氧化铝35KV中心变电所电源电缆专项敷设方案

现场施工条件：现场与公共道路已开通，拆迁、场平和场内道路已完成，供电、供水管道已接通，满足施工和运输的要求。

3#氧化铝仓位于电解车间○F -○G 轴之间，±0.00 相当于绝对高程 435.40，基 底标高-1.50m，基础设计为 28 根直径 1000 的人工挖孔灌注端承桩，桩基承台底 标高-1.50m,顶标高±0.000。 上部为钢筋砼筒体结构，抗震度为 7 度，抗震等级为 3 级，结构总高度 30m， 筒壁厚 300mm，筒体内径为 18m。圆筒内为双层砼漏斗，于 2.631m~6.961m 处、 17.4m~24.4m 处分设钢筋砼漏斗 2 和漏斗 1；漏斗斜板厚 400mm，底部为一直径 3M 的平台。14.38m 处设置一钢筋砼平台，板厚 100mm 。30m 处为仓顶，并设 置一钢漏斗，上部为钢架雨蓬。 技术要求较高，高处作业较多，施工难度较大, 需加强技术、安全、质量管理。

本工程是氧化铝微粉焙烧生产线的改进与完善工程。施工位置在微粉焙烧生产线车间。主要有五种设备基础和两上钢框架组成，图中SJ-1、2、3、4、5、6。

内容简介 氧化铝微粉焙烧生产线的改造与完善施工组织设计，共29页。 1．1工程概括 本工程是氧化铝微粉焙烧生产线的改进与完善工程。施工位置在微粉焙烧生产线车间。主要有五种设备基础和两上钢框架组成，图中SJ-1、2、3、4、5、6。 1．1．1SJ-1为轮碾机基础，它是由1200×1150深0.78米方地坑和2200×5000最深为1.55米带斜坡的地坑组成，设备重5T，动载系数为2.0。 1．1．2SJ-2为搪瓷反应釜，它是由4000×6000两层钢框架组成，底层高为3.2米平面有计量筒带料重250kg，该层活荷载2KN/m2，顶层5.5主平面两台搪瓷反应釜两台，每台设备带料重4.5t，动载系数为2.0平面活荷载为3KN/m2。 1．1．3SJ-3为液压成型基础，安装在±0.000平面上，设备总重为3t，动载系数为4.0。 1．1．4为鄂式破碎机基础，它是由1000×2500深0.5米带斜破的地坑和高出地面0.6米中带有1340×400深240～500的平台组成，设备重为3t，动载系数为4.0。 1．1．5SJ-5为刚玉球磨机基础，它是两台球磨机和电机高出地平1.5米的基础，上有两跨2500×6000的两层钢框架组成，每台设备13t，动载系为2.0。底层钢框架高为4.0，平面活荷载为6KN/m2，6.5米处设两台2T电动葫芦。 1．1．6SJ-6为旋振筛基础，在±0.000平面上，重量为600kg/m2，动载系数为1.2。 1．1．7GJ-1为两层钢框架平台，高5.5米宽4米长6米，钢柱基础1200×1200深2.1米。本钢结构平台主要由H型钢花纹板组成，±3.200平面有计量筒带料重250kg，该层活荷载2KN/m2，顶层5.5米平面两台搪瓷反应釜两台，每台设备带料重4.5t，动载系数为2.0平面活荷载为6KN/m2。 1．1．8GJ-2为两层钢框架平台，高7.18米宽2.5米长12米，钢柱基础3000×1000深8.1米。本钢框架平台主要由H型钢、花纹板、128a吊轨、栏杆组成，±6.500平面有两台2T电动葫芦。

本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO9002质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。

预脱硅工段高压隔膜泵房位于厂区西北角，建筑面积1728 m2，为单层排架结构厂房，在厂房的正南面有三个预脱硅槽和一个母液槽，槽体规格为φ10.5×31.952，槽体底板和顶盖都为平面，最厚的板材为δ=28mm,最薄的板材δ=12mm，其中三个预脱硅槽内有加热器，加热器为φ159×6.5和φ89×4的无缝钢管加工而成，本工程结构安全等级为二级，工程建筑抗震设防类别为丙类，抗震烈度为6度，设计使用年限为50年，设计标高±0.000相当于绝对高程316.500m。

