上传于:2023-10-25 14:26:55
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该夹具用于加工铸件端盖类的孔。夹具采用移动钻模板的形式,先将工件装夹好,再用一面两销的形式将钻模板定位到工件上,用U型压板固定,采用摇臂钻加工,方便快捷。...

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  • 此次设计是为钻套筒钻4Xφ13的孔设计夹具。主要是对结构方案的设计和夹具结构的设计进行详细的校核来确定夹具体进而绘制夹具零件图和装配图。其中结构的设计,定位原件和夹紧机构的选择是关键。对工件的加工要进行分析,已知工件为圆形,在上钻φ13的孔,根据工件的形状和加工要求,采用钻床比较合理。然后,选用两大面圆柱定5个自由度,由于工件为回转体,采用不完全定位,正好限制了五个自由度,所以只需要将工件夹紧就可...
  • 轴承端盖设计一个钻6-φ20孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。主要内容及要求:1、根据所给的零件草图,画出零件工作图。2、完成盘类工件钻孔的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写设计文档。5、总工作量要求:总图量为:0#图纸1张;设计计算说明书15页。...
  • 两小圆孔的直径ψ为11,工件总长132mm,高40mm。设计钻ψ11的孔夹具。零件在工艺规程之后,就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还要用机床夹具。他们时机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。当工件定位后,为了避免在加工中受到切削...
  • 本次设计是要为圆形压板设计一个钻4-φ10孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。定位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法,定位方案不一定要顶六个自由度,但是要完全定位。工件的代待加工表面是选择机床,刀具的依据。确定夹紧机构要依据零件的外形尺寸,选择合适的定位点,确保夹紧力安全。...
  • 填料箱盖零件钻M10孔三维夹具资料仅供参考三维为creo6.0格式给定的零件是解放牌汽车的填料箱盖(附图1),其主要作用是保证对箱体起密封作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。填料箱主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空...
  • 本道工序加工钻φ2孔,精度不高,因此我们采用已加工好的Φ24孔定位,采用心轴和削边销定位,因为孔径自身较小,切削力较小,因此不在采用其他的辅助定位,开口垫圈的压紧力即可以满足要求。
  • 夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。...
  • 在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改...
  • 钻床夹具,是在钻床上对工件进行加工的固定用具。工件在夹具中的定位。是以定位元件代替支承点,而定位元件及工件的定位基准在制造时又都有误差。这些都会影响工件定位的准确。...
  • 调速套筒钻2.5孔专用夹具设计,这次的问题是钻Φ2.5孔,由于这道工序对加工的精度没有太大的要求,所以可以不太注重精度,只管提高效率即可。这里用端面一面二销,如此一来即可限制六个自由度,从而达到目的。因为要提高效率,所以开口垫片压紧工件。采用SOLIDWORKS软件进行绘制。...
  • 法兰盘的各加工表面之间具有一定的位置及尺寸要求。如以Ф45的右端面和以Ф90的右端面为基准的尺寸要求,以Ф20的孔的中心轴线为基准的Ф90的右端面和Ф100的左端面的两端面的跳动度公差要求。因此在制定加工方案时应把握好基准的选择和加工顺序的安排。经过以上对零件的工艺分析,根据基准的选择原则和加工工序的安排原则,可先选定粗基准,加工出精基准所在的加工表面,再制定合理的工艺方案,借助专用夹具对其各个表...
  • (1)工序基准在工序图上用来确定加工表面的位置所依据的基准。工序基准可简单地理解为工序图上的设计基准。分析计算定位误差时所提到的设计基准,是指零件图上的设计基准或工序图上的工序基准。(2)定位基准在加工过程中使工件占据正确加工位置所依据的基准,即为工件与夹具定位元件定位工作面接触或配合的表面。为提高工件的加工精度,应尽量选设计基准作定位基准。...
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