水库防渗墙混凝土工程施工技巧

电站主厂房建基面处(高程10.20m)为粉细砂层，距下卧的强透水砂砾(卵)石层顶板不足5m，集水井建基面高程6.70m，位于砂砾(卵)石层顶板附近。设置素混凝土防渗墙。

本资料为某矿区混凝土防渗墙施工组织设计，其内容比较齐全，内容详实，可供设计师下载参考

开工前，由总公司总工程师协调技术部门及项目部，进一步搜集有关的技术资料，对现场的地形、地质、地下、地上障碍物状况及周围环境、交通运输、供水、供电情况进行了解，并提前与建设单位、设计单位联系，协调解决有关影响施工的问题。

1.1技术准备 1.1.1根据工程设计图纸要求，界定结构混凝土施工部位的强度等级，并依据设计对工程所使用的技术要求向搅拌班组进行了技术交底，对于本工程混凝土强度为C10、C15、C20、C25、C30共五个强度等级。 1.1.2根据图纸设计要求，浇筑过程中，严格控制混凝土的和易性，车车检验塌落度数值，保证浇筑混凝土的质量，本工程对混凝土浇筑塌落度要求为60-80MM，再浇筑过程中及时实测。

浇筑砼前，应对模板、支架、钢筋预埋件等进行仔细地检查，并作自检与工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应封堵，基坑积水应排除干净。

交底内容： 在浇筑墙、柱竖向构件砼前，先将施工缝清洗干净，新旧砼接槎处凿成毛面，并浇筑同配比砂浆30--50mm厚。泵送砼时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。墙、柱采取分层浇筑，分层振捣，竖向每600mm为一层。

内容简介 (2) 高流态混凝土施工 高流态混凝土施工部位为左冲砂孔引水钢管底部及其它钢筋密集的部位。 浇筑方法：常态混凝土浇筑时在二期予留槽内两侧方向已形成台阶状，高流态浇高2.0m左右，其中先浇混凝土部分距钢管底部予留1.0m左右，入仓手段：缆机配小型吊罐吊至仓位处，空间较小时，料口挂软皮管，卸入溜槽，直接进入高流态区域。考虑混凝土的密实性、防止砼局部架空及其强度，在钢管底部布设灌浆补强系统，灌浆主管采用Φ40塑料硬管，并引至坝后固定并加以保护，拔管成孔采用Φ20塑料软管沿钢衬外侧壁敷设，用30cm长的Φ25塑料硬管定位，当混凝土有一定强度时，拔出软管成孔，并和灌浆主管连接，形成闭合回路，成孔间距按2m布置。由于高流态的水化热较大，为防止产生裂缝，在此区域内布设冷却水管，材料采用Φ25的黑铁管，间距按1.5m至2.0m控制，出口引至坝后。具体方案待施工时报监理方批准实施。 (3) 冲沙底孔孔口混凝土 底孔混凝土与主坝混凝土同步施工，在孔口部位采用二级配、大塌落度混凝土进行浇筑，混凝土运输主要采用6m3罐吊运，30吨门机送料入仓。因在孔口周围一个仓号有多种标号混凝土、所以在混凝土浇筑时运输车辆及混凝土吊罐必须挂料牌，以防止混淆，并根据混凝土标号分界线，在模板上作出分界标志后，进行详细的仓面浇筑工艺设计，并填写混凝土仓面浇筑工艺设计图表，典型仓面浇筑工艺设计图表，报监理工程师验收批准后进行混凝土浇筑。为保证渐变段底部混凝土浇筑的密实性，渐变段模板底弧部位采用高流态混凝土浇筑。待底弧部位混凝土浇筑完成后，拆除底弧模板安装钢支撑，再进行侧弧及顶弧部位的浇筑。门槽二期混凝土浇筑模板采用1.5cm厚胶合板做面板，混凝土料运输采用混凝土泵送料入仓。

摘 要： 金茂大厦的主楼基础位于-19.6m处，基础承台长、宽各为64m，厚4m，C50混凝土，总量为13500m3.本工程设计单位美国SOM设计事务所要求将承台分为8块浇筑，以减少温度应力和控制混凝土裂缝。

本细则依据工程施工承建合同文件，以SL 174—96《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》、SDJ16—78《水利水电工程钻孔压水试验规程》、SDJ18—78《水利水电工程施工地质规程》、SD108—83《水工混凝土外加剂技术标准》、SDJ207—82《水工混凝土施工规范》、SL52—93《水利水电工程施工测量规程》等有关工程验收规程规范，标准规定和设计图纸要求编制。

该工程位于高寒山区，海拔3000-3500米，交通不便。该方案预计坝长200米，平均深度20米，墙厚度1米。总进尺4600米，混凝土总量5520立方米。

项目部将根据图纸会审情况，虚心征求建设单位、设计单位以及质量监督部门的意见，对本方案进行调整，做到施工方案完善，有针对性、指导性。

2#副坝位于XX水库西北侧，在主坝和1#副坝之间的两个垭口处。本副坝顶长152.0米，宽7米，最大坝高11米。坝体上游面坡比为1﹕2.65，下游坡比1﹕2.2，最大底宽约为62m。坝体结构为风化土心墙堆石坝。 2#副坝坝基处理采用混凝土防渗墙与帷幕灌浆相结合的形式。混凝土防渗墙厚0.8m，崁入强风化基岩1m；帷幕灌浆孔距1.5m，单排沿坝中心线布置，孔深入相对不透水层3Lu线以下5.0m。

