某烟囱筒身施工设计技术方案

韩城第二发电厂烟囱筒身施工方案韩城第二发电厂烟囱筒身施工方案韩城第二发电厂烟囱筒身施工方案韩城第二发电厂烟囱筒身施工方案

本烟囱由中国轻工业XX工程有限公司设计，本工程±0.000相当于绝对标高▽476.88m，总高100m

基础开挖土方 5600m3 ，深度土方约 4m～5m，石方 2400m3 ，深度土方约 3m～ 4m，采用一台液压反铲式挖土机挖土

热电厂1×330MW供热机组工程建设场地位于内蒙古科右中旗境内白音胡硕镇南约7.0km处。本次建设的烟囱为210/5.5米套筒式烟囱。烟囱±0.000m相当于绝对标高254.00m，烟囱中心坐标（A=10258.50，B=9871.65）。

威远烟囱滑模安全技术施工方案威远烟囱滑模安全技术施工方案威远烟囱滑模安全技术施工方案

第二发电厂烟囱钢筋混凝土外筒施工图，图纸分册号60-F1081S-T030301。

基础采用C30砼，筒身35米以下采用C35砼，35米以上采用C30砼

清水混凝土工艺：筒身按清水混凝土工艺施工，其质量标准为：几何尺寸准确

电厂烟囱施工组织设计方案电厂烟囱施工组织设计方案电厂烟囱施工组织设计方案

此烟囱结构形式为现浇钢筋混凝土结构。烟囱为单筒,高240米。烟囱0.00m相当于绝对标高183.50m。中心坐标为电厂内相对坐标A=669.50，B=857.75。烟囱基础外直经为34m，由环形底板和环壁组成,直接坐落在经换填处理后的砂砾石地基上。

烟囱基础采用钢筋混凝土基础，烟囱囱身采用带坡度变截面砼结构，隔热层材料采用厚度为100mm的憎水性水泥珍珠岩制品，内衬采用轻骨料（陶粒）混凝土。

筒壁及其基础混凝土应采用普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥配制。骨料应坚硬致密。粗骨料应采用玄武岩、闪长岩、花岗岩、石灰岩等破碎的碎石或卵石，粗骨料粒径不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4，同时最大粒径不应超过60mm。细骨料应采用天然砂，不得含有金属矿物、硫酸化合物和硫酸化物。内衬采用企口釉面耐酸耐火砌块，用DM型耐酸胶泥砌筑，该产品应选用国家电力公司管理定点厂家，釉面砖采购前须将样品及检测报告征得设计单位认可，方可施工，内衬要边砌筑边用DM耐酸抗渗胶泥仔细勾缝，横竖缝的勾缝深度均为5-8mm，勾缝应严密不漏气。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟 囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高 为-2.5m,底板直经 17.0m.厚 1.2m,烟囱高度为 120 米.其下口直 经为 7.09m,上口直经 3.2m.下口壁厚为 0.42m,上口壁厚为 0.18m,坡度 i=0.02.内衬采用 YN-LG-1.0 轻质高铝质耐火砖,耐 火胶泥砌筑.填充保温材料为 80 厚松散膨胀珍珠岩及 100 厚水 泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为 C10 ,基础底板及筒壁均为 C25.

三．内衬：先组装砌筑平台，试压合格后正式使用，垂直运输仍用原料 斗及电器系统。 四．最后施工避雷、电器、地面和散水等分部工程。 第三节 工程管理目标 一 进度管理目标 ＃1 烟囱计划开工日期为2002 年8 月5 日，竣工日期为2003 年1 月25 日（实际时间以开工报告为准），＃2 烟囱计划竣工日期为2003 年5 月31 日 （实际时间以开工报告为准），工程施工持续工期＃1 烟囱为自开工起174 个 日历天，＃2 烟囱为自开工起300 个日历天。 控制关键节点，确保工程总进度的实现。

某热电厂技改工程,扩建1台50 MW机组,安装1台220 t/h锅炉。烟囱改造工程是在不停机炉的情况下,利用一期烟囱进行接高改造后排烟。原烟囱建于1985年,高150 m,出口内径为3. 82 m,烟囱改造后高度为160 m,出口内径为4. 80 m。另增设信号平台1座,标高为153. 75m,顶部设避雷针6根,并设航空照明,航空色标及铸铁盖板(顶口)。施工是将原烟囱顶部凿除1 m露出筒壁钢筋,采用焊接的方法,接高筒壁钢筋,并从148 m起接高到160 m。烟囱扩径改造方案:将烟囱筒身顶部149~150 m标高段的筒壁、内衬、隔热层拆除,并将原烟囱的钢筋全部保留,满足新旧烟囱的连接要求。从149 m标高恢复到150 m标高段,再从150 m标高处按照5%的坡度,新建10 m钢筋混凝土烟囱扩散头(出口外径为5. 76 m)。拆除原烟囱避雷针和143. 75 m标高信号平台,按照设计要求重新安装避雷针、153. 75 m信号平台安装航空标志灯等色标。

第二发电厂烟囱为240/2Φ6.8m套筒式双管烟囱，按电厂坐标系，烟囱中心坐标A=815.60m，B=575.50m，±0.00m相当于绝对标高408.00米。烟囱外筒自▽135.0m起向上涂刷红白相间航空色标，色带宽度21m，在夹层间门洞正对处设有一折返式上人钢扶梯。

