大型钢厂厂房施工组织设计（含现场总平面布置图）

本资料为：某大型钢厂绿化景观详细方案设计施工CAD图纸，资料内容包括：规划综合平面图，规划大样图等，图纸符合标准，资料可靠，内容丰富，设计详细，可供参考。

该工程为某地冷弯薄壁型钢厂房建筑设计施工图，内容包含设计说明，平面图，屋顶布置图，立面图，剖面图，另包含结构设计图等。

钢厂小型钢结构厂房设计图纸，包含钢结构框架、檩条、彩瓦、拉条等，可用于小型框架厂房设计参考

项目名称：xxxx体育场 建筑地址：xx市xx区东部，位于xx西路以南、规划朔方路以北、金波路以东、丽子园北街以西新规划的xx体育中心规划用地内。 建筑规模：占地约29.54万㎡，总建筑面积约8.892万㎡，其中体育场主体部分建筑面积约6.687万㎡。 建筑功能：本项目规划设计4万座、8道400米标准跑道、国际标准田赛场地暨标准足球场及活动用房、商业用房、场馆管理办公、设备机房等附属用房。 结构形式：主体为框架结构＋钢结构，体育场外罩棚采用空间钢桁架的结构形式，罩棚面层为8-10mm厚实心聚碳酸脂板,尖拱屋面部分采用锁扣立边式金属屋面系统作为基层,面层采用铝板开缝处理,局部为压花图案钢板。尖拱屋面下部采用铝单板或钢板作为装饰材料,立面效果非常具有民族特色。

加强施工人员的安全施工意识，通过经常性的安全生产教育及安全检查，使每个人牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想

本工程位于安徽省合肥市**区，占地33512m2,总建筑面积34780 m2。其中，总装车间13383 m2；总装试验车间15589 m2；辅助车间5372 m2，其他建筑481 m2。平面上A至C轴为主厂房，结构形式为单层双联跨钢结构厂房，柱距12m，钢柱采用四根钢管柱组成的格构式构件，柱内浇注C40混凝土，最大柱顶标高30.2m，檐高为36.50m；屋架为空间三角桁架，跨度为42m，檩条采用H型钢形式。D至F轴为辅助厂房，采用普通H型钢柱，柱距6m；屋架为平面桁架，单跨15m，柱顶标高，檐口标高12.8m。另外，主厂房内配置最大起吊能力350T的行车。

土建工程范围包括整个电厂围墙内(含围墙)和围墙外受煤斗及相关栈桥的所有地上及地下建筑构造物及道路、沟道，从地基开挖直至上部设施及厂房(混凝土结构和钢结构)，所有建构筑物的暖通，空调，上下水，采光和照明。水工结构土建，担不包括打桩和烟囱的施工。土建合同形式为包工包料。

新疆**钢厂炼钢—热轧工程是**集团公司通过自筹资金，拟建一批新建、扩建项目。**钢铁集团公司领导审时度势，采用后发机制。在新的竞争形势下展开二次创业，努力发展新品种。提高产品的技术含量和附加值。实现集团公司跨越式发展的宏伟战略目标。从而奠定了**集团公司千秋基业—不可动摇的地区龙头地位。 新的炼钢车间在原有厂区内建设，规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计，厂房钢结构总量为2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点：所用钢板较厚，大多超过24mm。单件体积较大，行车梁腹板高度最大为4m。构件单件重量较重，箱型柱单件重量达108 吨；厂房单列柱子数量为22 个。柱间距最小2.5m,最大24.5m,总长度为366m；厂房为八连跨设计。跨距最小为16m，最大跨距为40m。厂房总的宽度为329m。分为：连铸出抷跨、连铸机械维修跨、连铸浇注跨、钢水接收跨、炉子跨、加料跨、电炉跨、炉渣跨；各跨厂房为错层设计。呈“L”型布置。“核心筒”部位设在“E-G”跨8-12 线，设置六根箱型柱。此处沿口高度为59m。上部有天窗系统，高度约为5m。厂房最低沿口高度为21m, 平均高度为39m；“核心筒”;为满足生产需要，车间各跨内设有行车总数达30 台。行车中有近一半是50 顿以上重级工作制吊车。 行车最大吨位吊力为200/63/20 吨。最小吨位为10 吨。有行车的厂房屋架下弦有行车电动检修吊。行车梁高度最高为51.7m,最低为10m。 炉子跨行车为错层布置高度分别为：51.7、33、32m；加料跨为：24、10m;“核心筒”部位设在9m 高架工艺平台上，柱型为箱型柱，箱型柱总数量为6 根。箱型柱截面为2.4*4m。柱子最大单重108 吨。其它柱型为“H”柱，截面2.5－3m。墙皮、屋面均为双层彩色钢板，内置保温棉。 该项目初步设计由****工程技术有限公司设计。工艺设计由国内资深钢铁设计院**钢铁设计院承担。

