二、试验目的 通过施工现场的碾压试验达到以下几个方面的目的: 1、检验水泥土压实后是否能够达到设计要求的压实度,确定有关的质量控制的技术要求,为施工提供依据; 2、检验所选用施工机械的适用性及其性能的可靠性; ……………… 七、试验主要施工参数 1、根据《土工试验报告》(TG9-001)结论,水泥土液限30%,塑限17.9%,塑限指数12.6,最大干密度为1.75g/cm3,最优含水率18.9%,改性前的自由膨胀率为29%,改性后的自由膨胀率为20% …………………… 5、碾压工艺流程:采用18t凸块振动碾,振动碾宽度为2.25m,碾压的错距为1/7轮;先静压2遍、振动碾静压2遍、强振4、6、8遍。按预定的计划、规定的操作要求,分别碾压至6遍、8遍、10遍后,取样做干密度试验,同时测量出压实后的填土厚度。…………………… 九、试验段施工方法 1、测量放线: 在各试验单元布置的网格测点,测出基底处理后的原地面高程,用浅白灰划出网格,并在填筑区外设置控制基桩,用水准仪测量、记录初始厚度与相对高程。 2、堤基处理、地面排水: 堤基基面清理范围为堤基设计边线外50cm,清除填筑基面的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等,堤基范围内的沟、槽、坑、墓穴等,按堤身填筑要求进行回填处理。…………………… 3.6碾压:土水泥改性土拌制完成后,用堆土机整平后,松铺厚度、平整度、含水率符合试验要求后,立即开始碾压。 本试验段采用凸块振动压路机碾压,碾压时采取纵向平行于渠堤轴线方向进退式碾压,相邻碾压轮迹重叠不小于20cm,相邻两区段纵向重叠1.0~1.5m,以保证无漏压、无死角,确保碾压的均匀性,碾压过程中发现凸凹不平现象,应人工配合及时补平,使平整度符合要求。 …………………… 共10页 编制于2013年
1.工程概况 xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程位于xxxx县内,下水库副坝为粘土心墙堆石坝,位于主坝的左侧,主体工程包括粘土心墙防渗体、上下游堆石坝体、坝基粗砂碎石垫层、坝基过渡层、心墙侧反滤料及过渡料、干砌石护坡等工程。下水库副坝的施工交通比较便利,场地较为开阔。 2.土石料的加工及制备 本工程的坝体填筑料由业主提供,堆石料采用新鲜的洞渣料,不足部分由石料场开采补充;过渡料、反滤料采用人工骨料;砂采用东江天然河砂。土料采用位于下水库库区内碎石加工厂旁的Ⅱ6土料场。
该工程渠道起点断面设计流量295m3∕s、加大流量355m3∕s,终点断面设计流量285m3∕s、加大流量345 m3∕s。渠线穿越大小河流11条。渠道全挖方段长18.500km,半挖半填段长2.015km,分别占渠段总长的90.2%、9.8%。渠道最大挖深约33m,最大填高1.2m左右。本段渠道纵比降为1/26000和1/23000。 【主要工程内容】 1、渠道工程:土方开挖、湿陷性黄土处理、土方平衡与弃渣防护、土方填筑、混凝土衬砌等;2、渠道倒虹吸工程:施工导流、土方开挖、建筑物地基处理、混凝土施工及河道防护等;3、左岸排水建筑物工程:施工导流、土方开挖、排水倒虹吸施工、渡槽施工等;4、道路工程;5、金属结构设备安装;6、机电设备安装;7、消防暖通工程;8、房屋建筑工程。 【施工方法】 1、土方明挖从上到下分层分段依次进行,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,留有保护层。土方渠道开挖,根据渠道上口开口线的宽度布置2个或1个开挖作业面。开挖采取纵向分段、分层(初拟按每层3~4m厚);横向根据具体情况采用全宽开挖,或分台阶开挖:先沿纵向挖掘一通道,然后向两侧拓宽,上层通道拓宽至渠道边坡顶缘后,再开挖下层通道,以使各层有独立的出土道路、防护施工平台和临时排水设施,如此向纵深开挖至渠底标高; 2、土方填筑均由下而上,分层铺料,分层压实。土方填筑以机械化施工为主,同时对局部边、角地带辅以人工夯填。填筑土料采用1.2m3挖掘机挖装、15-20t自卸汽车运输、SD160推土机摊铺平整、13.5t凸块振动碾压实。 【主要施工图】 1、工标总平面规划图;2、运输线路规划图;3、施工营地布置图;4、渠道开挖形象进度图;5、倒虹吸导流施工图;6、液压内模台车装配施工图;7、门式布料机装配施工图。 ... ... 272页,编制于2009年。