中压蒸汽管道吹扫施工方案

蒸汽管道下穿国道手掘式顶管施工方案。本资料系一处高压蒸汽管道下穿国道的施工方案，管道设套管，顶管方式为人工掘进式，地质情况为粘土。

本施工方案仅使用于某热电有限公司南线热网A管蒸汽管道架空改造工程（架空蒸汽管道规格为D630,管线长约610米）。

本工程为户外市政蒸汽管道借入及特高压变压器厂房蒸汽系统工程。 系统参数 本户外管道包括：蒸汽管道、凝结水管道和95℃/70℃采暖热水管道。饱和蒸汽管道供汽压力0.8MPa，由市政管网接至至换热站，经由分汽缸，一路供暖通及工艺用汽；一路经换热器制备95℃/70℃采暖热水供暖通及原五矿厂房。室内换热站及车间蒸汽、凝结水管道：车间入口处蒸汽压力0.8MPa，经减压阀减至0.6MPa，凝结水回收至换热站水箱予以综合利用。热力计量设置在车间入口管段。换热站兼做热力站功能，热源为市政热网供应的0.8MPa 饱和蒸汽，经分汽缸分配分别供应工艺用汽和采暖热媒制备热源。换热站内安装一套换热量为3000kW 的管板组合式汽水换热机组提供95/70℃热水。

本资料为：某工程蒸汽管道安装工程施工方案，内容详实，很实用，欢迎下载参考。

本工程为xx至xx工业园蒸汽管道中穿越公路和铁路的顶管工程，顶管采用DN1800的钢筋砼管道，顶管深度3-6m，顶管总长288m，双排。各段长度分别为：东方大道83m，江津路75m，荆沙大道60m，电厂专用线及乡村公路各35m。

方案名称：长钢余能利用项目12MW主蒸汽管道施工方案 一、适用范围 本方案适用于我公司承建的长钢余能利用项目 1 台 55t/h 中压燃气锅炉及 1 套 12MW汽轮机组配套的主蒸汽管道安装。

本工程采用千斤顶顶撑时，将千斤顶横放置补偿器的两臂间，加好支撑及垫块，然后启动千斤顶，这时两臂即被撑开，使预拉焊口靠拢至要求的间隙，焊口找正，对平管口用电焊将此焊口焊好，只有当两端预拉焊口焊完后，才可将千斤顶拆除，终结预拉伸。

本资料为消防、喷淋管道施工方案，内容详细全面，可供给大家参考。

本指导书适用于GB50235-97、CJJ33-89 、CJJ 63-95、 CJJ 28-89、SYJ 400-90规范的工艺管道。

内容简介 主汽及再热蒸汽管道保温施工方案 工程范围及工程量 本施工方案的施工范围为#1机组主蒸汽管道保温、再热热蒸汽管道保温、再热冷蒸汽管道保温、集汽集箱等保温。 施工方法 Ø 管道保温前需要保温的管道应安装完毕,经焊接检验和严密性试验合格.管道表面上的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净； Ø 主蒸汽管道内层用三层50mm厚硅酸铝卷毡保温，外层用50mm厚硅酸铝卷毡保温。保温总厚度200mm。 Ø 再热热蒸汽管道内层用三层50mm厚硅酸铝卷毡保温，外层用50mm厚硅酸铝卷毡保温。保温总厚度200mm。 Ø 再热冷蒸汽管道内层用三层50mm厚硅酸铝毯卷保温。保温总厚度150mm。 Ø 集汽集箱内层用量层二层50mm厚硅酸铝毯卷保温，外层用二层50mm厚硅酸铝毯卷保温，保温总厚度200mm。 Ø 直立管道的保温支承件，应每隔4m左右装置分段支承托架，其宽度可稍小于主保温层的厚度，支承托架不得装在焊缝或附件的位置上，托架的环面安装应水平，偏差不大于10mm，采用抱箍式支承件托架，并紧固牢靠。 Ø 管道保温层厚度大于80mm时应分层，管道各部位保温材料及厚度严格按设计院、锅炉厂保温图纸施工，保温层应拼接严密，一层应错缝，二层应压缝，缝隙用硅酸铝棉充填，保温层用16#双股铁丝绑扎牢固， 法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离，凡有碍膨胀的地方（如管道穿过平台处等）均应按膨胀方向留出间隙，不同膨胀方向或不同介质温度的管道保温层之间必须留出适当的间隙；

