炼钢厂电缆隧道电力施工图

某炼钢连铸技改工程炼钢厂房施工方案，本工程为****炼钢连铸技改工程¬——炼钢厂房，项目业主为****路桥机械有限公司，由****特钢设计院设计。工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。

该工程为50吨重级吊车炼钢厂房建筑设计施工图，内容包含建筑设计说明，一层平面图，二层平面图，屋顶平面图，立面图，剖面图，楼梯详图，节点详图等。包含部分结构设计图。

本资料为某炼钢厂扒渣机钢平台及设备基础结构设计施工图，内容包括：设计总说明、基础结构图、钢平台结构图、操作室结构图等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

首钢炼钢转炉实现了负能炼钢，原夏季不能利用的蒸汽，部分用来制冷，实现转炉连铸车间集中制冷空调系统代替分散的电制冷空调机组，降低了节省空调总耗电量。厂房内布置管网有多种方法，利用原地下管廊实现厂房内管网的布置是很好的方法；解决热操作岗位的人体送冷风是炼钢车间实现集中制冷空调的重点。介绍炼钢车间集中制冷空调代替分散电制冷空调的设计过程，以及运行状况和问题的解决方法。

本资料是炼钢厂240T行车梁CAD图纸，图纸包括：吊车梁平面布置图，吊车梁结构图等共计19张图。

****新2#高炉系统工程布置在原****厂的南面江边新区，北面为7#路，东面为1#路，南面为8#路，西面8#路A段，****新2#高炉地面0.000m相对于绝对标高10.800m。

某炼钢厂房施工组织设计方案某炼钢厂房施工组织设计方案某炼钢厂房施工组织设计方案

人字柱预制、淋水构件预制及防腐、筒壁防腐、主水槽施工穿插在上面相应的施工过程中完成

混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温控制在l～2h之内。当采用预拌混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用

A四台50t龙门吊布置于锅炉组合场，负责设备装卸车、受热面膜式壁及蛇行管排的组合工作及烟风道的制作组合工作

工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m；其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。4跨厂房总宽度为89.35m，室内设计标高±0.000m相当于绝对标高1000.50m，室内外高差为150mm。

本工程为****炼钢连铸技改工程 ——炼钢厂房，项目业主为****路桥机械有限公司，由****特钢设计院设计。工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m；其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。4跨厂房总宽度为89.35m，室内设计标高±0.000m相当于绝对标高1000.50m，室内外高差为150mm，详见厂房横向剖面图(图NO.1)所示。

该工程为50吨重级吊车炼钢厂房结构设计施工图，图纸包含结构设计说明，基础平面布置图，预埋布置图，屋面结构布置图，柱间支撑图，剖面图，吊车梁大样图，屋面檩条布置图等。

本图纸为某炼钢厂办公楼全套总配电布置设计图，内容包括：盘面布置图等图纸，内容详实，可供参考。

标高的控制：以铁口中心标高为基准标高。把炉底、炉缸、炉腹、炉腰等各部位的顶部标高，投放在相应部位的冷却壁上

包含：建筑施工设计说明、屋顶平面图、行车检修道平面图、立面图、剖面图、节点详图、楼梯图等。

补充说明：建筑层数：单层；结构形式：钢结构；抗震设防烈度7度；本工程结构设计的使用年限50年。厂房轴线长163m，宽24m，建筑面积4508m²。内设一台冶金铸造桥式起重机，轨面标高19m，吊车跨度21m，A7级工作制；设环形行车检修走道，并设置两部上行车检修走道钢梯,内设一台Gn=10t上行车检修葫芦吊，轨底标高30.05m，设横向通长葫芦吊检修钢平台，设置一部上行车检修葫芦吊平台直爬梯。屋面为有组织外挑钢天沟排水，屋面排水坡度为1/20。天沟纵向坡度1%。

本设计为某单层重级吊车炼钢厂房建筑施工图（50T） 　　工程建筑面积约为：3942平方米、结构形式为：钢结构结构、层数为： 1层、高度为： 21.25米 　　本套图纸包括图纸目录、图纸说明、工程作法、门窗表、各层建筑平面、立面、剖面图、墙身大样、檐口作法等，共10张图纸 　　设计功能包括：厂房等。 　　 　　几点说明: 1.本工程未完工，熔炉为70吨，最大起吊货物重40吨，业主要求采用40吨吊车，但 40吨吊车资料找不到，只好按50吨计算. 2.该项目刹车制动力作用下轨顶位移为1/1040，达不到规范1/1250值，主要考虑如下: a.业主坚持采用地面操纵吊车，(本人认为轿箱合适)，位移放宽不会引起操作人员的恐慌 b.实际货物达不到50吨. 3.屋面坡度较大，为业主所定，业主考虑为吊车安装方便，本人认为没必要，完全可以在端 跨未完工前先安吊车. 4.吊车梁为挠度(1/1200)控制截面，所以较大. 5.业主坚持取消人孔，所以未设，因为人家是业主吗. 6.无积灰

