上传于:2020-11-27 00:07:40
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骨架型螺纹管注塑模,完整规划CAD平立面图大样图和效果图,单体与总平面图吻合,彼此间对应关系准确,图纸中无错漏碰缺,欢迎下载。

某骨架型螺纹管注塑模CAD构造平面设计图-图一

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  • 本设计主要讲述了以选用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)为材料的矩形线圈骨架注塑模具的设计过程。此模具在设计时,充分考虑了生产批量、以提高生产效率、降低生产成本为主要宗旨。本产品形状较为规则有凹槽,在一模两腔的设计上必须采用左右开模,利用弯销上下开模带动滑块左右移动,由两块相同的滑块组成型腔,采用推板推出机构,完成分模后由推杆顶出塑件。...
  • 本次设计在针对产品进行工艺性分析后,确定模具分 型面、 型腔数目、 浇口形式、 位置大小; 其中最重要的是确定型芯和型腔的结构, 采用一模四腔,侧进胶。斜导柱滑块侧抽芯,推杆推出的方案。
  • 这是一套中右护板骨架注塑模具图,模腔1+1,缩水1.0055,模胚原身留,二次顶出用扣鸡控制油缸拉顶针板,有斜顶和下滑滑块,采用热流道针阀进胶,图档不完善,可以参考结构,版本为UG8.5可编辑无参数,欢迎下载...
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  • 本模型为常用螺纹旋钮开关注塑模具,模胚结构为普通两板模,产品为塑料螺纹旋钮,前模顶板设计电木隔热板,采用唧嘴转牛角浇口进胶,后模胶位设计镶件结构,排布顶针顶出产品,整套模具结构相对简单,可供大家参考!
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  • 出口分流阀产品,2边分流孔结构采用行位抽芯机构实现脱模,后模内螺纹需实现自动旋转脱螺纹结构试产品实现自动掉落,因此后模需设计齿轮传动机构来驱动螺纹芯子实现转动脱模,结构简单成熟可靠,同类型产品可以借鉴参考...
  • 一套3面内螺纹抽芯的注塑模具,产品是一种内螺纹三通。该产品3个方向都有内螺纹。材料PVC,1出8.该模具的特点:内螺纹抽芯结构,并且是3面抽芯,含定模、动模、滑块三部分。此内螺纹抽芯结构构思独特,不同于常规的单一内螺纹抽芯结构,该结构是内螺纹抽芯时,产品始终保持位置不变。首先开模时,在拉钩的控制下,定模与动模板都拉开一段距离,中途轨迹板控制滑块抽动,在轨迹板过渡直线段,模具中途停,定模、动模、滑块...
  • 螺纹塑料接头全自动注塑模具:采用自动动作进行模具设计,满足自动注塑的自动需求,中间格式建模数据更小,可以修改,欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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  • 由于产品有装配要求,尺寸精度要求比较高,型腔数目决定采用一模两腔结构,型腔排布采用一字型排列方式,本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处,由于产品表面要求不高,所以选择了侧浇口浇口类型,本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。由于产品上存在两处倒扣结构,还需要为模具产品成型设计抽芯机构,为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统,...
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  • 产品为一种球阀阀体,含内外螺纹,成型材料PVC,1出2穴,内含内螺纹抽芯机构,由油马达驱动齿轮,齿轮带动内螺纹型芯旋转,抽芯时,退出内螺纹型芯移动空间,在马达启动时,内螺纹型芯旋转的同时在产品螺纹部分反推力的作用下退出产品,内螺纹旋脱结构巧妙,构思新颖,有很高的实用价值,欢迎下载学习。...
  • 这是一份完整的酒瓶瓶盖注塑模具3D图纸。模具采用一模八穴的布局,热流道阀浇口进胶,螺纹机构抽芯,推板顶出。螺纹机构是由液压马达、链条、齿轮和芯轴组成。
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  • 双色注塑件都是需要两次注塑成型的,现有的双色注塑模具主要由上半子模和下半子模构成,在上半子模上开设有一个向上开放的注塑型槽,下半子模上开设有一个向下开放的注塑型槽,在制取双色注塑件时,先用上半子模封盖住下半子模上的注塑型槽,并使两个子模上的注塑型槽相互错开,然后向下半子模上的注塑型槽内注入第一色的塑料溶液,待其冷却成型后再将上半子模水平转动180度,使两个子模上的注塑型槽相互正对,然后再向上半子模...
  • 产品是工业管道螺纹盖注塑模具,一模2穴,齿条带动齿轮绞牙,油缸比较长,齿条进产品牙退,齿条拉合模,二板模,潜水进胶,镶模仁,机械顶出,弹簧复位,标准模架,结构正确,运水合理,生产稳定,可编辑无参数,图档UG12,仅供参考学习,欢迎下载...
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  • 基于对内螺纹水杯盖塑件结构分析以及成型工艺等多方面的考虑,决定采用一模两腔,点浇口。双分型面的注塑模具,然后根据单次注射量和计算出来的型腔压力等参数选择注塑机,并对注塑机的各个参数进行校核。进而确定了模具的整体结构,并对模具的浇注系统、成型零件、侧向抽芯机构、推出和复位机构等作了设计,内螺纹抽芯采用油缸齿轮齿条传动机构
  • 此图为气阀气缸注塑模具,产品包含外螺纹注塑,模具含外置气缸,图包含模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分与气缸部分,模具为1出1模具,文件是UG格式...
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