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图纸为拖钩螺母管安装板翻边冲孔模,为节约开模工序,节约制作成本,压料器保证行程以及压力合理足够,两侧翻边与平面孔同时工作,压料器的防侧需要注意到,上模模框强度作够,使模具生产稳定可靠....
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常压立式圆筒形钢制拱顶储罐整体搬迁施工工艺
在我单位今年施工的**扩改建工程中,按照设计要求将原有的1座700M3反冲洗罐和1座500M3缓冲水罐除油污后热洗、搬迁、修复、除锈、防腐,整体搬迁后改造为缓冲水罐。经过与设计人员交流,立式储罐整体搬迁比新建罐节省投资,缩短工期,目前油田地面建设的发展趋势,此类项目也会愈来愈多。于是我建设集团安装公司第五工程处成立了一个方案的编制小组,到设计部门及兄弟单位进行了交流,在公司技术发展部科长**的指导下,完成了方案的编制与审批工作。我单位于2007.8.17在**、深度站扩改建工程中按照此工法成功地完成了两座罐的整体搬迁,搬迁过程用了8小时,罐的整体结构及几何尺寸经过检查符合设计及规范要求。
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常压立式圆筒形钢制拱顶储罐整体搬迁施工法
本工法适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制拱顶储罐(容积小于1000M3)的整体搬迁。其中钢制拱顶储罐:是指用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制的拱顶容器。
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圆筒形容器和立式圆筒储罐制作安装施工方案
本项目选用采用2×72孔JN43-G型捣固焦炉,工程包括备煤车间、炼焦车间、干熄焦、筛贮焦、煤气净化车间(冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段)和甲醇车间(利用焦炉回收的净煤气生产的化学产品)。工程建成后可使公司年产干全焦炭达到90万吨,焦油4万吨、粗苯1.2万吨、硫铵1.2万吨、硫磺0.14万吨、甲醇10万吨。依据已有图纸,冷鼓工段的非标设备为圆筒形容器和立式圆筒储罐。 本施工方案特针对此类设备进行编制,同时本方案对同类设备组焊具有共同的指导意义,今后所到图纸同类设备也可参照本方案执行,如有特殊结构的将另行编制施工方案或施工技术要求。
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一次性电子烟使用的时候注意不要太用力吸,太用力反而不会出烟。因为太用力吸的时候,烟液是直接被吸到你嘴里,并没有经过雾化器的雾化。所以轻轻吸反而烟量更大。吸烟的时候请注意要保持一口气吸长一点时间,因为吸长一点时间就可以让烟弹里的烟液被雾化器充分的雾化,从而产生更多的烟雾。...
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薄壁圆筒形钣金工件,从出料开始,配合传送带传送上料,光电定位,机器人接收信号,抓手使用气缸装夹薄壁圆筒工件,气缸选用三指气缸,三维用的sw18做的,此图纸仅供参考学习,禁止用于商业用途...
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汽车档杆支架左右件冲孔模的设计是根据零件的特性与共同点及对称性,将之布置于同一模板,实行一出二冲孔。这样不但节约了模具的制造成本,也减少了设备的投入,同时也提高了产品的产量与生产效率。...
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端盖落料拉深冲孔复合模设计
本资料为端盖落料拉深冲孔复合模设计,包含环行底圆筒落料、拉深、成型,修边复合模总装图,落料凹模 A2,落料拉深凸凹模A3,欢迎下载。
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离合器横板落料冲孔复合模图纸是一套典型简单明了的一套复合模。用UG建模。此模具执行落料时进行上下退料,目的是减少两块下垫板,同时,增强下模板强度。冲孔进行下漏料方式好处是进行模具的简单化。非常适合各个院校模具设计初学者作为参考。...
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模具为变速器右后吊点支架焊合件翻边模.产品高差大,模具较高,需注意产品的避让,上模凸模取合理高度后,其余产品阶段避空.下模翻边镶块大小尺寸合理,便于后续表面处理加工,...
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增压器稳定架左右件冲孔模是增压器稳定架左右件冲压工艺中最后一道工序,主要是通过成型件进行定位后冲孔。这样可保证孔的位置度公差。满足零件图纸的要求。产品也很稳定,满足和生产需求。...
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制动蹄压簧座落料冲孔复合模为倒装式复合模,上下压退料板都做了仿形设计,使工件在冲孔时不会因受力而变形.机构的相关参数,零件都不可编辑,并且机构经过验证,设计合理。图纸为通用格式stp格式,可用常规的三维软件打开。...
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复合模是指冲床在一次行程中,完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。相对其他冷冲压模具结构而言,它具有以下一些优点:(1)工件同轴度较好,表面平直,尺寸精度较高;(2)生产效率高,且不受条料外形尺寸的精度限制,有时废角料也可用以再生产。...
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通风口座子拉深冲孔复合模是把已经拉出圆筒形件的,再拉深成阶梯形.机构的相关参数,零件都不可编辑,并且机构经过验证,设计合理。图纸为通用格式stp格式,可用常规的三维软件打开。...
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设备采用型钢框架,亚克力防护罩,plc控制,HMI触摸屏,伺服电机传动,真空吸附上料,可调速冲切,冲切片体柔性材料,最大冲切尺寸297x210,最大冲切厚度1.5mm,最大冲切力7KN,最大冲切速度60次/min,冲切精度±0.1...
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锅盖落料拉深切边冲孔复合模为多工序复合模,工序如下:开坯,--正拉深--反拉深小角--冲孔--切边--整形.机构的相关参数,零件都不可编辑,并且机构经过验证,设计合理。图纸为通用格式stp格式,可用常规的三维软件打开。...
