蒸汽管道

华能鹤岗发电有限公司二期工程锅炉为HG-1900/25.4-YM4型超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉。本期工程吹灰器及吹灰管道均由上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产制造，炉膛上部垂直段水冷壁和尾部烟道包墙两侧共布置38台特长伸缩式吹灰器、6台半伸缩式吹灰器和2台温度探针，炉膛下部螺旋段水冷壁四周共布置70台炉膛吹灰器。 本监理实施细则仅适用于华能鹤岗发电有限公司二期1×600MW超临界机组工程锅炉吹灰器安装。

该项目为蒸汽供暖管道施工图，包括蒸汽管道平面图，纵断图，大样图及设计说明，望相关行业学习。

本文结合生产实践，对蒸汽管道直埋敷设技术，从设计、安装、运行等几个方面进行了详尽的论述。

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本工程包括：纵断图（一）、纵断图（二）、纵断图（三）~纵断图（六）、平面图（一）~平面图（五），内容详实，可供参考。

内容简介 某纸业公司车间蒸汽管道安装方案，摘要：本工程是某纸业有限公司板纸车间蒸汽管道安装，造纸车间的蒸汽是从热电站0.5Mpa和1.0Mpa的蒸汽管道引入，其工作压力为0.5Mpa和1.0Mpa。制浆车间的蒸汽是从热电站0.5Mpa的蒸汽管道引入，经一、二次减压后其工作压力为0.3Mpa和0.1 Mpa。

方案名称：锅炉主蒸汽管道安装施工方案 一、编制依据： 1、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 2、《电力建设施工技术规范》第5 部分（管道及系统） DL/T5190.5-2012 3、《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002 4、钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》- DL/T 5210.5-2009 第5 部分管道及系统 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》- DL/T 5210.7-2009 第7 部分焊接 8、《电力建设安全工作规程》火电部分DL/T5009-2002 。 9、《工业金属管道工程施工验收规范》GB50184-2011 10、《建筑防腐工程施工质量验收规范》GB50224-2010 11、工程技术有限公司提供的图纸及技术文件。 12、公司企业标准： 《质量保证手册》。

内容简介 主汽及再热蒸汽管道保温施工方案 工程范围及工程量 本施工方案的施工范围为#1机组主蒸汽管道保温、再热热蒸汽管道保温、再热冷蒸汽管道保温、集汽集箱等保温。 施工方法 Ø 管道保温前需要保温的管道应安装完毕,经焊接检验和严密性试验合格.管道表面上的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净； Ø 主蒸汽管道内层用三层50mm厚硅酸铝卷毡保温，外层用50mm厚硅酸铝卷毡保温。保温总厚度200mm。 Ø 再热热蒸汽管道内层用三层50mm厚硅酸铝卷毡保温，外层用50mm厚硅酸铝卷毡保温。保温总厚度200mm。 Ø 再热冷蒸汽管道内层用三层50mm厚硅酸铝毯卷保温。保温总厚度150mm。 Ø 集汽集箱内层用量层二层50mm厚硅酸铝毯卷保温，外层用二层50mm厚硅酸铝毯卷保温，保温总厚度200mm。 Ø 直立管道的保温支承件，应每隔4m左右装置分段支承托架，其宽度可稍小于主保温层的厚度，支承托架不得装在焊缝或附件的位置上，托架的环面安装应水平，偏差不大于10mm，采用抱箍式支承件托架，并紧固牢靠。 Ø 管道保温层厚度大于80mm时应分层，管道各部位保温材料及厚度严格按设计院、锅炉厂保温图纸施工，保温层应拼接严密，一层应错缝，二层应压缝，缝隙用硅酸铝棉充填，保温层用16#双股铁丝绑扎牢固， 法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离，凡有碍膨胀的地方（如管道穿过平台处等）均应按膨胀方向留出间隙，不同膨胀方向或不同介质温度的管道保温层之间必须留出适当的间隙；

