天花板水电站大坝碾压混凝土工艺试验

左岸岸坡坝段位于河床左侧岸坡，挡水前缘总长199.92m，共分为12个坝段，左非⑦～左非，其中左非为左岸灌溉取水口坝段。岸坡坝段建基面高程在262.00m～371.00m之间，均浇筑至设计高程384.00m。 冲沙孔坝段位于河床坝段右侧，坝段前缘长30.00m，坝顶宽为40.00m，建基面高程222.00m，最大坝高162.00，本标浇至高程340.00m，该坝段下部高程260.00m～274.00m之间预留1个10m×14m导流底孔，后期改建成冲沙孔。

承建单位应做好各种灌浆材料的检测和浆材配比的试验工作，并于灌浆作业开始前将试验成果报送监理部批准。

XXXX水电站位于XXXX干流格凸河上，行政区划属XXXXX，距离XXXXX与支流涟江汇口位置（XXXX）18km，是XXXXX干流上的第三个梯级电站。电站装机容量2×27MW，水库正常蓄水位795.5m，相应库容1.628亿m3，死水位770m，死库容0.799亿m3，有效库容0.829亿m3。电站枢纽由大坝、发电引水隧洞、厂房、冲沙底孔、开关站等主要建筑物组成。

安徽某水电站大坝施工组织设计

大坝为碾压混凝土双曲拱坝，最大坝高110m，坝顶高程800m，坝顶宽6m，坝顶弧长287.625m，坝底最大宽度26.5m，大坝厚高比为0.24。 大坝主体采用90天龄期三级配C20碾压混凝土，抗渗标号W6，抗冻标号D50，上游面防渗层采用90天龄期二级配C20变态混凝土和90天龄期二级配C20碾压混凝土，抗渗标号W8，抗冻标号D100，其中变态混凝土厚度0.5m，碾压混凝土764.0m高程以上厚度2.0m，764.0~728.0m高程之间厚度2.5m，728.0m高程以下厚度3.0m。基础设置2.0m厚的90天龄期二级配C20常态混凝土垫层，抗渗标号W8，抗冻标号D100。下游坝面采用厚度为0.5m的 90天龄期三级配C20变态混凝土，抗渗标号W6，抗冻标号D50。

本工程碾压混凝土浇筑通知单由工程技术部填写，并提前10～12个小时送生产指挥部分发给质量管理部、试验中心、拌和工区、浇筑工区等相关单位，试验中心应在仓面验收后，拌和楼开机前30分钟内签发出混凝土配料单。

本工程碾压混凝土应充分搅拌均匀，满足施工的工作度要求，其投料顺序（强制楼）初拟为砂→水泥+粉煤灰→（水+外加剂）→小石→中石→大石。

内容简介 已平仓的混凝土面上。选用平仓机进行平仓。 1.1.11.3 碾压混凝土摊铺 采用条带法铺料，条带方向平行于坝轴线，条带宽度根据施工仓面的具体宽度适时调整。根据仓面面积及设备施工能力，碾压混凝土摊铺分为平层法和斜层平推法两种方式。 （1）平层法施工 当碾压混凝土仓面面积＜2000m2时，采用平层法施工，层面略向上游倾斜。本碾压混凝土大坝采用平层法施工的部位为Ⅱ区1661.0m~1678m、Ⅲ区和Ⅳ区。 1）汽车卸料时严格控制靠近模板条带作业，料堆边缘与模板的距离不小于1.0 m；与模板接触部位必要时辅以人工铺料。 2）汽车在仓内转运时，每一条带起始卸料采用梅花形布料作业方法，料堆中心间距约7m，排距约4m，卸料两排形成6m左右宽条带，铺料条带长度达到20m左右后进行平仓。条带形成后，汽车卸料卸在未碾压的混凝土坡面上，然后开始按平仓厚度平仓，使铺料条带向前延伸推进，铺料平仓见图1.1-2。 3）碾压混凝土压实厚度均为30cm。按两次铺料一次碾压的方式进行，每次铺料厚度控制在17～19cm左右，总平仓厚度控制在33cm～35cm，并在平仓机上安装激光找平仪进行控制，同时在模板上画出分层高度线，作为辅助控制手段。