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张边盘落料拉深冲孔整形复合模,模具工序流程如下:开料--拉深--冲孔--整形.机构的相关参数,零件都不可编辑,并且机构经过验证,设计合理。图纸为通用格式stp格式,可用常规的三维软件打开。...
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本说明书针对下图的冲压件(支架)来进行工艺分析、工艺方案的确定,然后根据这些分析来进行冲压模具的设计,内容包括排样设计,计算冲压力、确定模具压力中心,计算落模的刃口尺寸、以及确定凸凹模结构的尺寸等方面;最后根据设计来进行选择压力机以及绘制装配图和零件图。...
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本设计ug模型为全套图纸,CAD装配图,ug三维模型,文件中为垫片落料冲孔复合模ug9.0装配模型,可用ug9.0打开,可编辑。全部零件模型都包含,优秀模型,设计合理。...
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本课题主要是冲压成型的工艺设计,也就是冲压模的工艺设计方案分析及确定工艺计算和模具结构设计计算等内容,且简要分析了坯料形状、尺寸,排样、裁板方案和冲压工序性质。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算,并设计出模具。还具体分析了模具的主要零部件(如凸凹模、卸料装置、垫板、凸模固定板等)的设计与制造,冲压设备的选用等。列出了模具所需零件的详细清单,并给出了合理的装配图。为了提高生产效率,...
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盖板一模两件落料冲孔切断弯曲复合模工作流程为:模具一次生产二只成品,先开料,冲孔,然后继续下行的同时,上模利用杠杆机构把下模的滑块向后移动,使凸模在折弯模压下的时候后退,最后中间冲头把产品一分为二....
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冲压复合模设计模型一种模具是用在万向轮外壳的冲压模具,将钢珠放入此款模型中,就能360度旋转,起到万象轮的作用。这款模具具有同轴度较好、生产效率高等优点。相对其他冷冲压模具结构而言,它具有以下一些优点:①工件同轴度较好,表面平直,尺寸精度较高;②生产效率高,且不受条料外形尺寸的精度限制,有时废角料也可用以再生产。欢迎下载这款冲压复合模设计模型。...
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模具为前排安全带卷收器安装板翻边冲孔模.翻边中间小耳朵,下模型块布局避空,便于放取产品操作,上模固定板固定冲头,压料器型面简化,减少加工量,减少验配,...
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本模具为冲压模具,制件为门锁零件,设计中采取一次拉深冲孔成型,具有效率高成型好,便于取件等优良品质。本模型中数模均为可编辑数据,各广大下载人员可根据自己的需求进行相应的的改进和更新。...
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模具为修边模,上模刀块采用模框安装,节约镶件成本,同时保证切边是模具的稳定,刀口采用波浪刀形式的结构,下模凸模沉入模座,,同时在凸模四角安装废料刀,下模座需加工废料让位,便于切边后废料的滑出。...
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固定支架左右件成型翻边模具是一款冲压成型模模具三维图,该成型模是利用用落料件上的孔定位进行左右件在同一道模具中进行,采用一出二方式,达到需要的效果,附图用不同的着色代表冲压模各个子部件,一目了然。欢迎需要的朋友下载!...
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不锈钢支架开式剪切冲孔一出二复合模,坯料为长方形,分二交冲出成品,机构经过验证,设计合理。图纸为通用格式stp格式,可用常规的三维软件打开,模型主要有于学习和研究里面的结构....
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图纸数据为UG10.0版本,可随意编辑,当前翻边模是左右将共模。下模框需要在注意前工序件的避空,以及成型过程中走料干涉情况,凸模的造型也需注意,避免运作干涉,凸模需按照脱料部件,...
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l切边后,对产品进行翻边整形工序,当前左右件成型合模。上模凹模做整块,下模中间顶料,整体模框安装镶件,外导柱使用滚珠独立导柱,便于装模,需注意左右件放件时,前工序件不能干涉,...
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模具为前保险杠上安装支架翻边整形模,因产品较高,模具分型需注意避免前序干涉,折弯镶块分块合理考虑后续表面处理加工费,下模框安装十字键防侧,模脚下受力布局合理...
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冲孔落料复合模具长孔14x29,同时完成工件的冲断和冲孔,工件内有缝隙,注意调节冲床的行程,保证工件的厚度尺寸;模具主要由上下模座,固定板,卸料板,聚氨酯,凸凹模组成。...
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喷水长圆筒注塑模具,采用1个开放式热流道转冷流道潜浇口进胶。产品一端带内螺纹特征,采用开模时前模齿条通过齿轮传动驱动螺纹杆旋转脱螺纹。螺纹杆边旋转边后退。长油缸使圆筒内芯脱模,内芯采用螺旋冷却水套冷却。...
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进气管支架左右件成型翻边模具图纸是通过对进气管支架左右件的零件分析特征,用UG三维软件,格式为STP进行合理布局,精心设计。实行先在模具左边成形后再放置模具右边翻边的冲压方式。这样减少了不少工序与设备。并提高了工作效率。值得借鉴与引用。...
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偏心轮翻边模设计(CAD图+UG三维)材料:10钢厚度1mm1)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求2)模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度误差,在全长范围内不大于0.05mm3)定位装置要保证定位可靠4)顶件装置活动灵活、正确,出料孔畅通无阻,保证制件及废料不卡在冲模内5)装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值小于0.02...