人工砂石骨料加工及砼拌和系统工程设计施工图

特别是三种反滤料的质量要求较高，因此在工艺设计中 比较繁杂。

本系统为大戏厂-xx河坝和xxx人工骨料加工系统的附属工程。为满足砂石料系统砂石生产的用水量要求和对砂石加工系统的废水进行处理。供水系统设计xx河坝总耗水量720m3/h，xxx总耗水量660m3/h；废水处理规模xx河坝648m3/h。xxx400m3/h。废水处理后，排放的悬浮物浓度低于70mg/L mg/L。废水回收率不小于50%。回收利用水的浊度低于100mg/L，回收水用于系统生产，不能作为生活水源。

xxxx水电站位于xx省xx县境内的xx干流上，是xx干流规划开发的第六个梯级，上游距已建的安康水电站约120Km ,下游距已建的丹江口水库约200Km。坝址距上游安康市约112Km，距上游xx县县城约51Km，距下游xx镇约1.0Km。电站装机总容量270MW。 xxxx水电站砂石、混凝土系统工程（合同编号：HJSH-05-05）由四个河滩天然砂砾石料场、砂石加工系统、混凝土拌和系统等部分组成，主要为xx水电站泄水闸坝、电站厂房以及船闸工程按时按量提供各种类型的混凝土及成品砂石骨料。

水利枢纽大坝及溢洪道工程砼总量约为58657.5 m3，根据砼施工进度计划安排，高峰时段月浇筑强度为4400m3/月。

内容简介 本工程砂石料由承包人自己加工，骨料加工系统布置在本标施工场地内。砂石加工系统的骨料来源取自加工系统附近的C4砂砾石料场。根据料场勘探的结果显示。C4 砂砾石料场：料场位于坝址上、下游河床地带，被坝址分成两片，分别命名 C4-1 料场 和 C4-2 料场。 根据砂石加工系统工艺流程，本系统主要由受料坑（含进料平台）、破碎车间、筛分车间、成品料场、污水处理设备及输送皮带等部分组成。 砂石系统的成品料场不设地弄，拌和站的配料仓进料采用装载机进料。 为处理冲洗骨料后的废水，本系统设置了一个长10m×宽5m×高2m的沉淀池，位置位于筛分厂下游60米处。

本图纸共4张，为砂石处理及砼生产系统图。图纸包含：左岸砂处理及混凝土生产系统工艺流程图、右岸砂石砼生产系统工艺流程图、左岸砂处理及混凝土生产系统平面布置图、右岸砂石砼生产系统平面布置图等。

补充说明：本套图纸主要是设计了筛分拌和系统及加工厂配筋和平剖面图，总共有18张图纸，其中主要是包括了皮带的纵剖面设计，储料场的结构设计，盖板的结构设计，骨料筛分的布置图纸，以及相应的预埋筋的设计，在设计上排水沟断面尺寸为400*400mm，集水井断面尺寸为500×500×800mm。粗骨料筛分楼、梁、柱等联接均采用焊高为6mm的连续角焊缝。楼基础地面浇筑6.0m×7.0m、10cm厚C10砼，希望大家下载。

所用的商品砼必须现场做好试块，做好坍落度记录。试块要求：每拌制100m3相同配合比的混凝土不少于1组（抗压3块，抗渗6块）；每工作班不少于1组，终凝后应立即编号送到标养室；

驻马店某砂石骨料生产线施工组织设计，工程的安全健康环境（HSE）要求高，管理严格。本工程施工涉及用电、动火、动土吊装等作业，要严格遵守用电、动火、动土、吊装等制度，落实必要安全措施，配备必要现场监护人员，确保施工生产工具和人身安全

本资料为桥梁水泥砼拌和物工程性质检测记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

xxxx水电站位于xx省xx县境内的xx干流上，是xx干流规划开发的第六个梯级，上游距已建的安康水电站约120Km ,下游距已建的丹江口水库约200Km。坝址距上游安康市约112Km，距上游xx县县城约51Km，距下游xx镇约1.0Km。电站装机总容量270MW。

百色水利枢纽工程位于广西郁江上 游的右江上，是开发治理郁江的关键性 工程，坝址在百色上游22 km 处，主坝 为全断面碾压混凝土重力坝，坝项高程 234 m，最大坝高130 m，坝项长700 m， 坝项宽1 0 m。百色水利枢纽工程砂石系 统的生产能力为1500 t／h，矿石原料为灰 绿岩，在人工砂石料生产系统中，给料、 破碎、筛分和制砂设备是最主要的砂石生 产设备，设备配置主要依据混凝土生产所 需的砂石质量和数量、砂石生产工艺流程 以及设备生产能力等因素综合考虑，设备 的安装与调整是设备正常运行、发挥最大 效率的综合保障。经过几年的生产运行， 可以认为该系统的设备配置及安装整体上 是成功的，基本达到了技术先进、运行可 靠和经济合理的标准。