本工法是在总结棉花滩水电站碾压砼重力坝(坝高115m)以及百色电站碾压砼重力坝 (坝高135m)、光照电站碾压混凝土重力坝（坝高200.5m）、金安桥水电站碾压混凝土重力坝（坝高160m）施工经验的基础上，借鉴《百色大坝RCC施工工法》及《金安桥大坝RCC施工工法》，结合官地RCC大坝工程施工的具体情况编制而成。

某水电站大坝施工组织设计

本资料为水电站大坝冲砂孔工程cad图纸，其包含的内容为大坝冲砂孔工作闸门门体装配图，大坝冲砂孔工作闸门叶结构图，大坝冲砂孔工作闸门止水布置图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

坝型为细骨料砼砌块石重力坝，坝顶高程427.6m，最大坝高46.6m，坝顶长132m ，大坝分溢流坝段和非溢流坝段。溢流坝段布置在主河床偏右岸侧，堰顶高程421.0m，上设3孔每孔净宽6.0m的溢流孔，挑流消能。坝顶启闭平台下游侧设有一宽5m的交通桥，左侧与发电引水系统进水口相接，右侧与上坝公路相连。

水电站枢纽以发电为主，坝址以上控制流域面积12.1万KM2，坝址区多年平均流量1330M3/S，多年平均水量420亿M3，水库正常蓄水位899M，总库容9.4亿M3，水库回水长度91.2KM，6台发电机组总装机容量135万KW。枢纽由碾压砼重力坝、右岸地下厂房系统组成。碾压砼重力坝最大坝高112M，共分23个坝段，坝顶轴线总长度472.39M，河床中部设置五孔表孔溢流坝段，在表孔坝段左右两侧分别设有两孔和一孔泄洪排砂底孔及一孔排砂孔，左岸为挡水坝段，右岸为发电机组进水口坝段。地下厂房系统包括引水压力钢管、主副厂房、主变室、尾水调压室和两条长尾水隧洞等建筑物。

XXXX水电站位于XXXX干流格凸河上，行政区划属XXXXX，距离XXXXX与支流涟江汇口位置（XXXX）18km，是XXXXX干流上的第三个梯级电站。电站装机容量2×27MW，水库正常蓄水位795.5m，相应库容1.628亿m3，死水位770m，死库容0.799亿m3，有效库容0.829亿m3。电站枢纽由大坝、发电引水隧洞、厂房、冲沙底孔、开关站等主要建筑物组成。

本工程采用满堂脚手架，搭设最大高度6.0m，横距1.5m，纵距1.5m，步距1.5m，在钢管架龙骨上面按照0.45m间距布设5cm×10cm 的方木条，方木条采用铁丝绑扎在钢管架上面。

本图纸为水电站大坝冲砂孔图（闸门 埋件）。内容有冲砂孔平面布置图，大坝冲砂孔工作闸门， 门槽止水埋件图。内容详尽，可供参考。

2009年发布水电站大坝安全监测工作管理规定

简要回顾了电力系统水电站大坝安全监测自动化的发展过程 , 结合水电厂实际应用情况 , 系统总结了 10 余年监测自动化工作经验 , 客观评价了水电站大坝监测自动化的现状 , 提出了监测自动化的发展方向。

本文对大坝防渗系统进行了设计，采用了坝体二级配 碾压混凝土等综合措施，保证大坝的长期安全运行。

雪卡水电站进场道路引水明渠混凝土面板施工工艺雪卡水电站进场道路引水明渠混凝土面板施工工艺

本图纸共6张，为某碾压式重力坝可行性阶段结构布置图。图纸包含：碾压混凝土重力坝枢纽布置图、碾压混凝土重力坝平面布置图、碾压混凝土重力坝上游立视图、碾压混凝土重力坝溢流坝横剖面图、碾压混凝土重力坝下游立视图、碾压混凝土重力坝非溢流坝横剖面图等。

XX水库位于XXXX市沿XX镇，处于大XX一级支流大光河的中游，控制流域面积46.1km2，占整个大光河流域面积的62.1%，XX水库是一座以防洪为主，兼有灌溉、发电旅游、供水等综合效益的水利枢纽。 XX水库枢纽工程主要由大坝、引水隧洞、厂房等组成，大坝为碾压砼大坝，坝轴线长150m，坝顶高程193.6m，最大坝高52.6m，在中部设3孔5.5mx7m的溢流堰，堰顶高程183.0m，厂房装机容量2x630kw，水库建成后，正常蓄水位190m，设计洪水位192.2m，校核洪水位为192.5m，防洪限制水位为184.5m，防洪高水位为192.2m，总库容为1270.5万m3，防洪库容为535万m3。

