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在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,然后一个专用夹具,夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。...
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CA6140手柄轴的加工工艺及夹具设计
CA6140手柄轴的加工工艺及夹具设计内容:零件图 、毛坯图 、机械加工工艺过程卡片、 机械加工工序卡片2张、夹具装配图 夹具体零件图 和课程设计说明书.
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制定锥轴的加工工艺设计图
本工程为制定锥轴的加工工艺设计图,包含夹具压板图、34锥轴零件图、夹具装配图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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制定支架零件的加工工艺设计图
本工程为制定支架零件的加工工艺设计图,包含装配图、夹具体图、圆柱销图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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齿轮泵泵体工艺及加工设计图
本工程为齿轮泵泵体工艺及加工设计图,包含圆形支承板图、齿轮泵图、毛坯图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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铸造底板加工正面凸台及各孔采用零件中心孔定位、侧面凸轴限角向、上下端面夹紧加工正面凸台及各孔,夹具有多处结构,制动底板类产品夹具设计思路值的下载学习,夹具在客户处己经量产。...
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机床铸造辅助夹具设计模型在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上,少数安装在床鞍或床身上。机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。(SW2010绘制,不包含参数,但是可以编辑的模型)...
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本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用,其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知,保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度,这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以,工序安排时,采取以内孔粗定位夹紧加工后,对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3,可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
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本文是对盖板的数控加工工艺设计和数控程序设计。在进行完成设计其目的在于对所学知识的考核。文中,首先是对盖板零件的图纸UG建模。明确零件的加工情况和零件的结构。然后进行零件毛坯的制造。根据零件的结构和加工要求对其进行加工工艺过程。在进行加工工艺规程的设计中,需要进行方案确定和选择。要做到保证每一个工序加工的要求。选择加工定位基准。做到分析所加工的孔系以及平面的加工。从而选择一条最为合理、可靠的加工工...
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本设计是发动机连杆加工工艺与夹具设计,零件在工艺规程制定之后,就要按照工艺规程顺序进行加工。加工过程中除了需要机床、刀具之外,成批生产时还要用机床夹具包括二维、工艺卡片、工序卡片,欢迎大家下载学习。...
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此设计的主要对象是WH212减速器箱体,主要设计任务有两部分,第一部分:箱体加工工艺规程的设计;第二部分:箱体部分工步专用夹具设计。在加工工艺规程设计中,首先对零件进行结构分析,这部分工作包括分析技术要求和确定毛坯材料。在确定这些前提后,需要综合零件的材料、生产数量及生产实际来确定毛坯的制造形式,其次选择加工基准,制定工艺路线,最后进行加工余量、工序尺寸及切削用量等的计算与确定。这都需要设计者具有...
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YJS3零件的加工工艺编制和工装设计箱座零件加工工艺及镗孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。...
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传动轴导向支座加工工艺,零件图,毛坯图,钻模设计(可换钻套),可用于实际生产过程,可加工法兰盘类零件。首先对待加工零件进行分析,确定生产类型及生产纲领;根据零件图确定毛坯的类型和制造方法,及加工余量和尺寸公差;拟定机械加工工艺路线,设计某一道工序专用机床夹具,并撰写设计计算说明书。最终完成零件图、毛坯图、加工工艺过程卡、专用夹具装配图及夹具部分零件图等。...
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时产15吨配合饲料加工工艺设计
配合饲料厂的设计是配合饲料厂建设中最重要的程序之一。设计质量直接影响到投资成本、项目的技术先进性、项目建设工期与质量及项目投产后的产品生产成本、生产效益、产品质量和企业的经济效益。
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柴油机机体加工工艺设计图
本工程为柴油机机体加工工艺设计图,包含装配图、毛坯图、零件图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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齿轮轴加工工艺规程设计图
本工程为齿轮轴加工工艺规程设计图,包含齿轮轴零件图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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推动架加工工艺及M8孔夹具设计,推动架的工艺分析,推动架的工艺路线的拟定,主要工序设计,夹具设计。图纸包括机械加工工序图,零件图,夹具体,装配图等...
