湖南一炼钢厂的自备电厂循环冷却水系统平面图

保持核电站循环冷却水的畅通

观察冷却水中沉积物变化,及其水垢颗粒、形状、数量和位置变化借助!衍射和扫描电镜对垢样进行检刚。初步探讨磁处理循环冷却水的防垢机理。

该文通过电化学交流阻抗和腐蚀速率的测试，研究了碳钢的腐蚀行为，并考察了乙二醇对异养菌及藻类的生长影响， 认为在被乙二醇污染的冷却水处理中，臭氧处理是一种合适的解决方案。

循环冷却水处理中微生物的控制是最重要的操作之一。据国际规定，循环水的异样菌总数应少于10000000个/ml。

大体积混凝土循环冷却水CAD图纸

本资料为循环冷却水系统设计的几点体会，结合工程实际,谈了合理的循环冷却水系统设计的几点体会.采用循环水冷却设备,是节约用水的最佳选择.而循环水冷却设备的设计合理与否,是循环冷却水系统成败的关键，内容详实，值得参考下载。

循环冷却水系统一般由冷却塔、循环水池、循环泵、水质处理设施及相应管道阀门组成。对冷却塔性能标准及其选型、循环冷却水系统布置、循环冷却水处理方式及加药系统进行了论述，对间冷开式循环冷却水系统给排水设计要点进行了总结探讨。

本资料是炼钢厂240T行车梁CAD图纸，图纸包括：吊车梁平面布置图，吊车梁结构图等共计19张图。

2设计内容：炼铁厂8号高炉原料系统工程中除尘系统分为C1系统和C2系统。 主要设备:长袋低压脉冲布袋除尘器，过滤面积2500mŒ， 刮板输送机YD310型,处理能力10t/h,1台； 风机 G4-73-14No19F,169910m/h,4518Pa 功率315kW,10kV,1台； 图纸包含：设计说明、基础及相关平台平面布置图、风机安装图、系统图等

首钢炼钢转炉实现了负能炼钢，原夏季不能利用的蒸汽，部分用来制冷，实现转炉连铸车间集中制冷空调系统代替分散的电制冷空调机组，降低了节省空调总耗电量。厂房内布置管网有多种方法，利用原地下管廊实现厂房内管网的布置是很好的方法；解决热操作岗位的人体送冷风是炼钢车间实现集中制冷空调的重点。介绍炼钢车间集中制冷空调代替分散电制冷空调的设计过程，以及运行状况和问题的解决方法。

工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m；其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。4跨厂房总宽度为89.35m，室内设计标高±0.000m相当于绝对标高1000.50m，室内外高差为150mm，详见厂房横向剖面图(图NO.1)所示。

根据工程的特点，拟在施工现场设置一砼搅拌站（内设一台500 型强制砼搅拌机）和一个和灰棚（内设二台200L 和灰机）

****新2#高炉系统工程布置在原****厂的南面江边新区，北面为7#路，东面为1#路，南面为8#路，西面8#路A段，****新2#高炉地面0.000m相对于绝对标高10.800m。

重点探讨通过提高循环冷却水的浓缩倍数有效减少循环水补充水量与排污水量，达到节水和实现厂内废水零排放的目标；同时对高浓缩倍数下的循环冷却水提出优化处理方案，以保证循环冷却水在较高的浓缩倍数条件下也能正常运行，不但可以节约水资源、提高产能，并且可以保证企业的安全生产。

摘要：石油化工行业多年来一直对循环冷却水能否兼作消防水的问题颇有争议，本文对循环冷却水兼作消防水的可行性、形式、工程设计要点等问题提出见解，认为如果设计、管理得当，循环冷却水应当兼作消防用水。

臭氧处理循环冷却水节能减排效益分析 臭氧处理循环冷却水节能减排效益分析 臭氧处理循环冷却水节能减排效益分析 臭氧处理循环冷却水节能减排效益分析

地球上的水资源是有限的。为了节约用水、工业上的冷却水系统普遍采用循环冷却方式。循环水的处理大都采用化学方法,但又存在着种种弊端,诸如环境污染、病毒危害、费用提高等。

浦东煤气厂动力车间主要为冷凝鼓风工段、脱水工段、粗苯工段·空压站等十七个工段提供冷却水 。该厂循环冷却水设计水量5200吨/时;补充水量180吨/时,目前采用清水作为补充水; 将来准备采用原水作补充水。.各工段的循环冷却水共用一组冷却塔, 根据工艺要求, 控制进口温度( 4 0 . 7 ℃ , 出水温度