水电站扩建工程砂石加工系统施工进度横道图

*水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计。

内容简介 本工程砂石料由承包人自己加工，骨料加工系统布置在本标施工场地内。砂石加工系统的骨料来源取自加工系统附近的C4砂砾石料场。根据料场勘探的结果显示。C4 砂砾石料场：料场位于坝址上、下游河床地带，被坝址分成两片，分别命名 C4-1 料场 和 C4-2 料场。 根据砂石加工系统工艺流程，本系统主要由受料坑（含进料平台）、破碎车间、筛分车间、成品料场、污水处理设备及输送皮带等部分组成。 砂石系统的成品料场不设地弄，拌和站的配料仓进料采用装载机进料。 为处理冲洗骨料后的废水，本系统设置了一个长10m×宽5m×高2m的沉淀池，位置位于筛分厂下游60米处。

内容简介 本工程砂石料由承包人自己加工，骨料加工系统布置在本标施工场地内。砂石加工系统的骨料来源取自加工系统附近的C4砂砾石料场。根据料场勘探的结果显示。C4 砂砾石料场：料场位于坝址上、下游河床地带，被坝址分成两片，分别命名 C4-1 料场 和 C4-2 料场。 根据砂石加工系统工艺流程，本系统主要由受料坑（含进料平台）、破碎车间、筛分车间、成品料场、污水处理设备及输送皮带等部分组成。 砂石系统的成品料场不设地弄，拌和站的配料仓进料采用装载机进料。 为处理冲洗骨料后的废水，本系统设置了一个长10m×宽5m×高2m的沉淀池，位置位于筛分厂下游60米处。

本工程建设期施工项目主要有： （1）大戏厂Ⅱ区灰岩料场无用料的揭顶开挖（包括植被清理及覆盖层剥离）及运输、有用料的开采运输； （2）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统进场道路、xxx渣场回采道路及场内道路的施工； （3）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统各车间及其设施的场地平整、土建工程施工、金属结构制安； （4）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统给排水、废水处理设施的场地平整、土建工程施工、金属结构制作与安装； （5）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统供配电与电气控制工程的施工； （6）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统各车间及其设施、给排水及废水处理设施、供配电及电气控制系统所需设备（含胶带机）的采购、运输、检验、保管、安装、调试及试运行； （7）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统接地网的施工； （8）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统运行期的机修车间、仓库、生产指挥办公室、试验室、值班室及厕所等生产运行必须的设施的施工； （9）为完成xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统建设所需的临时生产和生活设施的施工。

补充说明：本套图纸主要是设计了某工程混凝土拌和系统设计施工图，总共有2张图纸，其中主要是包括了混凝土拌合料的平面布置图，纵横断面的设计图纸，以及相应的机械的设计图纸，相应的理论的生产率是90，实际生产率是60，相应的骨料的容量是4*30方的，搅拌机MAO2250/1500 采用的单台(SICOMA)， 采用的 型式  是 双卧轴强制式，希望大家下载本图纸。

水电站位于xx省xx县境内的xx干流上，是xx干流规划开发的第六个梯级，上游距已建的安康水电站约120Km ,下游距已建的丹江口水库约200Km。坝址距上游安康市约112Km，距上游xx县县城约51Km，距下游xx镇约1.0Km。电站装机总容量270MW。

陕西省某水电站砂石、混凝土系统工程投标文件

本系统为大戏厂-xx河坝和xxx人工骨料加工系统的附属工程。为满足砂石料系统砂石生产的用水量要求和对砂石加工系统的废水进行处理。供水系统设计xx河坝总耗水量720m3/h，xxx总耗水量660m3/h；废水处理规模xx河坝648m3/h。xxx400m3/h。废水处理后，排放的悬浮物浓度低于70mg/L mg/L。废水回收率不小于50%。回收利用水的浊度低于100mg/L，回收水用于系统生产，不能作为生活水源

水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计

本资料为水电站扩建工程砂石加工系统施工组织设计，共78页，格式为word。 工程概况： 水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计。 毛石料利用厂房及船闸基础开挖灰岩的块石和石碴，岩性为二迭系下统栖霞阶灰岩，岩石干抗压强度30~120Mpa，平均87Mpa ，软化系数0.6~0.98 。岩石各项技术指标均符合骨料要求。 承担砂石加工系统建设。包括：砂石系统的全部施工图设计、土建工程施工，给排水及废水处理工程施工，供配电及电气控制工程施工，机电设备采购、运输、安装、调试，其他临时设施的建设以及本系统试运行等工作。