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铸造在加工铸造零件中占重70%。本例提供的一款集装铰链中的外铰链的铸造工艺方案,本工艺采用模具砂型铸造,重力浇铸。文件包含了零件三维、浇注工艺结构及砂型结构设计。是非常不错的参考依据,欢迎大家下载使用。...
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本例提供的一款集装铰链中的内铰链的铸造工艺方案,本工艺采用模具砂型铸造,重力浇铸。文件包含了零件三维、浇注工艺结构及砂型结构设计。本套设计方案是一套非常成熟的设计方案,是非常不错的参考依据,欢迎大家下载使用。...
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机加铸造工艺车间全套建筑施工图
本图纸为:机加铸造工艺车间全套建筑施工图,内容包括:立面图、一层平面图、生产辅房一层平面图、污水间地下水池详图、涂装车间等,内容详实,可供参考。
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图纸简介:模型是用Solidworks2014版本设计,截止阀铸造工艺模型,该模型创建效果逼真,含参数,可以修改,提供X-T及Solidworks2014下载,为你的产品设计助上一臂之力,各位机械控模型迷,欢迎下载...
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该零件主要有轮廓加工和螺纹。形状比较简单,但是工序复杂,表面质量和精度要求不高,分析采用两次定位(一次粗定位,一次精定位)装夹加工完成,按照基准面先主后次、先近后远、先粗加工后精加工的原则依次划分工序加工。结合零件图分析,该零件有槽、倒角、螺纹等,加工工序复杂。为减少换刀和对刀时间,减少换刀带来的误差,提高加工效率,粗、精加工尽可能选用同一把刀具,保证良好精度要求。...
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目前,数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程,而数控加工中主要采用手工编程的方法,而手工编程效率低,准确性差.然而UG包含了三维建模和数控铣削编程模块,在对工件的加工过程中,可以利用UG行数控铣削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能,可迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。本文以加工为例,...
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针对矿用链轮链窝加工质量很难保证及加工成本高的问题,分析了其中的原因,进而设计了加工链窝用的可转位硬质合金成型铣刀,介绍了该刀具的结构、性能,经实践证明该刀具设计合理,加工质量稳定可靠,加工硬度高,便于安装维护、效益明显,具有一定的推广价值。...
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本设计是学生在学完机械制造技术基础课程,进行了生产实习之后的一个综合性和实践性很强的教学环节。学生通过课程设计,能综合运用所学基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,进行工艺规程设计的基本训练。掌握机械制造过程中的加工方法,加工装备等基本知识。通过给定设计题目,初步掌握分析编制零件加工工艺规程的方法。提高学生分析和解决实际工程问题的能力,为后续课程的学习及今后从事科学研究、工程技术工作打下较坚实的...
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本篇着重对于工件“闷头臂”进行了分析,首先对有关技术数据进行了分析,并根据其中批量生产的特点,制定合适的加工工艺路线。完成了工件的机械加工工艺规程设计。还完成了两道工序的镗床夹具和铣床夹具设计,实现了产品结构和组装图纸的制作。...
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本次设计中为左支座设计一台专用夹具,以便在加工过程中提高工作效率、保证加工质量。左支座零件在本次夹具设计为加工横向槽的专用夹具。专用夹具的特点:针对性强、结构简单、刚性好、容易操作、装夹速度快、以及生产效率高和定位精度高。...
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盘形零件造型创建及数控铣加工工艺设计与仿真数字化制造含NX三维带设计计算说明。随着数控技术的不断发展和应用领域的日益扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。由于效率、质量是先进制造技术的主体,高速、高精地加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,并且能缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工而言,无论.是手工编程还是自动编程,它...
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本设计绘制装配图1张及主要零部件图纸1张,编写一套工艺卡片。本设计主要研究的是应用CAPP技术对柴油机连杆的加工工艺的编制以及对其中剖铣连杆结合面这一道工序进行设计,为其设计了卧式铣床专用夹具。连杆是发动机的传动零部件之一,其大头孔是使用连杆盖与相曲轴连接,小头孔是使用活塞销与活塞相连接,其作用是将气体对活塞的压力传送给曲轴,并且还会由曲轴驱动而带动活塞以压缩汽缸中的气体。在此期间连杆体会承受冲击...