微生物分析是工业用水处理的眼睛。检测的目的, 是为了取得可靠的菌藻数据, 以便及时地采取措施, 有效地控制微生物的危害,含止水质恶化。本文着重介绍细菌、真菌、藻类的检测分析方法, 而细菌类仅介绍严重危害工业用水的铁细菌、硫酸盐还原菌、异养菌的检测方法。

对低压静电处理循环冷却水的阻垢性能进行了实验研究与机理分析。采用动态监测污垢热阻的方法进行了结垢与阻垢实验, 并对溶液的水质进行了分析。

循环冷钾水处理中, 加入化学示珠荆,配以橄机和兰控手段, 可以掌握循环冷却水系统的运行操作状况, 可以进行描环冷却水系统特性的确定, 是循环冷却水处理的撞钊与调优的可幸诊断工具

一套循环冷却水施工图纸，包括： 循环水系统流程图 南泵房设备平面布置图 南泵房管道平面布置图 南泵房水泵、全过程安装大样图 北泵房设备平面布置图 北泵房管道平面布置图 北泵房水泵、全过程安装大样图 电解质防垢除锈器安装图

流程图及设计说明 1、本子项主要内容为对140万吨厂现有循环水系统进行改造：更换现有循环水泵、改造现有冷却塔及相应管线，并配套相应的过滤和热交换设备。 2、热交换器热源：热源为140万吨厂现有蒸汽脱硅冷凝水，水量为110t/h，水温为110℃。 3、新建循环冷却水系统作为冷源，循环冷却水水量1500t/h。 4、本子项工程范围包括： 1）更换现有循环水泵 2）改造现有钢筋混凝土冷却塔 3）新增热交换器、电子水处理器和过滤器 4）改造项目的配套管路工程 5）相应配电设备 6）其他配套工程：工程范围内的给水排水等

某炼钢连铸技改工程炼钢厂房施工方案，本工程为****炼钢连铸技改工程¬——炼钢厂房，项目业主为****路桥机械有限公司，由****特钢设计院设计。工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。

1、主要改造与1#连铸机相关的管路及蒸汽管道； 2、主要改造与2#连铸机相关的管路和氧气、氮气管道

该工程为某钢厂二层炼钢厂房建筑设计施工图，内容包含建筑设计总说明，平面布置图，立面布置及屋面排水布置图，屋面天窗布置图，剖面图等。

该图纸为某炼钢厂单层钢结构车间建筑设计施工图，建筑物总长度为145m，总宽度为44.83m，女儿墙墙顶高度为25.30m，总建筑5605平方米，图纸内容包含：建筑设计说明，平面图，屋顶平面图，各立面图，各剖面图，节点大样，门窗表等。

本图纸为某炼钢厂办公楼全套总配电布置设计图，内容包括：盘面布置图等图纸，内容详实，可供参考。

此资料为：炼钢连铸技改工程炼钢厂房施工组织设计，内容详实，可供参考.

冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m；其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。

这是北京大学谢文蕙的研究报告，通过安徽电厂的全力支持，她对磁处理水在电厂冷却水系统的应用。

2.1XX炼钢厂2#RH真空精炼炉外线除尘工程在炼钢厂房屋面上敷设两趟除尘管线，分别用于各精炼设施除尘和屋顶除尘，且两套设施互为备用。 两套管线由厂房东侧P列外除尘管道支架顶部起，向西沿012-011轴线之间的屋面上平行布置，并在P列线处设一根D3400连通管将两管连通。两趟除尘管线其中一趟（通长D3400）沿011轴线敷设到C列，再拐弯向南沿C列敷设到03轴线，从03线向下沿厂房西侧墙与01线二期D4000管道相接。另外一趟为精炼设施的除尘管线，总管直径为D3400，由P列起分为两根管道；一根靠近012线敷设，穿过D—E跨到D列线外，再向南沿D列敷设到08线，往下进入厂房内与二期管线连接，同时在原有管道处加电动阀，切断与二期管线的连接。 除尘管道管径大于D1800的需做加强筋，D3400管径用150×8扁钢每3m一道，D2800管径每4.5m一道；管径D2400采用120×8扁钢每4m一道，3000×1500方形管道每0.8m一道。

包括炼钢厂除尘管道加检测孔及平台、轧钢除尘管道加检测孔及平台、炼铁厂1#炉槽下除尘加检测孔及平台、炼铁厂K4,K5皮带机头除尘加检测孔及平台、炼铁炉前除尘加检测孔及平台、电除风加检测孔及平台预算实例，可供参考。

某炼钢厂房施工组织设计方案某炼钢厂房施工组织设计方案某炼钢厂房施工组织设计方案

混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温控制在l～2h之内。当采用预拌混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用