本工程是某纸业有限公司板纸车间蒸汽管道安装，造纸车间的蒸汽是从热电站0.5Mpa和1.0Mpa的蒸汽管道引入，其工作压力为0.5Mpa和1.0Mpa。制浆车间的蒸汽是从热电站0.5Mpa的蒸汽管道引入，经一、二次减压后其工作压力为0.3Mpa和0.1 Mpa。

内容简介 安装调试工程锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的循环流化床锅炉，目前1#锅炉水压试验、烘煮炉结束，1#机主蒸汽管道安装完毕。新装锅炉范围内的过热器及蒸汽管道，因结构和布置方面的原因，一般不宜化学清洗。因此，新安装锅炉在正式运行前应采用物理的方法，清除积留在上述管路系统内的残留杂物，如：沙、泥灰、铁屑、焊渣、氧化铁皮等，以获得洁净的蒸汽管道系统，保证机组的安全经济运行。

在“不阻碍交通，不影响施工进度” 的搭建原则基础上，按有关等部门的规定，保证施工区与非施工区隔开。

泰安高新热力蒸汽网改造工程热力管道施工方案 泰安高新热力蒸汽网改造工程热力管道施工方案

XX石化公司热电厂“以大代小”扩能改造工程是中国石油XX石化公司千万吨炼油百万吨乙烯工程配套项目，建设地点是在原XX石油化工公司热电厂煤场东侧，新建大乙烯项目厂址西侧，建设规模为3×460t/h煤粉锅炉（同步配套建设脱硫设施）配2×100MW双抽供热机组，同时恢复老厂3号机组（B6—8.83/3.7）。

本图纸为：某工厂室外中压电缆敷设施工方案，其中包含概况及编制依据等，内容详实，可供参考。

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本工程采用丝扣连接管道时，丝扣应松紧适度，不允许缠麻，涂好铅油，丝扣上到外露2～3扣，对准调直时印记为止。

管子和管件对口前，应检查坡口的外形尺寸和坡口质量，坡口表面应整齐光洁，不得有裂纹，锈皮，熔渣和其他影响焊接质量的杂物，不合格的关口应进行修整。

会议就氧气、氮气、氩气管道试压，由原方案的无油压缩空气作试压介质，改为液氮加压经过空温气化器气化后的氮气作为试压介质的变更方案进行了审查讨论

管道试压、清洗吹扫、脱脂安全技术交底，内容详细丰富，可供网友参考下载。

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此方案主要介绍施工工艺及组织安排，包括检验验收规范和环境保护措施。内容详实，可供参考。

桥梁、管道基坑专项施工方案桥梁、管道基坑专项施工方案桥梁、管道基坑专项施工方案桥梁、管道基坑专项施工方案

管道带压冷冻封堵，是利用液氮通过专利温控设备，自动注入特制夹套后对目标管道段冷冻形成2000psi强度的冰塞，达到管道封堵目的。不同于传统封堵方案，冷冻法封堵避免对管道的穿刺破坏，不影响主管道正常运行，不影响管道内部水质，施工占地小。彻底实现带压封堵，不停输封堵。

某钢厂粗轧TOP管道改造施工方案内容详实，可供参考

1.2.1 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。 1.2.2 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。

1.4.1 实行项目经理负责制，由项目经理负责整个工程实施过程 中的全面管理工作。 1.4.2 项目技术负责人主管项目实施过程中的全面技术工作及对 外的技术联络工作。 1.4.3 由工程技术部和质量检查部严格控制工程质量，为更进一 步保障每一道工序的施工，在每个施工班组设专职质量监督员，用以 监控施工质量。 1.4 .4 根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现 场，组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，本工程拟设六部 3 一室，并建立健全各部门岗位责任制。施工组织机构框架如下图：

