本桥采用标准: (1)箱梁:《有砟轨道后张法预应力混凝土简支整孔箱梁(双线、单箱双室、现浇) 跨度31.1m,线间距:4.6m》。 本桥现浇箱梁为单箱双室简支箱梁,桥梁顶宽12.2m,底宽6.5m,桥梁建筑总宽12.48m,梁全长32.6m,计算跨度31.1m。每孔梁体混凝土用量271.9m3,梁体重量为724.1t。梁体混凝土强度等级为C50,封端采用强度等级为C50的微膨胀混凝土,挡砟墙、遮板、电缆槽竖墙混凝土强度等级为C40。电缆槽盖板采用RPC混凝土。
[江西]新建铁路现浇简支桥梁支架施工专项施工方案-图一
xx至昆山特大桥xx桥段在DK1170+700(铁路里程)处跨越xx河。该河为不规则河道,河道弯曲宽窄不均,最宽处为100m,最窄的地方只有20m左右。内容详实,可供参考。
、概述: 本设计为时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁通用参考图,结构类型为有碴轨道后张法预应力混凝土T形梁,单线由两片梁组成,双线由4片梁组成,本图为第Ⅰ册,计算跨度为32m。 二、适用范围与适用环境 (一)适用范围:适用于旅客列车设计行车速度200km/h,货物列车设计速度小于或等于120km/h(转8A货车设计速度小于或等于80km/h)客货共线单线及双线铁路,最小曲线半径2800m,双线线间距4.4m。既有线增建第二线时,最小线间距为4.5m(既有梁顶宽3.9m)。 (二)适用环境:一般大气条件下无防护措施的地面结构,环境类别为碳化1.2级。 三、设计依据 (一)《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》(铁建 设函[2005]285号)(简称《暂规》)。 (二)《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1--2005)。 (三)《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3-2005)(简称《桥规》)。 (四)《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]157号) (五)《铁路架桥机架梁规程》(TB10213-99)。 (六)铁路工程抗震设计规范》(GB50111-2005)。 (七)《时速200公里客货共线铁路桥梁通用图(T形梁)设计意见书审查意见》 (八)《新建时速200公里客货共线铁路T形梁运架研讨会纪要》。 四、设计原则 (一)设计速度:客车200km/h,货车120km/h(转8A货车为80km/h)。 (二)设计荷载 1、恒载 (1)结构自重《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)采用本设计主梁自重见表1. (2)二期恒载包括线路设备、道碴、人行道支架、步板、电缆槽、挡碴块、现浇桥面板、现浇挡碴墙及横隔板湿接缝的重量。设计采用的二期恒载值见表1。 2)人行道活载按《暂规》第5.2.3条取值,即5kN/m2,计算主梁时人行道活载不与列车活载同时组合。人行道板按竖立向集中荷载1.5kN检算。 (3)曲线桥梁上的离心力大小等于列车竖向静活载来以离心力率C,水平向外作用于轨顶以上2.0m处,离心力率C按《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)第4.3.6条计算。 (4)横向摇摆力取100kN,作为一个集中活载作用于桥梁结构最不利位置,其作用点在垂直路中心线的钢轨顶面,对于双线桥只取一线上的横向摇摆力。 3、附加力 (1)风力:按《铁咱桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)第4.4.1条计算。 (2)温度荷载:按《铁路桥涵设计基本规范》(TB1002.1-2005)第4.4.4计算。 4、脱轨荷载按《暂规》第5.2.3条计算。 (三)曲线上梁平面布置按平分中矢布置。 (四)采用有碴桥面,桥面净宽满足大型铁路养护机械设备作业的要求,挡碴墙内侧距线路中心线距离取2.2m。 (五)线路设备轨枕为Ⅲ型枕,正线钢轨采用60kg/m轨,轨底枕下道碴厚度最小为350mm,轨底到梁顶的设计计算高度取700mm。 (六)人行道采用角钢栏杆型式,角钢支架利用预埋于梁体挡碴墙中的T形钢与梁体连结。 (七)支座应采用可更换锚栓的支座。 (八)主梁结构按100年设计合用年限进行设计。 (九)如本梁用在地震区线路上,还应按设防烈度在梁现墩之间设置防落梁设施。 五、设计参数 (一)混凝土设计参数按,《桥规》执行。 (二)梁栓竖向挠度的计算采用中-活载,双线桥梁双线加载,其竖向挠度值不大于计算跨度的1/1200。 (三)在列车横向摇摆力、离心力、风力和温度力的作用下,梁体的水平挠度应小于或等于梁体计算跨度的1/4000。 (四)梁端转角:在中-活载作用下,路基与桥梁过渡处梁端转角不应大于3‰两梁之间的转角之和不大于6‰。 (五)竖向自振频率应满足《暂规》第5.3.2条的要求,即不应小于n。 n0=23.58L =3.03Hz 式中L为简支梁跨度(m) (六)动力分析:按假定可能运营的列车在假定轨道不平顺谱和下部结构刚度下按设计速度通过桥梁进行车桥耦合动力计算分析,列车的安全性和舒适性应满足《暂规》第5.3.2条的规定,即表2。