本工程采用25t/16t汽车吊在仓面上完成，拆除前先将相邻模板间的连接件松除，吊车将模板吊至立模位置就位，再与其下层的模板采用支撑连杆连接牢固。

XX水电站工程所在的XX河系郁江右岸的一级支流，乌江的二级支流。XX河发源于XX县境内的XX的XX沟，流域地理位置在东经108°03′～108°27′，北纬29°27′～29°59′之间。 工程位于XX水电站库尾至团坝子水电站厂房之间，工程涉及范围长约9km，水电站枢纽位团坝子下游约5km处，库区位于团坝子至牛鼻子沟上游约150m河段，库区长约4.9km，大坝采用常态混凝土拱坝。 XX河流域西北紧邻龙河，以XX山山脉为分水岭，东南与郁江相邻，北边为油草河。地势呈东北高、西南低，流域形状略呈长方形。周界高山环绕，河谷深切，山势陡峻。流域上游森林植被较好，中、下游河谷地带林木较为稀疏，两岸开垦有少量坡地。 XX河由北向南在老鸹石进入XX县，流经XX、XX、XX、XX、等乡，在XX乡的XX处汇入郁江。XX河沿途汇入了主要支流XX河、XX河、XX河、XX河、XX溪等支流。XX河干流全长64.5km，流域面积1207km2。 枢纽工程安排在2011年7月开始施工,2013年4月30日全面完工。

内容简介 (4)戗堤预进占施工 戗堤预进占前需将导流隧洞进口处的杂物清除，使导流隧洞具备顺利分流条件。预进占的过程中，在戗堤上挑脚，视水流情况采取抛大块石对戗堤脚进行保护，按水中抛填块石→石渣填筑→粘土的顺序进行水中抛填。水上部分进行碾压，最后在主河床位置留10m（龙口顶宽20m）宽的区域作为截流合拢的龙口。填筑料来源于引水系统进水口段和坝基开挖有用料和上游临时存渣场石渣料。施工采用反铲配25t自卸车运输至戗堤上，推土机平料，振动平碾压实。 初步定于2010年09月初由右岸和左岸同时预进占，预进占过程中，将戗堤顶宽尽量增大，以达到同时满足合拢施工机械操作和抛填防渗土料的要求。戗堤预进占部分在截流前完成。 (5)龙口截流及闭气 截流龙口填料均采用3m3装载机、1.2m3反铲配25t自卸汽车直接向龙口倾倒，推土机在戗堤上推渣平料。 龙口进占时，利用推土机将上挑角处堤头推成斜坡，以降低入水高程，将块石推入上挑角，然后在戗堤下游侧全断面抛投石渣并加高上挑角处堤头，如此循环进占。到龙口较窄时水流十分紊乱，流速和落差显著增大时，此时利用特大块石，推入上挑角上游侧，用15辆25t自卸汽车集中排队卸料于龙口堵住龙口，完成合拢。 闭气的施工程序为:戗堤抛投块石→抛投土石料→抛填粘土→碾压。

本资料为水电站大坝截流施工方案，共21页。 简介：本标段主要承担大坝及引水系统进水口的施工，其中沥青心墙砂砾石坝坝坝顶高程1243.00m，最大坝高106.00m，坝顶全长312.51m，坝顶宽10m，坝体最大底宽约392m；左岸引水系统进水口为岸塔式，进水口底板高程1175.00m，塔顶操作平台高程与坝顶高程同为1243m。

四川某水电站大坝工程施工组织设计

内容简介 2、基础灌浆 1）、灌浆工程量：拦河大坝固结灌浆4652M，帷幕灌浆6580M。 2）、灌浆材料及设备 灌浆材料 灌浆所用水泥采用普通硅酸盐水泥，帷幕和固结灌浆所用水泥的标号525#。 灌浆使用纯水泥浆液，在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据需要，通过试验论证并得到监理单位批准后采用在水泥浆液掺加掺合料、外加剂。 制浆和灌浆设备 制浆采用JJS-2B型浆液搅拌机，水泥浆液的搅拌时间4min； 灌浆采用SGB6-10型三缸单作用柱塞泵，额定压力10mpa。 3）、基础灌浆施工程序，先固结灌浆后帷幕灌浆。固结灌浆在基岩表面有砼覆盖的条件下，并且砼达到50%设计强度后进行，帷幕灌浆在灌浆廊道施工结束后进行。 4）、灌浆施工工艺流程：钻孔→钻孔冲洗→压水试验→灌浆→灌浆的质量检查。