专款专用等原则，为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程做出施工程序规划。

本资料为某炼钢厂房施工组织设计方案，图纸包括：施工平面布置图、横向剖面图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

某炼钢厂房施工组织设计方案，内容详细丰富，可供网友参考下载。

钢厂厂房施工组织设计投标书 包含 钢渣施工平面布置图 土建工程施工组织设计 昆钢钢渣磁选施工网络计划 等可供参考下载

本资料为某地区大型钢厂园林绿地植物配植CAD设计施工完整图纸，资料内容包括：区域绿化综合图，整体平面图等多种图纸，图纸符合标准，资料可靠，内容丰富，设计详细，可供参考。

*钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。

建筑面积约7779m2。工程改造完成后，形成以连铸车间居中，西面为新厂房，东面为老厂房的格局。这些车间和车间内设备借助3条钢包运输线和一条板坯运输线连接在一起。 施工图范围内“特钢分厂电炉改造”工程桩机施工、土建施工、电气照明系统、机械、电气、动力设备安装、防雷接地保护系统、给排水系统、消防系统安装工程。

本工程计划开工日期为2004年 3 月，计划竣工日期为2005年11月。其中要求：土建及装修 2004年12月前完成；设备调试 2005年5月22日开始；送气送水日期为2005年7 月1日。总工期为571天。

本资料为：某钢厂高炉系统施工组织设计，内容详实，可供参考。

内容简介 本资料为云南某钢厂高炉施工组织设计。内含450m3高炉本体结构的安装施工技术方案以及热风炉施工技术方案等内容....共134页。

主干道利用原厂区内的道路，新建临时施工道路至搅拌站、制作拼装场地。现场临时道路及砂、砾石堆场、搅拌站地面作硬化处理。具体施工道路布置见施工平面布置图

本图为某城市大型钢厂循环水处理电气施工图，本图由北京某设计总院设计，图纸清晰，齐全。

梅钢炼钢二期项目主体（Ⅰ）标段工程中塔楼系统位于 G-H 跨（炉子跨）4～8 线，由 框架柱和平台组成，轴线长 102m，跨度为 24m，柱距分别为 24m，27m，塔楼主平台共设 12 层，顶部标高为 78.6m，分为下部框架、上部框架、顶部刚架、屋盖系统、墙架系统及 屋面墙面围护。 塔楼钢柱共有 20 根，其下部框架及上部框架钢柱为箱形混凝土柱，截面尺寸不同， 顶部刚架的钢柱为工字形截面，设有双片柱间支撑。钢柱最大截面为 1650×1650 箱形钢 柱，柱子与基础采用杯口插入式连接，插入深度 4.8 米；最重的钢柱是下部框架柱，重量 约 93.3t；为便于运输和安装，钢柱分段出厂，空中对接，其余为整件出厂。

