炼钢厂自动化车间电气原理图

本图纸为：低压配电连接自动化柜体排列电气施工原理图。内容包括：双电源自动切换装置、SP锅炉照明箱等，内容详实，可供参考。

本图纸为某配电自动化工程监控屏原理图，图纸包含着监控屏 I屏面布置图及设备表、监控屏原理接线图、可编程控制器数字量输入回路图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为某配电自动化工程监控屏原理图，包含监控屏 II屏面布置图及设备表 监控屏原理接线图 监控屏端子排图等，内容详实，设计精准，可供网友下载参考。

本资料为 某配电自动化工程监控屏原理图.，包括：监控屏 I屏面布置图及设备表，交流电源回路，监控屏原理接线图，可编程控制器数字量输入回路图，监控屏端子排图，监控屏原理接线图等，设计规范，内容详实，可供设计师参考

该工程采用西门子1500系列可编程控制器，设计和构架的一套水厂自动化控制系统，请相互交流学习

****新2#高炉系统工程布置在原****厂的南面江边新区，北面为7#路，东面为1#路，南面为8#路，西面8#路A段，****新2#高炉地面0.000m相对于绝对标高10.800m。

工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m；其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。4跨厂房总宽度为89.35m，室内设计标高±0.000m相当于绝对标高1000.50m，室内外高差为150mm，详见厂房横向剖面图(图NO.1)所示。

根据工程的特点，拟在施工现场设置一砼搅拌站（内设一台500 型强制砼搅拌机）和一个和灰棚（内设二台200L 和灰机）

首钢炼钢转炉实现了负能炼钢，原夏季不能利用的蒸汽，部分用来制冷，实现转炉连铸车间集中制冷空调系统代替分散的电制冷空调机组，降低了节省空调总耗电量。厂房内布置管网有多种方法，利用原地下管廊实现厂房内管网的布置是很好的方法；解决热操作岗位的人体送冷风是炼钢车间实现集中制冷空调的重点。介绍炼钢车间集中制冷空调代替分散电制冷空调的设计过程，以及运行状况和问题的解决方法。

2设计内容：炼铁厂8号高炉原料系统工程中除尘系统分为C1系统和C2系统。 主要设备:长袋低压脉冲布袋除尘器，过滤面积2500mŒ， 刮板输送机YD310型,处理能力10t/h,1台； 风机 G4-73-14No19F,169910m/h,4518Pa 功率315kW,10kV,1台； 图纸包含：设计说明、基础及相关平台平面布置图、风机安装图、系统图等

本资料是炼钢厂240T行车梁CAD图纸，图纸包括：吊车梁平面布置图，吊车梁结构图等共计19张图。

本资料为，某地炼钢PLC柜电气控制原理图（全套），其包含的内容为平面图，剖面图，立面图节点图纸等，比较齐全，内容详实，可供设计师下载参考。

本图纸为某公司某配电自动化工程监控屏电气cad原理图，内容包括各类电气原理图、电气设计说明书、布置图及材料表、各单元接线图、各单元布置图等，可供参考下载。

某炼钢连铸技改工程炼钢厂房施工方案，本工程为****炼钢连铸技改工程¬——炼钢厂房，项目业主为****路桥机械有限公司，由****特钢设计院设计。工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。

冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m；其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。

该工程为某钢厂二层炼钢厂房建筑设计施工图，内容包含建筑设计总说明，平面布置图，立面布置及屋面排水布置图，屋面天窗布置图，剖面图等。

本图纸为某炼钢厂办公楼全套总配电布置设计图，内容包括：盘面布置图等图纸，内容详实，可供参考。

此资料为：炼钢连铸技改工程炼钢厂房施工组织设计，内容详实，可供参考.

该监控屏具有10kV间隔层各进出线回路遥信、遥控、遥测及进线备自投功能,可供参考下载。

本图纸为某地车间空调联动电气cad原理图，内容包括：冷却塔联动原理图等内容，内容详实，可供参考。

本图纸为某地车间某干燥窑电气cad原理图，内容包括：某干燥窑电气原理图等内容，内容详实，可供参考。

包括氮气管道安装、LF精炼炉配水管道及泵安装、后加泵房φ40管道及电葫芦安装及LF精炼炉电气配套工程预算书，可供参考。

本图为某钢厂高压电气原理图，图纸内容主要包括：高压配电系统图，进线及变压器开关柜接线原理图，风机启动柜原理图等，共10张图纸。

本图纸为某钢厂变频器退火风机控制电源电气原理图，内容包括：冷轧硅钢厂二号退火风机电气原理图、冷轧硅钢厂变频节电项目一次方案图的内容，内容详实，可供参考。

图中主要涉及液位自动控制器电气原理图设计，主要包括二次循环泵方面，设计师可以参考使用

本图纸为16回路无功自动补偿电气原理图，内容详实，给大家参考！

本工程为****炼钢连铸技改工程 ——炼钢厂房，项目业主为****路桥机械有限公司，由****特钢设计院设计。工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m；其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。4跨厂房总宽度为89.35m，室内设计标高±0.000m相当于绝对标高1000.50m，室内外高差为150mm，详见厂房横向剖面图(图NO.1)所示。

2.1XX炼钢厂2#RH真空精炼炉外线除尘工程在炼钢厂房屋面上敷设两趟除尘管线，分别用于各精炼设施除尘和屋顶除尘，且两套设施互为备用。 两套管线由厂房东侧P列外除尘管道支架顶部起，向西沿012-011轴线之间的屋面上平行布置，并在P列线处设一根D3400连通管将两管连通。两趟除尘管线其中一趟（通长D3400）沿011轴线敷设到C列，再拐弯向南沿C列敷设到03轴线，从03线向下沿厂房西侧墙与01线二期D4000管道相接。另外一趟为精炼设施的除尘管线，总管直径为D3400，由P列起分为两根管道；一根靠近012线敷设，穿过D—E跨到D列线外，再向南沿D列敷设到08线，往下进入厂房内与二期管线连接，同时在原有管道处加电动阀，切断与二期管线的连接。 除尘管道管径大于D1800的需做加强筋，D3400管径用150×8扁钢每3m一道，D2800管径每4.5m一道；管径D2400采用120×8扁钢每4m一道，3000×1500方形管道每0.8m一道。

工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m；其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。4跨厂房总宽度为89.35m，室内设计标高±0.000m相当于绝对标高1000.50m，室内外高差为150mm。

本图纸是湖南一炼钢厂的自备电厂循环冷却水系统平面图。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温控制在l～2h之内。当采用预拌混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用

A四台50t龙门吊布置于锅炉组合场，负责设备装卸车、受热面膜式壁及蛇行管排的组合工作及烟风道的制作组合工作

人字柱预制、淋水构件预制及防腐、筒壁防腐、主水槽施工穿插在上面相应的施工过程中完成

包括炼钢厂除尘管道加检测孔及平台、轧钢除尘管道加检测孔及平台、炼铁厂1#炉槽下除尘加检测孔及平台、炼铁厂K4,K5皮带机头除尘加检测孔及平台、炼铁炉前除尘加检测孔及平台、电除风加检测孔及平台预算实例，可供参考。

某炼钢厂房施工组织设计方案某炼钢厂房施工组织设计方案某炼钢厂房施工组织设计方案