我公司若中标，本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。

氧化铝分级分解工序种子分解槽在使用过程中，由于槽体内流体固含物增大使整个槽体自重增大，导致基座承载力不足或安全储备降低；再加上槽内物料滴漏腐蚀混凝土基座结构，导致混凝土结构大面积腐蚀。本文针对上述种子分解槽基座混凝土结构隐患进行了检测鉴定与隐患治理，保证了种子分解槽在目标使用年限安全使用。

本工程是氧化铝微粉焙烧生产线的改进与完善工程。施工位置在微粉焙烧生产线车间。主要有五种设备基础和两上钢框架组成。

本工程是氧化铝微粉焙烧生产线的改进与完善工程。施工位置在微粉焙烧生产线车间。主要有五种设备基础和两上钢框架组成，图中SJ-1、2、3、4、5、6。

本工程为70万吨10组种分槽搅拌装置安装，10组种分槽位于槽罐区南部，施工现场狭窄，通道不畅，西面有综合管网管架相隔，吊装运输条件复杂；进入现场后需清除现场施工及回填建筑基坑，槽顶设置吊装工具.

本工程为35kV变电所电气主接线图，包含电气主接线图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

移动变电站可以在某一地区用电负荷紧张时或急需转移负荷时立即迁移使用，待负荷平稳后又可以整体迁走，不占实际土地资源。

摘要：35kv旧县变电所地处太和县北部，该工程于1998年初开始动工兴建，1999年10月19日正式投入试运行

35KV变电所安装施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本文件为一套35kv变电所通用CAD图纸，其包含的内容有：总平面布置接线图，断路器安装示意图等，其内容详实，可供设计师们参考。

本图为某农网35KV降压变电所电气图，内容包括主接线图、平面布置图、35KV/10KV出线间隔断面图、主要材料设备表等；本图设计专业规范，内容详实，可供参考学习。

内容简介 为了满足城市建设用电需要，现有的配电网络无法满足容量输配，将原有的10kv单回线路，改造成为10kv双回线路； 施工范围：10KV架空线路1.56km，导线型号：JKLYJ-10KV-240绝缘导线。0.4KV线路： 0.78km，导线型号JKLYJ-1KV-150绝缘导线。敷设10kV电力电缆0.6km。配变工程：新建二进六出10KV环网柜1座。钢管杆4基，混凝土单杆7基。

组织图纸学习和各专业图纸自审、会审，编制施工图预算、工料分析、作业计划。 在调查研究的基础上，编制项目质量计划、作业指导书、技术、安全、质量交底。 提出半成品加工及主材需用计划。

本资料为：JCT 2209-2014 氧化铝陶瓷衬板耐磨管件，内容详实，可供参考。

分解槽和化学清洗槽的筒体内径均为 14 米，相对高度最低的为 30.5 米，最高的为 36.5 米，重量大小不一，大至 246 吨，小的 174 吨。

氧化铝厂仪表成套图纸设计包括沉降车间DCS柜布置、气动阀门安装、仪表接地、仪表测点等。

铝业有限公司120万吨氧化铝项目二期120米烟囱工程，钢筋混凝土结构，基础为C20砼，总砼量约为：2399.84m?，烟囱筒壁为C30砼，总混凝土量约为1921.07m?，隔热层采用80mm厚膨胀珍珠岩板和80厚水泥珍珠岩板，内衬采用轻质耐火砖，其20米—40米标高段为240mm厚，40米—120米标高段为120mm厚。筒壁外设钢爬梯一把，60米和116.75米处设钢平台各一层及一组防雷装置和80米—120米涂刷红白相间的航空标志漆等设施。 　　 该工程为均坡截面结构：筒壁坡度：在±0.000米—40.000米标高段烟囱筒壁的坡度为6％，40.000米—120.000米标高段筒壁坡度为3%，筒壁厚度变化为: ±0.000米—30.000米标高段为450mm，在30.000米—60.000米标高段为400mm，在60.000米—80.000米标高段为350mm，在80.000米—100.000米标高段为300mm，在100.000米—120.000米标高段为260mm，内衬为轻质耐火砖：内衬在±0.000米—40.000米标高段为240mm，在40.000米—120.000米标高段为120mm。隔热层为80厚的珍珠岩板. 　　 标高在±0.000米处设宽2.4米×2.5米(高)人孔相对称两个，标高在6.000米处设置4.400米×9.600米相对称的烟道孔两个，烟囱内标高为6.000米处设置积灰平台一个。 　　