内、外墙抹灰：墙体砌筑完后，即进行内、外墙砂浆打底抹灰施工。抹灰前应将墙面清理干净，并在前一天洒水湿润

若我公司中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步完善我们的施工方案

本工程为泛亚环保大厦地块工程--低碳研发中心实验楼,位于XX工业园，陶都路的东侧，建设单位是XX有限公司 。 本项目地上6层，建筑高度23.5m。 工程概况一览表 序号 项目 内容 1 工程名称 低碳研发中心实验楼 2 建设地点 XX工业园 3 建筑面积 5400平方米 4 质量要求 合格 5 工程内容 施工图纸范围 6 建设单位 XX有限公司 7 勘察单位 XX有限公司 8 设计单位 XX有限公司 9 承包单位 XX有限公司 10 监督单位 XX监督站

本图纸为：山东省威海市某大型钢厂房钢结构结施CAD全图，内容包含：平面布置图，剖面图，设计说明等，设计全面，内容详实，可供参考。

本工程各专业施工工艺的制定应根据施工图纸、规范、标准及业主要求进行。制定的工艺能满足施工质量的要求，又与企业的施工能力相一致。重要的施工艺应经过有关部门的批准及业主代表的认可

新疆**钢厂炼钢—热轧工程是**集团公司通过自筹资金，拟建一批新建、扩建项目。**钢铁集团公司领导审时度势，采用后发机制。在新的竞争形势下展开二次创业，努力发展新品种。提高产品的技术含量和附加值。实现集团公司跨越式发展的宏伟战略目标。从而奠定了**集团公司千秋基业—不可动摇的地区龙头地位。

安装高度高 “核心塔”最高处标高为59 米，加上气楼高度总高度达到64 米。各跨沿口平均高度为39 米。属高层和超高层施工作业。届时需要300 吨、150 吨以上大型吊车多台和大型安全技术措施（安全网）配合吊装。

新的炼钢车间在原有厂区内建设，规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计，厂房钢结构总量为2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点：所用钢板较厚，大多超过24mm。单件体积较大，行车梁腹板高度最大为4m。

新的炼钢车间在原有厂区内建设，规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计，厂房钢结构总量为2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点：所用钢板较厚，大多超过24mm。单件体积较大，行车梁腹板高度最大为4m。构件单件重量较重，箱型柱单件重量达108 吨；厂房单列柱子数量为22 个。柱间距最小2.5m,最大24.5m,总长度为366m；厂房为八连跨设计。跨距最小为16m，最大跨距为40m。厂房总的宽度为329m。分为：连铸出抷跨、连铸机械维修跨、连铸浇注跨、钢水接收跨、炉子跨、加料跨、电炉跨、炉渣跨；各跨厂房为错层设计。呈“L”型布置。“核心筒”部位设在“E-G”跨8-12 线，设置六根箱型柱。此处沿口高度为59m。上部有天窗系统，高度约为5m。厂房最低沿口高度为21m, 平均高度为39m；“核心筒”;为满足生产需要，车间各跨内设有行车总数达30 台。行车中有近一半是50 顿以上重级工作制吊车。

2250mm热带轧机年产热轧钢卷550万吨，成品材546万吨，其中：钢板45万吨、平整卷100万吨、管线钢20万吨、供冷轧用料301.6万吨、商品卷79.4万吨，年需板坯量561.2万吨。 2250mm热轧生产车间主厂房由4个横跨和8个纵跨组成，4个横跨为板坯库，8个纵跨分别为：装料跨、加热炉跨、主轧跨、3个钢卷库和1个成品钢卷库组成，主厂房建筑面积（部含板坯库）约为13.6m2。