本项目为改造项目，需铺设一条长900米的管道，其中跨河长度320米，管道规格为Ф159Ⅹ6。项目施工难度大，特别是固定口需在高空组对，给施工造成很大困难。

学院添建项目建筑面积约3万多平方米，结构形式为砖混、框架两种形式。5#学院宿舍楼为多层建筑，地上3层，局部2层，总建筑面积8278.92m2,其建筑高度为：11.55m（结构面）。

某工程锅炉及工艺管道施工方案，哈尔滨**区**路集中区供热锅炉房土建工程已于2000 年竣工，今年准备在原预留的位置安装两台角管式锅炉。其中一台为DHL45-2.5-AⅡ，另一台为DHL29-1.6/150/90- AⅡ，以及部分辅机设备的安装。

内容简介 本方案详尽描述了某焦化厂供热管网的保温施工方案和具体的施工方法。分工程概况，施工布署，主要施工方法及技术措施（保温材料运输及验收，管道保温，阀门、法兰保护盒制作安装技术，内保温层制作安装、外保温层制作安装等），保证施工质量的措施，保证安全生产、文明施工、消防保卫措施，劳动力配置计划，主要施工工具安排计划等内容。 内容较为详细，特别保温的施工方法描述较为充分，可以作为工程施工的参考。

江南水厂位于北江以南,白家塱东南武广高铁与乡道160交汇处,取水口位于武广高铁北江交汇上游约500m处南岸,水厂占地面积150亩,并预留远期发展用地150亩。水厂一期工程建设供水规模为40万立方米/日,远期再扩增40万立方米/日的供水规模,主要满足清城区凤城街道、东城街道、洲心街道、横荷街道以及石角镇、源潭镇等镇街以及清远长隆项目生活用水和工业用水。管道抗震设防烈度为六度，设计合理使用年限为50年。

建立 设备管道防腐保温工程项目部 按照国家项目工程管理规范进行实施，认真履行国家项目工程管理规范要求的项目经理部职责，选派精兵强将，选择合理的安装施工队伍，在资源、技术、管理等方面提供可靠保证。对本工程的安全、质量、进度、培训、调试、投资、服务等实施有效控制，确保工程施工安全、优质、顺利实现性能测试，实现工程高标准竣工投产。

该路桥工程包括四条道路和一座桥梁及雨、污水管道，其中桥梁位于附近，桥中心桩号为DK0+038.7m，桥梁与河道斜交87.8度，桥位处河宽20m。桥跨布置为3孔净5.15+7.1+5.15米箱涵，箱涵宽度31米。

直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、 聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3 至80kg/m3 的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温 120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温 180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。

XX石化公司热电厂“以大代小”扩能改造工程是中国石油XX石化公司千万吨炼油百万吨乙烯工程配套项目，建设地点是在原XX石油化工公司热电厂煤场东侧，新建大乙烯项目厂址西侧，建设规模为3×460t/h煤粉锅炉（同步配套建设脱硫设施）配2×100MW双抽供热机组，同时恢复老厂3号机组（B6—8.83/3.7）。

内容简介 本措施仅适用于XXXX石化1000万吨/年炼油工程第二联合装置 重油催化裂化装置蒸汽过热炉衬里工程。 炉高59米，蒸汽过热炉辐射段、对流段、烟道、烟囱均采用轻质耐火浇注衬里结构。热风道采用陶瓷纤维毡外保温。

3.1.1南线热网A管地埋蒸气管道开挖、拆除、回填、场地平整修复，对开挖前有水泥块硬化的区域开挖后利用原有材料修复； 3.1.2对横向穿越马路的地埋管，其在马路下的外套管不挖出，只将内套管抽出，对工程所有未挖出的外套管其端部用8毫米钢板焊封后用环氧沥青漆防腐处理。 3.1.3对拆除的地埋管道进行内外管拆分，对内套管清理、检查，对检验合格的内套管继续用于架空管路改造上。 3.1.4南线热网A管架空蒸气管道的安装施工，包括与原架空管路的对接主要包括管道、阀门、弯头、大小头、支架支座、补偿器、疏水器等的安装及保温等工作。