本工程各专业施工工艺的制定应根据施工图纸、规范、标准及业主要求进行。制定的工艺能满足施工质量的要求，又与企业的施工能力相一致。重要的施工艺应经过有关部门的批准及业主代表的认可

因此段通廊及支架作业环境与槽间通廊类似，四周无机械进入。故吊装方式同槽间通廊，均采用双人字桅杆吊装法

包括炼钢厂除尘管道加检测孔及平台、轧钢除尘管道加检测孔及平台、炼铁厂1#炉槽下除尘加检测孔及平台、炼铁厂K4,K5皮带机头除尘加检测孔及平台、炼铁炉前除尘加检测孔及平台、电除风加检测孔及平台预算实例，可供参考。

本图纸是湖南一炼钢厂的自备电厂循环冷却水系统平面图。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

2.1XX炼钢厂2#RH真空精炼炉外线除尘工程在炼钢厂房屋面上敷设两趟除尘管线，分别用于各精炼设施除尘和屋顶除尘，且两套设施互为备用。 两套管线由厂房东侧P列外除尘管道支架顶部起，向西沿012-011轴线之间的屋面上平行布置，并在P列线处设一根D3400连通管将两管连通。两趟除尘管线其中一趟（通长D3400）沿011轴线敷设到C列，再拐弯向南沿C列敷设到03轴线，从03线向下沿厂房西侧墙与01线二期D4000管道相接。另外一趟为精炼设施的除尘管线，总管直径为D3400，由P列起分为两根管道；一根靠近012线敷设，穿过D—E跨到D列线外，再向南沿D列敷设到08线，往下进入厂房内与二期管线连接，同时在原有管道处加电动阀，切断与二期管线的连接。 除尘管道管径大于D1800的需做加强筋，D3400管径用150×8扁钢每3m一道，D2800管径每4.5m一道；管径D2400采用120×8扁钢每4m一道，3000×1500方形管道每0.8m一道。

若我公司中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步完善我们的施工方案

屋面围护结构与厂房钢结构安装同步进行，采用吊装厂房钢结构的吊装机械，在厂房钢结构安装推进的同时，将屋面板吊装上架

根据定位轴线，放出开挖边线，采用挖掘机进行大面积开挖与人工进行基坑(槽)的修边检底相结合的方法进行土方开挖，开挖过程中随时与地勘报告和设计标高对照，防止超挖

全套电气施工图纸，变电站供配电干线系统图、典型区间动力配电平面示意图、箱式变电站系统图、配电箱系统图、风机控制接线图、水泵控制接线图、电力隧道接地设计图、人孔、风孔配电箱安装布置图、水泵配电箱安装布置图、电缆明设管线安装大样图等等共计30张图纸。可供下载参考

料为50吨重级吊车炼钢厂房全套结构图纸，本工程为钢框结构，抗震设防烈度为六度，采用独立柱基，不上人屋面

内容简介 应用于钢厂等大型工业建筑的除尘系统施工方案，包括风管制作、钢结构支架制作安装、大型机具吊装等。

本工程为某电缆隧道电力施工平面布置图，包含电缆隧道照明平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

完成50t 坦克吊和150t 坦克吊的组装，150t 坦克吊和50t 坦克吊均在吊装机位上停放，待停炉后即可投入施工

施工车辆行驶走向：挖土机2台，自西向东、由北往南开挖，自卸汽车由轧10路出入施工现场

内容包括煤气管道移位、煤气管道移位后加工程、炼钢斜板压泥房天窗上方屋顶包铁板平台、炼钢厂电缆桥架保温工程、炼钢厂白灰棚原有管道及支架拆除、炼钢厂烤包器安装工程预算，可供参考

本工程为某偏远地区某炼钢厂办公楼总配电布置CAD图，包含盘面布置图、总配电布置图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

内容简介 应用于钢厂等大型工业建筑的除尘系统施工方案，包括风管制作、钢结构支架制作安装、大型机具吊装等。

******钢铁联合有限责任公司钢铁厂2250mm热轧工程给排水设施综合水处理站电缆隧道及水管廊，位于水处理区旋流池与综合水处理主厂房1——29轴线之间，由联合泵站电缆隧道及水管廊和综合水处理控制中心电缆隧道及水管廊组成。本工程分两部分电缆隧道和水管廊，电缆隧道底板最低标高-5.550，顶板标高-1.200，底板厚500㎜，最厚池壁500㎜。垫层最低标高-5.700。水管廊宽1.2米、底板最低标高-2.400，顶板标高±0.000，底板厚300㎜，最厚池壁300㎜。最低标高-2.700。电缆隧道及水管廊采用C30S8砼，垫层采用C15砼。