿条传动、同步带传动，导轨导向。...
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该线体为十字桁架CNC车床自动上下料机，XZ三轴运动，伺服电机加减速机驱动，齿轮齿条带动，滚轮导轨导向，设备负载设计100公斤，用于物品的搬运以及码垛，通过桁架搬运给设备运料，提供stp文件。欢迎学习下载。...
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圆环全自动上料车床车削装置：采用料道进行输送，通过侧面的工装定位进行车削，其形态优美曲线流畅，结构新颖，可以修改，造型新颖是不可多得的佳作。...
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非标自动抓手无人值守木工车床机床：是一种用于木工车床的自动化设备，可以自动抓取木材并将其加工成各种形状的木制品。该设备具有自动化程度高、操作简单、安全可靠等优点，...
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本设计为车床拨叉夹具设计，相比于传统的机械式螺母上紧方式，本设计进行上紧方式的改进，设计一种新式的三凸点滑槽结构，只需要将压紧滑块滑到槽底，然后转动一下卡到槽内，再通过气缸自动拉紧就完成定位夹紧的步骤，本设计相比于螺母上紧方式具有降低工人劳动强度、缩短工装时间、调高生产效率的好处。本文件包含UG格式、soildworks格式的三维装配图。...
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该设备是一款数控车床自动上下料系统，数控车床全自动上下料系统，工业机器人配合数控车床进行车削作业，省去人工没有技术含量的重复性动作，让工人去做更有意义的事。图纸结构复杂详细，设计合理，具有极高的参考价值，非常值得借鉴与学习，欢迎大家下载参考。...
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数控车床自动化加工设计方案：此方案是基于一台机器人配三台数控，来料规整，机器人抓取进入二次平台，然后放入加工工位，实现自动化无人生产，上传格式为UG10.0,模型可进行编辑。...
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数控车床今后将向中高当发展，中档采用普及型数控刀架配套，高档采用动力型刀架，兼有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种，预计近年来对数控刀架需求量将大大增加。数控刀架的发展趋势是：随着数控车床的发展，数控刀架开始向快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展。根据加工对象不同，有四方刀架、六角刀架和八（或更多）工位的圆盘式轴向装刀刀架等多种形式。回转刀架上分别安装四把、六把或更多刀具，并按数控装置的指令换...
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空心件车床自动上下料-一拖二：机器人从储料线分别抓取产品放入两个数控车床进行加工，同时把成品从车床抓出放入成品箱。自动门装置自动开关门配合机器人工作。储料装置采用流水线隔开放料，共7条料道。机器人模型不含参数。...
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两轴数控车可实现自动送料结构紧凑设计合理...
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本单元是按照客户需求设计，实现图纸在OP2机床上二次加工成型
车床：PTM20B（现场测绘），车床系统：发那科0I-TFPLUS
以一台机器人供三台车床上下料，产品加工时间约10S（不含上下料时间）
使用托盘上料，上料时间≥60分钟，后续追加6个单元模块
要求机器人在45秒以内完成三台设备上下料节拍，最终调试结果每台上下料为11秒，甚至可以更快...
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电动车粘贴车标自动放入到靠模板工装：采用转台进行作业，设置有机械手分离模具，机械手粘贴车标，中间格式建模数据更小，不能用于商业使用，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