本烟囱工程包括：地基处理换填土、烟囱基础、筒身、筒内壁耐酸防腐涂料、保温材料填充，内衬、航标漆、航空灯、爬梯、平台、避雷装置等。

在垫层上划好底板外边线，筒座插筋线,,十字分格线,烟道柱子插筋位置线，并做好油漆标记。环向筋、辐射筋用粉笔分划，应使每1/4区域由

安全要求:?爆破时，保证拆除点周围人员、车辆、设备、管线、建筑物的安全。

本工程为某锅炉房120m烟囱设计施工方案，包括一、工程概况 二、项目经理组织构 三、整体施工顺序 四、施工程序 五、主要分项工程的施工 六、工程所需的主要材料 七、施工进度计划 八、冬季施工措施 九、劳动力计划 十、质量安全保证措施 十一、文明施工环保措施 十二、整体施工部署。

XXX 公司 YYY 项目烟囱工程，烟囱筒身高 120m，筒身底端外直径 12m，筒身出口处外直径 7.18m。筒身外设置四个信号钢平台，分别设置在筒身标高 31.600m，38.600m，70.200m，115.200m 处。

按施工平面图，结合施工现场实际情况，进行现场施工准备。主要内容有：现场水源、电源到位，指挥机定位，卷扬机定位，工具棚、水泥棚、钢筋棚、老火砖棚搭设，内操作架搭设及测量放线，砂、石、钢材等材料的堆放，材料复位及砼试配，井架搭设，内衬砌筑，滑升大架组装，施工现场文明施工标识。

1． 高空作业人员均需检查体格。 2． 新来的工人，必须进行安全规程的学习，在他们全部熟悉安全规程后，才能登高作业。 3． 当遇到大风雷雨时，所有高空作业暂停，操作人员应下至地面避雷。 4． 操作台上的材料，必须平均堆放，每班下班前，应清扫一遍，不用的工具和材料，用吊笼运到地面。

二．筒身施工时按专业小组划分，组装好滑模装置后，将专业小组按工 种划分，以充分发挥滑模施工的优势，保证工程如期完成。滑模施工采用2 班到的办法24 小时不停止，确保滑模施工顺利进行。 三．内衬施工阶段,组成白班和晚班二组,以确保工期如期完成。

根据始滑升标高和计算结果,第一次组装平台直径为18.84m,设40对12号槽钢辐射染,40根Ф16mm悬索拉杆,分别用螺栓与花篮螺栓连接在内环梁的上下钢圈上。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.

本次使用的爬模装置设计为悬索式结构，直径约27.44m，高度约17m（平台面以下含操作架约7m，以上含井架避雷针约10m）。整个平台在10.98m处组装。

本工程烟囱为单筒式钢筋砼结构烟囱，总高度为100M，上口内径2.5M，下口外径8.53M。底板为整体式板式基础，壁厚由350mm逐渐缩小到200mm.外筒壁设计为两种坡度。烟囱基础埋深-2.7m，基础采用圆板形式，外直径约11.6m。基础底板厚1.5 m。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30。

本资料为烟囱、冷却塔施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

工中，应在做好一切准备并有安全防护措施后，方可解开安全网。安装完毕后应对各连接节点进行检查，必要时应以电焊加固

一、工期安排 基础挖土到混凝土浇筑、回填土完毕共99个工作日。±0m-5.4m为12d,5.4m滑升到180m为60d。 二、工序安排 全套滑模装置包括操作平台、模板、千斤顶与支承杆。为适应构筑物结构尺寸变化,计划进行三次组模。第一次平台组装的标高(指辐射梁上翼缘)为+7.5m,混凝土筒壁的标高为+6m;第二次改装平台标高为+20.65m,混凝土停歇在+19.5m圈梁下平;第三次改装平台标高为107.7m,混凝土停歇在107m。

操作平台系统由随升井架、辐射梁、缆绳、内钢圈、外钢圈、外吊架组成，随升井架长5.5米，为单孔架，内径为1米，由4根长5.5米的L75×5角钢、L50×5角钢与28根长1.2米的[１０槽钢如图焊接完成，焊缝hｆ≥6mm；辐射梁由16根长4.8米[12a槽钢组成，辐射梁与随升井架焊 接连在一起，外吊架由16根长6.3米U型L50×5角钢组成,每根吊杆中间隔2.0米用L50×5角钢焊接3个短支撑,用以铺设木板.挂在辐射梁上用定型卡具卡紧.在每两个吊杆之间上铺设5cm厚木板,架板之间及架板与吊杆之间均用铁丝捆牢,外吊架底部及外部均布置密目式安全网.（如图所示）

1.4.3 厂区水文地质条件 厂区内地下水为粘性土孔隙裂隙水。地下水稳定水位埋深0.55～2.55m，水位标高73.33～76.82m，水力坡度微向东南倾斜。地下水水质清洁，无嗅无味，但水量不丰富，水位变化与大气降水密切相关。当基础长期浸水时：地下水水质对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋以及对钢结构均无腐蚀性；当基础干湿交替时：东部地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。

由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。

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为确保工程质量和工期，项目经理部成立提拉模领导小组。由一批具有丰富的烟囱施工经验的人员组成，挑选优秀的专业施工队伍参与本烟囱的施工。

基础混凝土采用基础底板与基础环板两次分别支模整浇的施工方法施工。筒壁混凝土采用滑模工艺施工完成。 滑模工艺施工工具有机械化程度高、施工安全、质量好、速度快等优点，可达到混凝土浇捣连续作业的效果，避免了烟囱筒身混凝土多处留有施工缝的缺点，有较好的经济效益和社会效益