新疆**钢厂炼钢—热轧工程是**集团公司通过自筹资金，拟建一批新建、扩建项目。**钢铁集团公司领导审时度势，采用后发机制。在新的竞争形势下展开二次创业，努力发展新品种。提高产品的技术含量和附加值。实现集团公司跨越式发展的宏伟战略目标。从而奠定了**集团公司千秋基业—不可动摇的地区龙头地位。 新的炼钢车间在原有厂区内建设，规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计，厂房钢结构总量为2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点：所用钢板较厚，大多超过24mm。单件体积较大，行车梁腹板高度最大为4m。构件单件重量较重，箱型柱单件重量达108 吨；厂房单列柱子数量为22 个。柱间距最小2.5m,最大24.5m,总长度为366m；厂房为八连跨设计。跨距最小为16m，最大跨距为40m。厂房总的宽度为329m。分为：连铸出抷跨、连铸机械维修跨、连铸浇注跨、钢水接收跨、炉子跨、加料跨、电炉跨、炉渣跨；各跨厂房为错层设计。呈“L”型布置。“核心筒”部位设在“E-G”跨8-12 线，设置六根箱型柱。此处沿口高度为59m。上部有天窗系统，高度约为5m。厂房最低沿口高度为21m, 平均高度为39m；“核心筒”;为满足生产需要，车间各跨内设有行车总数达30 台。行车中有近一半是50 顿以上重级工作制吊车。

曹妃甸钢铁厂一期建设规模为钢产量938.8万t/a.，各工序生产规模为：铁水898.15万t/a，烧结矿1015.3万t/a、焦炭381.68万t/a、球团366.60t/a万t/a、钢坯915万t/a。 钢铁厂产品定位以满足国民经济发展和国家产业政策的需要为原则，以市场为导向，建设21世纪国际先进水平的精品板材基地，主要是满足汽车、家电、建筑及结构、机械、电机电工及轻工五金等行业急需的热轧、冷轧、热镀锌、电镀锌、彩涂、冷轧硅钢等高品质、高技术含量、高附加值的板材产品，特别是高强度、超深冲的汽车板、高强度管线钢和结构钢、高牌号无取向硅钢和取向硅钢等产品，弥补我国市场空缺，替代进口。

发挥我公司承建过钢结构超市、车间、厂房、体育馆、钢罩棚的优势科学精心组织钢结构镀锌车间，制作安装及其它工程的合理交叉作业，严格履行合同，确保实现以下目标

招标人在本须知第21条规定的投标截止时间以后收到的投标文件，将被拒绝并退回给投标人

在进行隐蔽工程前，由各专业施工工程师和质量经理对隐蔽工程的内容进行检查，符合要求后，填写《隐蔽工程验收记录》，并报业主及监理进行现场检验，业主和监理检验合格后，在进行隐蔽

****钢搬迁工程轧钢项目第二标段主厂房冷床区钢结构，其中有9根钢柱和12根大型吊车梁由二十冶金结分公司安装。大型吊车梁分布在E、G、H列上（见图1）（略）；其最长为57.5m，最重165t(原投标阶段最重146t，采用两台150t履带吊双机抬吊；现在最重为165t，采用两台200t履带吊双机抬吊)，最大截面高度为6m。安装位置分别位于：H轴—23~25线，G轴—23~28线，E轴—23~31线。 柱子采用变截柱，上柱为焊接实腹H型，下柱为斜腹杆双肢格构式钢柱；柱与基础的连接采用螺栓连接。吊车梁全部采用焊接工字型吊车梁，吊车梁与柱采用简支连接，并设有制动结构、辅助桁架及水平支撑。

本单位工程建筑面积为91857.655㎡，建筑层数为二层，建筑物高度21.05m。结构形式为钢筋混凝土排架结构，二层3.450米操作平台为钢筋混凝土框架结构；钢吊车梁，屋面采用大型轻质屋面板；车间之间有五道通廊相连，通廊结构形式为轻型钢结构门式钢架。排架结构墙体采用MU10承重空心砖，M5混合砂浆砌筑；框架结构墙体采用MU10实心砖，M5水泥浆砌筑。 建筑结构安全等级为二级；设计使用年限为50年；抗震设防烈度为7度；抗震等级为三级；屋面防水等级为Ⅲ级；建筑物耐火等级为二级。

本资料为，某地大型钢结构厂房CAD图（含设计说明），起包含的内容为，平面图，节点图纸，剖面图，等内容详实，可供设计师下载参考。