建筑功能：工业建筑图纸深度：施工图结构形式：钢结构钢结构：门式刚架,轻钢结构结构最大跨度：8.4m图纸张数：14张设计时间：2008内容简介[中英]印度某高炉炼铁工程煤气清洗钢结构图纸 本次设计为：[中英]印度某高炉炼铁工程煤气清洗钢结构图纸 图纸包括： 柱网平面布置图、构件表、XQ详图、构件详图、节点详图共14张图纸...
6kV线路二次线：6KV出线微机监控保护屏面布置图、6KV出线电流电压回路图、6KV出线监控及保护原理图、6KV出线微机监控保护屏端子排图、6KV出线高压开关柜端子排图； 低压厂用电源二次线：低压厂用变压器微机监控保护屏面布置图、低压厂用变压器高压侧电流电压回路图、低压厂用变压器高压侧监控及保护原理图、低压厂用变压器低压侧电流电压回路图、低压厂用变压器低压侧监控及保护原理图、厂用变压器微机监控保护屏端子排图、厂用变压器高压开关柜端子排图、厂用变压器低压开关柜端子排图、厂用变压器端子箱端子排图。
第一章、工程概况 1.1.工程概况 COREX炉工程是我国第一座大型环保的、效益好、能耗低、投资省的3000m3的大型现代化炼铁炉。罗泾COREX3000炉工程建成后可年产生铁150万吨，水渣115.3万吨，高炉煤气5250×106m3，设计高炉一代炉龄（无中修）18年，力争达到20年。 本工程是某钢搬迁COREX炉工程中的主体和核心工程，占有十分重要的地位和作用。作为土建施工，必须要用大型冶金建设工程积累的思路和方法，对COREX炼铁系统的设备基础和厂房结构的施工工序，进行统筹计划、系统而合理的安排施工程序。才能在较短的施工工期内建设和完成世界一流的工程任务。 土建工程主要包括： ①炼铁系统有本体COREX炉基础、出铁场平台、COREX炉中控室、出铁厂除尘、办公楼、生活设施、水渣转鼓、干渣坑、水渣转运及水渣成品槽、放散塔、高架道路等。 ②循环水系统有：直径50m的1#2#沉淀池、两个直径12.50m的浓缩池、冷却塔及水池、水处理电气室、泵房、柴油机房、污泥处理间、加药间、等构筑物。 ③原料系统有：矿槽及矿槽电气室、冷煤气加压站、透平发电机及TRT电气室和TRT循环泵站、脱硫装置和各种除尘器等。 ④铸铁系统有：铸铁机、平流池等。 1.2.工程特点分析 本工程工期时间紧，工程量大，单体工程多。在施工平面上看，单位时间里同时进行多个单体工程的施工，不仅投入的劳动力多而且能够使用的场地少。这样势必对材料的周转、车辆的进出、砼浇灌等在平面布置上带来交叉和不便，必将给施工带来协调上的困难。所以在时间上能够保证工期，而未必在进度上得到肯定的保证。 从施工的空间上看，由于工期紧、工程量大，在人力资源上势必造成多专业、多工种同时进场立体施工、交叉作业是其显著的特点。而交叉的前提是以工序为条件的。进行合理的多工种流水安排施工，为创造更多的作业面将是本工程的关健。同时太多的交叉施工将会给文明施工、安全生产及工程质量造成隐患，这将是我们在今后的工作中需要认真对待的问题之一。 1.3.施工难点 ①CORE3000炉本体基础大体积混凝土浇灌（基础底板混凝土二次浇灌的厚度在2.0m）的裂缝控制 ②出铁场平台的高支模系统大梁、厚板模板的支承系统的空间稳定性要求。 ③沉淀池、水渣转运、电缆沟等地下构筑物-7.500m以上的埋置深度，对周围的在建构筑物可能产生的不均匀沉降、位移。 ④水循环系统中的50m直径的圆形池壁、底板的裂缝控制等将是施工中的较大难点。 .......... 本稿是一篇实施性施工组织设计，编制于2005年，全文约8万余字，架构完整，内容较全，方案措施详细（可参见目录）。 后附CAD图丰富，主要如下： 1施工分区图附图一.dwg 2大临平面布置图.dwg 3底板基础挖土降水施工图.dwg 4桩头处理.dwg 5模板图.dwg 6 COREX基础基础底板砼浇灌.dwg 7混凝土浇筑分层测温示意图.dwg 8出铁场厂房基础施工.dwg 9螺栓、套桶、锚板安装示意图.dwg 10出铁厂墙面瓦屋面瓦布置示意图.dwg 11出铁场屋面瓦吊装示意图.dwg 12钢挂梯墙面压型板安装图.dwg 13出铁场平台平面图.dwg 14电缆沟施工示意图.dwg 15水渣转鼓土方降水平剖面图.dwg 16干渣坑土方平面图.dwg 17高架桥基础平面布置.dwg 18高架桥模板支撑系统图.dwg 19循环水池冷却塔泵房.dwg 20沉淀池施工示意图.dwg 21浓缩池.dwg 22平流池土方降水施工示意图.dwg 23中控楼土方开挖平面布置图.dwg COREX C3000进度附表一.dwg 进度计划zoom.dwg 进度计划附表二.dwg 劳动力计划表附表三.xls 应急组织机构附表四.dwg 总平面布置图05930.dwg
2.概况： 某钢铁股份有限公司2000m3高炉工程炉体结构高为36.780m，最大直径为14.2m,最小直径为3.1m 。共分为炉壳底板、炉缸1段、炉缸2段、铁口段、炉缸3段、风口段、炉缸4段、炉腹段、炉腰段、炉身1段、炉身2段、炉身3段、炉身4段、炉身5段、煤气封罩1段、煤气封罩2段、煤气封罩3段、煤气封罩4段、煤气封罩5段等19带。有20mm、40mm、50mm、60mm、65mm五种厚度；总重563t；焊缝总长885.967 m（其中底板焊缝长度为94.835m，炉壳环缝为638.976m，立缝为152.156m，因炉壳在现场只有4条拼装立缝）。 高炉炉壳钢材选用按宝钢标准要求生产BB503钢，高炉炉底板采用Q235-B钢（GB700-88）。BB503钢均要求正火状态供货。 高炉炉壳安装2003年月至10月,工期为145天，并于2003年10月底安装完毕交筑炉公司进行耐火砖砌筑。炉壳共19带，炉底板安装6天，铁口带、风口带组装、安装每带为9天，其它炉壳组装、安装每带为7天，特殊原因影响时间在内，所有工期包括焊接时间。 因此，本高炉的焊接具有工程量大、工期短、技术质量要求高（雨季施工质量难控制）和焊接变形不易控制等特点。 高炉壳体分带图见附图1； 高炉焊缝布置图见附图2； 高炉底板焊缝布置图见附图3 .........................
本资料为：某包钢炼铁厂高炉返矿系统除尘工程设备工艺布置施工图，内容包括：输灰系统流程图、除尘风机基础平面布置图，内容详实，可供参考。
内容简介 高炉上料通廊布置图，共计2张图。 高炉上料通廊布置图