本方案适用于粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层,且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。 由于西平铁路XPS-1标段线路处于黄土残塬区,地下水贫乏,桩基穿越地层多位于黏质黄土(Q3eo13及Q2eo13)层中,黄土的直立性强,硬塑为主,土质较坚硬,具备人工挖孔的地质环境。因此拟在洞子沟大桥、转弯大桥、阳峪大桥、南安宫大桥、南家咀大桥、双星村大桥、田家窑3号大桥、田家窑1号大桥及曹家坪2号跨线桥等9座桥梁桩基施工时采用此方案。
新建铁路龙岩至厦门XX标段xx特大桥,起讫里程为DK60+375.12~DK61+317.7,全长942.58km。桥梁上部构造采用(2-32+1-24+6-32+2-24+11-32)m简支T梁+(40+64+40)m现浇连续梁+(2-32+1-24)m简支T梁组合结构,下部构造采用圆端形实体墩,基础采用钻孔灌注桩基础。内容详实,可供参考。
全线概况 新建铁路***至***施线工程投资估算总额20.7亿元 新建铁路***至***施线工程位于内蒙古呼伦贝尔市和、兴安盟境内。起点为呼伦贝尔市鄂温克旗管内的伊敏镇(伊敏支线终点站伊敏站),线路向南跨越辉河后,经新巴尔虎左旗,终点为兴安盟阿尔山市的阿尔山北站,将伊敏线与白阿线连接贯通,形成东北地区进京的西部通道,为中长期路网规划中的新建铁路,建设工期为2年。 该线路全长约185.335km。设计开通10个车站和伊尔施东1个线路所。 该线设计隧道6座10081米,其中哈布特盖隧道长3564米。桥梁28座l1053米。涵洞156座4002米。初步设计路基土石方2206.37万立米、铺碴66.9303万立米。 1.2.2主要设计技术标准 铁路等级:II级。 限制坡度:6‰。 最小曲线半径800m。 牵引种类:内燃,预留电化条件。 到发线有效长度:850m。 闭塞类型:继电半自动闭塞。
一、概述: 本图采用铁道专业设计院通桥2101-Ⅰ的设计原则构造、材料等要求。 二、施工图依据: 1、《铁路桥涵施工规范》 (TB10203-2002); 2、《铁路桥涵工程质量验收标准》 (TB10415-2003); 3、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 (TB10424-2003); 4、《预制后张法预应力砼铁路桥简支梁》 (TB/T3043-2002); 5、我公司制定的《预制后张法预应力混凝土铁路简支T梁技术条件》 (QG/ZQHN01.01-2006); 6、我公司制定的《预制后张法预应力混凝土铁路简支T梁工艺规程》 (QG/ZQHN01.02-2006)。 三、材料: (一)混凝土 1、梁体混凝土:直、曲线上均采用C50,混凝土弹性模量E=3.55×10S凝土弹性模量E=3.55×10S<0,100>4^;MPa,采用的粗细骨料均为非碱活性材料。 2、锚穴用C35无收缩混凝土填塞。 3、后灌桥面及横隔板联结处细石混凝土等级采用C50 4、管道压浆采用高性能无收缩防腐蚀灌浆剂。 5、封锚混凝土中掺以迁移性钢筋阻锈剂MCI2006NS。 (二)钢筋 1、纵向预应力钢筋采用1×7标准型公称直径为 15.2mm,强度级别为1860MPa之低松弛钢绞线,弹性模量为E=1.95×10S<0,100>5^;MPa,其技术条件应符合GBT5224-2003的要求。 2、普通钢筋采用Q235钢筋及HRB335钢筋,其技术条件符合GB13013-91及GB700-88的要求,HRB335钢筋符合GB1499-98的要求,碳含C+Mn/6≤0.5%,U型螺栓采用Q235钢筋,作渗锌防锈处理,并达到TB/T5067规定的4级要求。 (三)防水层采用TQF-1型防水层,保护层用C40纤维混凝土保护层,参照专桥8161图办理。 (四)钢板采用Q235。 (五)泄水管采用PVC管材、管件。 (六)锚具 1、 纵向锚具采用群锚体系,张拉千斤顶采用配套千斤顶。 2、 横向锚具采用DSM15-1及DSM15-1P型低回缩锚具,配套采用锚垫板,制梁时预埋。 四、存梁、运输: 1、存梁时,梁端容许悬出长度≤2.0m。 2、运输时,梁端容许悬出≤3.1m(终拉30天)。 五、其他: 1、为保证梁体混凝土灌注质量,制梁时采用侧振工艺,辅以振动棒振捣,灌注砼采用水平分层、斜向分段的施工工艺。 2、为保证梁体的抗裂性,混凝土强度达到C30以上时进行早期张拉,混凝土强度达到100%,弹性模量满足设计要求方可进行二期张拉。同一孔梁中两片梁终拉时混凝土龄期差不超过5天,预施应力时间差不超过5天。 3、纵向及横向预应力钢束张拉完毕,并确认合格后,方可进行切割多余的钢束,并按规定及时进行压浆。为保证梁体的耐久性,管道压浆采用高性能无收缩防腐蚀灌浆剂。 4、为便于拆模,中间隔板两侧做成R=200mm的圆弧。 5、为抵消预应力引起的上拱,制梁时在梁的跨中处的桥面板顶板和梁底预设27mm下挠度(反拱)梁跨内各点按二次抛物线进行计算,梁全长及跨长预留24mm压缩量。 6、预应力管道的形成:纵向预应力钢绞线管道采用60mm橡胶管抽拔形成,橡胶管内穿15.2钢绞线,横向预应力预留管道用制孔钢管成孔,管道直径45mm。采用定位网确保预应力筋的位置准确,施工中严格控制其位置,确保对孔准确。 7、梁体混凝土灌筑完毕,进行二次压光处理,保证桥面平整并及时覆盖,采用蒸汽养护时,不得将蒸汽直接通入梁片之孔道中,升温、降温均匀,并按《桥涵施工规范》中规定进行。