参加安装人员必须熟知系统结构、工作环境、安装范围、安装尺寸、工作流程及相关技术要求和技术标准，有关专业应组织人员学习讨论和技术交底，切实落到实处。

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程

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本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程。水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用I=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到I=0.005～0.01。

施工范围为过热蒸汽管道凝结水管道保温，现场的施工机具及施工布置。

本图纸为某地区高压蒸汽管道接点详图（共4张），包括平面图、断面图、大样图等，内容详实，可供参考。

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　本图为郑州市某路段市政蒸汽管道施工图。包括：各段平面图。

本工程是某纸业有限公司板纸车间蒸汽管道安装，造纸车间的蒸汽是从热电站0.5Mpa和1.0Mpa的蒸汽管道引入，其工作压力为0.5Mpa和1.0Mpa。制浆车间的蒸汽是从热电站0.5Mpa的蒸汽管道引入，经一、二次减压后其工作压力为0.3Mpa和0.1 Mpa。

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内容简介 热力系统采用单元制，每一台机配有两台50%BMCR容量的汽动给水泵及一台容量为30%BMCR的电动调速给水泵。回热系统为三高四低一除氧。其中七、八号低加合体，布置在凝汽器颈部，除氧器布置在B、C列，除氧器系统采用滑压运行；主凝结水系统采用精处理方式，抽真空系统采用机械真空泵组；加热器疏水系统采用逐极回流方式，工业水系统采用循环冷却方式

内容简介 本文是一个用于工业生产的过热蒸汽管道安装的吹扫及试运行方案，本工程管道的安装属于压力管道。管道工作压力：2.5MPa；管道工作温度：300℃；管道材料规格：无缝钢管 D325×8；管道总长度：1253m；管道的热补偿形式：方形补偿器和L型自然补偿。

冠华蒸供热蒸汽管道安装施工方案

件、管道附件、阀门质量的检验： 管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，证明书

内容简介 本工成为某厂蒸汽管道工程土建配套的施工图,包括蒸汽管道架柱基础总平面图,管道架柱总平面图,基础详图,柱及预埋件详图,管沟详图及目录

出图时间：2008，设计内容：锅炉房，CAD版本：CAD2002，图纸张数：7张，地上层数：2层

内容简介 图纸包含锅炉房平面布置图、原理图、系统图，设备安装大样图，设计说明等。锅炉房设计2台2t/h的蒸汽锅炉、3台4t/h蒸汽锅炉和2台2.8MW的热水锅炉，蒸汽锅炉为A生活区餐厅提供蒸汽，总用汽量为10t/h。热水锅炉为A区生活区提供冬季空调热水，锅炉供、回水温度为60/50℃，供空调末端设备使用。

内容简介 本工程是某纸业有限公司板纸车间蒸汽管道安装，造纸车间的蒸汽是从热电站0.5Mpa和1.0Mpa的蒸汽管道引入，其工作压力为0.5Mpa和1.0Mpa。制浆车间的蒸汽是从热电站0.5Mpa的蒸汽管道引入，经一、二次减压后其工作压力为0.3Mpa和0.1 Mpa。

*****油脂储油库主要储存大豆油和棕榈油，为了保证冬季油品的输送 需用蒸汽给油加热。采取的加热方法是在输油管道外敷设加热蒸汽伴管。蒸 汽来源于库区北面围墙边原有的***保税区主供热管道。 2．2、本工程热力管道设计压力为 PN=1.0MPa 、温度为 T=3000 C。

根剧要求对管道及管件进行检查，确认合格后再逐件清除管道组件内的沙土、铁屑、熔渣及其他杂物，并将管口进行封堵。

本文档为某著名纸业公司车间蒸汽管道安装方案。内容包括车间蒸汽管道安装进程、质量等。内容详尽，仅供参考。

压缩空气经济流速选用，由经济流速计算得出经济管径，管道管径选择时，同时应考虑管道的粘滞系数

本文较详细地说明了在不影响生产的情况下蒸汽管道的吹扫要点，包括暖管、管道充气检测、管道吹扫等操作步骤，能够有效地指导施工，确保蒸汽介质达到RH炉系统的要求。