本工程采用吊罐入仓时，由吊罐指挥人员负责指挥，卸料自由高度不宜大于1.5m，卸料堆边缘与模板距离不应小于1.2m。

原材料控制与管理， 配合比和配料单的管理程序，砼浇筑施工前检查与验收

大坝主体采用90天龄期三级配C20碾压混凝土，抗渗标号W6，抗冻标号D50，上游面防渗层采用90天龄期二级配C20变态混凝土和90天龄期二级配C20碾压混凝土，抗渗标号W8，抗冻标号D100，其中变态混凝土厚度0.5m，碾压混凝土764.0m高程以上厚度2.0m，764.0~728.0m高程之间厚度2.5m，728.0m高程以下厚度3.0m。基础设置2.0m厚的90天龄期二级配C20常态混凝土垫层，抗渗标号W8，抗冻标号D100。下游坝面采用厚度为0.5m的 90天龄期三级配C20变态混凝土，抗渗标号W6，抗冻标号D50。

图纸内容包括：冲砂孔剖面图，冲砂孔胸墙配筋图，闸门立视图，剖视图（A、B、C），吊耳装配图， 闸门下游面止水立视图，底止水大样图，顶止水大样图，侧止水大样图，底侧止水关系大样图，门槽门叶关系图，工作轮装配图，轴套大样图，止动板大样图，轮轴加工图等。

本资料共包含cad文件6份，为大坝结构钢筋图。图纸包含：坝体楼梯间配筋图、抽水机房段纵向配筋图、坝体抽水机房段配筋图、坝体楼梯间段横剖面配筋图等。所有钢筋搭接长度均按40d，或采用焊接两条贴角焊缝搭接长度均按5d。

社江河属潇水的一级支流，位于双牌县的东南方向，与宁远县交界。其地理位置为东经111º44’22”~111º52’32”、北纬25º43’53”~ 25º53’36”。

本图为浙江双坑水电站大坝施工图。本工程为引水式电站，小一型工程，水库库容35万方，挡水坝为双曲混凝土拱坝，最大坝高34.1m，顶宽2.5m。 图纸内容主要为：大坝平面布置图、大坝非溢流段剖面图、溢流段剖面图、基础开挖、帷幕灌浆、基础锚固、导流孔、溢流段结构及其配筋、坝基排水、材料分区、施工说明、施工布置、控制点坐标、坝顶工作桥等内容组成，图纸合计29张。该坝已经建成，已投入使用中，仅供同仁参考。

左侧分标界线：桩号0+129.500m上游部分以桩号坝右0+000.000为界，以右归Ⅰ标段工程，以左归Ⅱ标段工程；桩号0+129.500～0+132.000m段以坝右0+014.000为界，桩号0+132.000m～０+200.950段以坝右0+022.000m为界，桩号0+200.950m～0+232.450m段以坝左0+004.190为界，桩号0+232.450m下游部分以坝左0+006.655m为界，桩号以右归Ⅰ标段工程，以左归Ⅲ标段工程。右侧分标界线；图纸有大坝平面布置图，二期Ⅰ标平面布置图，二期Ⅱ标平面布置图，二期Ⅲ标平面布置图

其中包括：冲砂孔剖面图、冲砂孔胸墙配筋图、闸门立视图、剖视图（A、B、C）、吊耳装配图、闸门下游面止水立视图、底止水大样图、顶止水大样图、侧止水大样图等。

本施工用电主要有电焊机、振捣器及施工照明等，大坝施工可在左岸坝肩EL371 平台已布置的变压器提供电源，为保证施工的安全可靠，低压侧均采用电力电缆供电。

主副厂房及安装间、母线洞、主变开关室、出线竖井、通风系统、排水系统、交通洞以及探洞回填、断层处理回填、施工支洞回填、不可预见地质原因引起的超挖回填等。 　　主副厂房长311.75m，最大开挖宽度30m，最大高度74.84m；主变开关室长232.6m，宽度29m，高度51.5m；出线竖井直径12m，高度207.75m。 　　主要工程量为：混凝土20.0679万m3（含断层、地质缺陷处理、探洞回填混凝土约4140m3），钢筋制安1.71万t。