本工程采用水泥高压旋喷灌浆进行防渗处理，方案布置：自坝顶轴线方向布置高压喷射灌浆防渗墙，旋喷防渗墙墙顶高程取297.0m，设计采用单排旋喷墙体。

本细则依据建设合同文件和SDJ207-82《水工混凝土施工规范》以及其他有关工程施工技术规程规范编制。

概况： 水库大坝老河槽段上、下游坡在正常运用和非常运用情况下抗滑稳定均不满足规范要求，水库大坝下游坝坡已产生局部滑动。土坝上游块石护坡损坏严重；清基不彻底，坝体施工填筑质量差；坝基无任何防渗措施，坝体浸润线出逸点高，坝坡出逸段无保护措施。通过经技术经济比较，采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺，混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程62.3m，墙体厚度为0.4m,最大墙深约22.4m，工程量10544m2。防渗墙进入相对不透水层深度为2.0m。砼防渗墙起讫桩号0+000～0+650，长650m。

本文档为：薄壁抓斗法混凝土防渗墙技术在滨田水库的应用，其中包含：工程概况、混凝土防渗墙成墙技术要点等，内容详实，可供参考。

高喷防渗墙施工分为纵向和横向施工，纵向施工先从围堰轴线k0+788~k1+427段开始，共639m，其防渗墙顶标高为+12.5m;再进行543~788段施工，共245m,其高喷防渗墙顶标高为+8.5m；横向围堰在下游引航道的终点处，长度为121m

水利水电工程防渗墙施工技术规范！

兴隆水利枢纽位于汉江下游湖北省潜江、天门市境内，上距丹江口枢纽378.3km，下距河口273.7km，由泄水闸、船闸、电站厂房、鱼道、两岸滩地过流段及交通桥组成，正常蓄水位36.2m，水库总库容4.85亿m3，灌溉面积327.6万亩，规划航道等级III级，电站装机40MW。

涪江干流梯级渠化潼南航电枢纽工程位于重庆市潼南县境内，距离潼南县城区涪江大桥下游约3km处，开发任务是以航运为主兼顾发电，修复涪江干流潼南县城段水生态系统。

第25讲-灌浆技术、防渗墙施工技术，内容详尽，供参考

响水岩水库总库容200.0万m3，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用任务的小(1)型水库。其中正常蓄水位294.0m，兴利库容l71.5万m3；死水位265. 5m，死库容0 5万m3。

搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充分，并考虑发生故障时的修理时间。必要时，应准备备用的振动器。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配备专职技工，随时检修。浇筑前，必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。

生化池一座（两个），平面尺寸（长）140.8×（宽）160.7×高7m。结构设计为半地下式钢筋混凝土剪力墙构筑物，底板为筏板基础，厚度为550mm和900mm；主要池墙厚度分别为700mm、300mm，其余详见施工图。

一. 施工准备： 1. 水泥采用32.5R以上硅酸盐普通水泥。 2. 砂子采用平均粒径0.35-0.5mm，砂的颗粒要求坚硬、洁净、过筛； 3. 采用抹灰砂浆添加剂施工。

本方案编排合理，章节齐全，内容丰富，格式完整，内容排版要求整洁美观，语句通顺，全文表达流畅，可直接使用

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在不同强度等级的混凝土同时浇筑时，应在分界处加设钢丝网片（双层），以防止低强度混凝土与高强度混凝土混合。

施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法

本合同为电站土建及金结工程标。电站装机容量40MW，安装四台贯流式水轮发电机组，单机容量1OMW，机组装机高程22.3m，水轮机直径6.55m。

1 承建单位应根据承建合同技术条款规定，对防渗墙造孔、成墙、浇筑以及设备与施工作业措施等，进行验证性试验。并在试验开始的28天前提出试验计划，报送监理审批。  2.2 试验结束后，承建单位应及时将试验成果进行整理，提出用于实施的生产工艺、设备和相关参数报监理及业主批准后，方可用于工程施工。  2.3 防渗墙工程开工前14天，承建单位应根据施工图纸、设计要求、技术规范、施工部位自然条件、施工水平及设备情况，编制施工措施计划报送监理及业主批准。 

混凝土防渗墙单元工程质量评定表，该表格主要用于混凝土防渗墙单元工程质量评定的过程中，供下载参考。

混凝土原材料；本工程采用普硅32.5级水泥、中砂、碎石、饮用水。水泥进场需有厂家出厂合格证书，并应按批号对其进行复检，砂、石骨料在现场采集试样、送检，原材料检验合格后方可使用。

浇筑柱砼时应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑；超过3m时，应用串筒分段浇筑，每段高度不超过2m。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面。

浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。