1、工程名称：中国XXXX分公司氧化铝三期工程全厂工艺管道、设备保温及防腐（Ⅰ～Ⅴ标段）工程。 2、建设地点：广西壮族自治区XX市XX县中国XXXX分公司厂区内。 3、工程性质：防腐、保温 4、承包方式：包工包料 5、质量标准：优良， 省（部）优，争创国优工程 6、本工程工期要求：合同工期为：（Ⅰ标段）：绝对工期为20日历天；（Ⅱ标段）：绝对工期为20 日历天；（Ⅲ标段）：绝对工期为20日历天；（Ⅳ标段）：绝对工期为20 日历天。（Ⅴ标段）绝对工期为20 日历天。

某铝业有限公司120万吨氧化铝项目二期120米烟囱工程，钢筋混凝土结构，基础为C20砼，总砼量约为：2399.84m3，烟囱筒壁为C30砼，总混凝土量约为1921.07m3，隔热层采用80mm厚膨胀珍珠岩板和80厚水泥珍珠岩板，内衬采用轻质耐火砖，其20米—40米标高段为240mm厚，40米—120米标高段为120mm厚。筒壁外设钢爬梯一把，60米和116.75米处设钢平台各一层及一组防雷装置和80米—120米涂刷红白相间的航空标志漆等设施。

本楼引来两路市政10kV电源至变电所，两路电源同时工作，变电所设在地下一层，10kV电缆埋地敷设进入本楼地下一层变配电所，所内安装SCB10-1250kVA干式变压器2台 10Kv高压柜采用中置式手车金属铠装开关柜，共计12台。10kV高压系统采用单母线分段运行。两段母线之间不设联络开关。 高压断路器采用真空断路器，高压柜内设氧化锌避雷器，真空开关配弹簧储能操作机构，操作电源电压220V。 进线断路器设三相式延时过电流速断保护、单相接地保护（发信号）；出线柜设三相定时过流保护、电流速断保护、单相接地保护（发信号）；干式变压器设高温报警信号和超高温跳闸保护。 进线隔离车于进线断路器闭锁，计量柜与进线断路器闭锁，在高压侧设专用计量装置。

由于施工工期短，难度大，为了能按时按质完成工程任务，故在施工当中需要合理安排施工人员、机械设备，统筹施工。

图纸为氧化铝焙烧行业底部使用步进机械的设计及使用图纸，型号125-90-200，缸径φ125，杆经φ90，行程为200mm，工作压力17mpa，步进周期35s，设计合理科学

GB50530-2010 氧化铝厂工艺设计规范

该图纸为某地100万吨氧化铝大型铝厂总平面布置图，图纸主要内容包含：冷却塔，计控中心，泵房，蒸发站，锅炉房，各生产车间，以及其他配套设施等。

JCT 494-2013 玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品JCT 494-2013 玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品

介绍了采用拜耳法生产工艺的平果氧化铝厂干法赤泥堆存的特点，通过不同组合的边 坡稳定计算，提出赤泥含水量和子坝外坡坡度是影响堆场边坡稳定的主要因素，在目前干燥状 况下平果赤泥堆置体是稳定的，堆场在运行中应注意控制赤泥层含水量和子坝外坡坡度，保证 堆置体的边坡稳定性。

山西****煤业（集团）有限责任公司40万吨氧化铝厂项目种子分解项目分解分级系统安装工程由15台分解槽及搅拌装置、1台清洗槽以及配套的设备、工艺管道、电气、仪表等项目组成。分解槽由槽体、搅拌装置、出料管、挡料板、进料溜槽等组成。分解槽及清洗槽槽体为圆形平底槽罐，内径为φ14m，高度约30~36.5m，槽体材料为16MnR，槽壁板厚10～30mm，按2mm级差排列，由槽底板、筒体、顶盖等组成。单台分解槽及清洗槽总重约242.6～384.5t。搅拌装置，位于分解槽中心，由电机减速机、机架、搅拌轴、搅拌浆叶、轴底轴承架等部分组成，搅拌浆叶直径φ8400mm，单台重约23t。配套设备有安装在分解槽顶部的中间降温用设备—板式换热器（单台重量为15t）、沉没泵（单台重约3t）；管道过滤器规格为φ610mm，单台重量约0.398t；沉没式变速泵，单台重约3.3t；水力旋流器，单台重量约4.4t，安装在分解槽顶端钢平台上；分解槽顶还安装用于设备安装和检修的10t电动葫芦，在分解槽底的基础旁安装有用于浆料循环输送的循环泵。工艺管道主要用于从种子过滤输送晶种至分解槽，再将分解槽分离出的氢氧化铝成品输送至成品过滤车间；对于未发育好的氢氧化铝则通过管道再送回种子过滤车间与精液热交换送来的精液混合，再过滤后送至分解分级。工艺管道根据设计主要采用多种规格输送流体无缝管及部分钢板卷管。配套的电气部分主要由分解分级第一变配电所和分解分级配电室组成，分解分级第一变配电所负责分解分级除分解槽搅拌电机外的其余用电设备的供配电；分解分级配电室负责分解槽搅拌装置电机的供配电。配套的仪表部分主要安装在分解槽顶上，用于测温、浆料流量监控，并与地面计算机主控室相连。