工程概况： 水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计。 毛石料利用厂房及船闸基础开挖灰岩的块石和石碴，岩性为二迭系下统栖霞阶灰岩，岩石干抗压强度30~120Mpa，平均87Mpa ，软化系数0.6~0.98 。岩石各项技术指标均符合骨料要求。 承担砂石加工系统建设。包括：砂石系统的全部施工图设计、土建工程施工，给排水及废水处理工程施工，供配电及电气控制工程施工，机电设备采购、运输、安装、调试，其他临时设施的建设以及本系统试运行等工作。

本资料为水泥砼拌和物凝结时间试验记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

皂市水利枢纽位于澧水流域Ⅰ级支流渫水河上，下游距湖南省石门县皂市镇2km，距石门县城19km，是以防洪为主，兼顾发电、灌溉、航运等的综合性水利枢纽。枢纽工程由碾压混凝土重力坝、右岸坝后式厂房、左右灌溉渠首、右岸斜面升船机（预留）组成。坝顶高程148m，最大坝高88m，正常蓄水位140m，防洪高水位143.5m，电站装机容量120MW，年平均发电量3.33亿KW·h。 易家坡人工砂石系统主要承担大坝工程的砂石骨料供应。主体工程混凝土量96.41万m3，需砂石净料量216.34万t ，其中碎石量151.44万t，砂量64.90万t。易家坡人工砂石系统主要为大坝承包人等供应砂石骨料。

本图纸共5张，为砼拌和系统设计图。图纸包括：配料仓结构配筋图、砼拌和站平面布置图、水泥库房结构配筋图、砼拌和系统工艺流程图。砼强度等级为C25，钢筋的砼保护层厚度为30cm，所有纵向钢筋连接均采用焊接。

本工艺标准适用于现场搅拌的陶粒、浮石轻骨料，普通砂轻骨料混凝土浇筑的全现浇大模板工程。

说明：图中各建筑物仅为示意，详细布置位置及结构见相关图纸；

本资料本资料某水电站砂石加工系统全套施工图。图纸包含：砂石加工系统供水系统图纸、砂石系统中系统控制PLC设计资料、砂石加工系统辅助设施图纸、砂石加工系统废水处理图纸、大法坪砂石系统电气系统设计图等。

水利枢纽下岸溪人工骨料场位于三峡坝址下游左岸下岸溪东面的鸡公岭。开挖场地范围长约688米，宽约503.5米。水平投影面积0.347km2。料场开挖至99年12月底，已完成460高程以上毛料开采及覆盖剥离，形成▽460-▽448，▽448-▽436，▽436-▽424三个毛料开采工作面，为2000年毛料开采施工创造了良好工作面条件，详见《料场99年年终开挖形象图》。

某水电站投标技术文件布三厂、拌和系统砂石料场置图，图纸内容包括：混凝土拌和系统平面布置图，钢筋、土木、混凝土预制场布置图，拌和系统平面布置图，机电设备堆放场平面场平面布置图，柴油发电机厂布置图，施工用电主接线图，贡贝石料场开采规划图，贡贝石料场开采方法示意图， 贡贝石料场开采典型爆破设计示意图，人工砂石料加工系统生产工艺流程图， 人工砂石料加工系统平面布置图，人工砂石料加工系统粗碎车间工艺布置图，人工砂石料加工系统筛分中碎车间工艺布置图，人工砂石料加工系统筛分车间工艺布置图等等

GB51186-2016 机制砂石骨料工厂设计规范

本工程总混凝土量为33.6万m3，共需成品砂石料47.1万m3

本文为某污水收集系统工程招标文件技术规程部分，内容包括：综述、工地、临时工程、土方工程、混凝土、建筑结构工程、土建工程、非压力管道、顶管、道路施工、施工质量控制、工程验收、建筑水电暖安装、项目监理的要求等

根据甲方要求，本次能化系统弱电集成系统工程包括以下八个项目： ① 视频监控系统； ② 电子巡更系统； ③ 入侵报警系统； ④ 车辆管理系统； ⑤ 门禁控制系统； ⑥ 信息发布系统；

总建筑面积14.17万平米，占地面积9.6517万平米，绿化率40%，容积率1.47，市政供水，停车位1271个，宽带ADSL，土地使用年限70年。 项目由4栋商业住宅和26栋小高层组成， 1494户。分别为6、9、11、12、14层到顶，主推分别为60、90、120平米的户型

负责对工地工具、材料、设备的码放，对出入库物资进行账薄登记，做到账物相符。注意标识、储存和防护（防潮、防鼠、防盗、防损坏）。施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房另保存，做好记录。发现不合格产品分开存放，及时上报或退回公司库存。负责工具领用、更换、损耗、损坏产品退换的手续，及时向供应部要求补货。