上传于:2019-02-13 14:10:01 来自: 建筑设计 / 工业建筑
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本烟囱设计高度200米,顶部出口直径6米,±0.40米处外径19.736米,无灰斗平台及隔烟墙。筒身外壁在60米及105米、150米及193.75米处各设钢结构信号平台一层,全高设钢制爬梯一座,烟道口1个,洞口尺寸5.72×9.72米,出灰门洞口尺寸0.8×1.2米。外壁80米以上满刷8m高一道红白相间的高氯化聚乙烯涂料。    根据该工程的特点,采用大模板爬模施工工艺,模板高度1.5米,每模的混凝土浇筑高度为1.45米,共分138次完成混凝土的浇筑。在筒身+0.4~30.00米标高段采用一冶搅拌站提供的商品混凝土(混凝土输送泵车最高输送高度为35米)进行浇筑。30.00米以上筒壁混凝土的浇筑由于结构较高,混凝土输送线路较长,每次所需混凝土的量较少等特殊情况,采用自拌混凝土,在施工现场设置搅拌站。   ……   三、搅拌站建设方案   1、平面布置    筒身爬模施工平台组装完毕后,在位于水泵房和铁件加工车间之间的空地上设置砂石材料堆场,建立搅拌站,详见附图。    砂、石堆放场地先用100厚C10混凝土进行硬化,再分仓堆放砂、石,水泥、外加剂建库房存放,有防雨防潮措施。   3、混凝土的配制:   a、混凝土搅拌采用1台TQ500强制式搅拌机;1台TQ350搅拌机备用。   b、原材料计量:采用重量比,砂、石、外加剂现场设1台500Kg磅称计量。水泥按袋计量,水采用搅拌机上的时间继电器计量。   c、后台进料:砂采用人工铲料,碎石采用铲车进料,砂、石、掺合料经磅称计量后进入搅拌站后台料斗进料。   投料顺序:石→水泥→砂→水、外加剂。   ……   7页,编制于2006年。

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