山西煤业（集团）有限责任公司40万吨氧化铝厂项目种子分解项目分解分级系统安装工程由15台分解槽及搅拌装置、1台清洗槽以及配套的设备、工艺管道、电气、仪表等项目组成。分解槽由槽体、搅拌装置、出料管、挡料板、进料溜槽等组成。分解槽及清洗槽槽体为圆形平底槽罐，内径为φ14m，高度约30~36.5m，槽体材料为16MnR，槽壁板厚10～30mm，按2mm级差排列，由槽底板、筒体、顶盖等组成。单台分解槽及清洗槽总重约242.6～384.5t。搅拌装置，位于分解槽中心，由电机减速机、机架、搅拌轴、搅拌浆叶、轴底轴承架等部分组成，搅拌浆叶直径φ8400mm，单台重约23t。配套设备有安装在分解槽顶部的中间降温用设备—板式换热器（单台重量为15t）、沉没泵（单台重约3t）；管道过滤器规格为φ610mm，单台重量约0.398t；沉没式变速泵，单台重约3.3t；水力旋流器，单台重量约4.4t，安装在分解槽顶端钢平台上；分解槽顶还安装用于设备安装和检修的10t电动葫芦，在分解槽底的基础旁安装有用于浆料循环输送的循环泵。工艺管道主要用于从种子过滤输送晶种至分解槽，再将分解槽分离出的氢氧化铝成品输送至成品过滤车间；对于未发育好的氢氧化铝则通过管道再送回种子过滤车间与精液热交换送来的精液混合，再过滤后送至分解分级。工艺管道根据设计主要采用多种规格输送流体无缝管及部分钢板卷管。配套的电气部分主要由分解分级第一变配电所和分解分级配电室组成，分解分级第一变配电所负责分解分级除分解槽搅拌电机外的其余用电设备的供配电；分解分级配电室负责分解槽搅拌装置电机的供配电。配套的仪表部分主要安装在分解槽顶上，用于测温、浆料流量监控，并与地面计算机主控室相连。

本资料为中国铝业某氧化铝三期工程石灰卸车及石灰仓工程钢筋表,内容简介:中国铝业某氧化铝三期工程石灰卸车及石灰仓工程钢筋表,包括编制说明，钢筋原招标,实际孔桩钢筋等.

内容简介 本工程为70万吨10组种分槽搅拌装置安装，10组种分槽位于槽罐区南部，施工现场狭窄，通道不畅，西面有综合管网管架相隔，吊装运输条件复杂；进入现场后需清除现场施工及回填建筑基坑，槽顶设置吊装工具. .槽内需在圆形槽底上焊导流锥，并用耐碱细石砼(C30)灌满填实，后在槽中心安装导流筒等组合件，槽体改造工作量约在30吨/台。 槽顶平台中央安装搅拌装置的制造、检验、安装、调试应由设备制造公司与施工单位、生产单位共同协商解决。 工程量大、工期短、高空作业多，这样就必须有一支管理严密、技术水平高、人员素质好、装备精良的施工队伍。

内容简介 1.1、本技术标书适用于中国铝业XX800kt/a氧化铝工程袋式脉冲布袋除尘器设备，包括原矿槽及铝矿破碎子项、均化堆场子项、矿粉仓子项工段除尘器设备及其附属部件，对这些设备的技术参数及供货范围等作了最基本的要求。1.2、本招标技术文件中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术文件和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务。对于国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3、如果供方没有以任何形式对本招标文件提出异议，将认为供方提供的设备应完全满足本招标文件和所列标准的要求。差异（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件的“差异表”中。1.4、本招标技术文件所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.5、供方提供的所有技术文件和资料应采用SI国际单位编制。1.6、本技术文件作为设备采购合同的附件，具有同等的效力。

35kV变电所甲庚接头详图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

35kV某变电所工程施工组织设计