QFJ-45-2-10.5汽轮发电机图

**（以下简称清河公司或公司）地处辽宁省**区，距开原市约9km，离清河水库3.5km，靠近负荷中心沈阳市，是我国于上世纪50年代在前苏联专家指导下选择的大型火力发电厂厂址。主厂房汽机基座底板由东北电力设计院设计，汽机基座底板中心位于汽机房5轴上，发电机中心线距A排15.3ｍ。设计±0.000ｍ相当于绝对标高112.500ｍ，底板设计长度47.400ｍ，宽度17.780ｍ，厚度3.000ｍ，为大体积钢筋混凝土结构，基底标高－8.100ｍ。

大型汽轮发电机励磁系统技术条件 DLT 843-2010 大型汽轮发电机励磁系统技术条件

工程概况及主要工程量，参加作业人员资格、要求和数量，主要施工机械及工、器、具，施工准备工作，作业顺序， 作业方法、工艺要求及质量标准

汽轮发电机三相短路引起的失步仿真及保护

汽轮发电机基座上部结构为钢筋砼现浇框架结构，±0.00m相当于绝对标高758.50m，结构顶标高为+13.7m，结构分6.85m层和13.7m层，纵向轴线A～B轴9.18m，横向轴线Ⅰ～Ⅴ轴38.932m，6.85m层由柱、纵横梁及板组成，13.7m层由柱及纵横梁组成。汽机柱共10个，分别为：断面3.18×2.32，2个；断面2.32×2.4，2个；断面1.2×2.8，2个；断面2.8×2.4，2个；断面2×2.4，2个。6.85m层梁高1.2m，梁宽分别为3.18m、2.4m、2.32m、2m，共8个，板0.6m厚。

本期设计为2×600MW亚临界汽轮发电机组。 工程地质情况：本工程持力层采用③圆砾层做持力层，③圆砾，层顶一般埋深3.0m ~4.5m，一般厚度6.5m ~9.5m。④细中砂层，层顶埋深一般为10.0m ~13.0m。一般厚度5.0m~7.0m。⑤圆砾层分布于④层之下。层顶一般埋深15.0m ~18.0m。⑥粘土（残积土），褐色，稍湿，坚硬，覆于凝灰岩之上。最大厚度大于6.8m

2.工程概述 某发电厂一期工程2×600MW机组2#机组汽轮发电机基础底板，纵向12轴~16轴，长48m，宽17m，汽机底板埋深?8.0m，顶面标高-4.5m。基础形式为大体积长方形基础，属厚大体积混凝土结构，上部有基座柱、汽机平台柱、预留孔等，汽机平台柱内预埋螺栓，要求精度较高，与凝结水泵坑、排气管道坑相连的伸缩缝采用橡胶止水带和防水条。本次施工的重点为：钢筋现场连接；模板施工工艺；大体积混凝土浇筑；预埋螺栓以及橡胶止水带的安装。 ±0.000标高相当于绝对标高532.30m。 砼强度等级：垫层为C15，基础短柱为C30，短柱为C35。砼保护层厚度：基础底板40mm，基础短柱40mm。钢筋：φ-HPB235级 ，Φ-HRB335级， ?-HRB400级。 主要工程量 表2-1 项目 钢筋绑扎（t） 模板支设（m2） 浇筑混凝土（m3） 工程量 400 500 3000

内容简介 本机组油冲洗系统包括轴承润滑油系统、密封油系统、抗燃油系统、顶轴油系统、油处理系统五个部分。

**（以下简称清河公司或公司）地处辽宁省**区，距开原市约9km，离清河水库3.5km，靠近负荷中心沈阳市，是我国于上世纪50年代在前苏联专家指导下选择的大型火力发电厂厂址。主厂房汽机基座底板由东北电力设计院设计，汽机基座底板中心位于汽机房5轴上，发电机中心线距A排15.3ｍ。设计±0.000ｍ相当于绝对标高112.500ｍ，底板设计长度47.400ｍ，宽度17.780ｍ，厚度3.000ｍ，为大体积钢筋混凝土结构，基底标高－8.100ｍ。

介绍了重庆某电厂汽轮发电机基座框架结构支撑体系设计与施工、汽轮发电机基座运转层的大型埋件及地脚螺栓安装固定的方法和措施。1工程特点和施工难点，2施工方案，3汽机基座施工，4结语

DLT1164-2012 汽轮发电机运行导则

火力发电厂2*25MW机组汽轮发电机组事故油泵控制原理图，适用于所有配备应急直流油泵控制系统

本次设计为：某汽轮发电机基座上下部结构图 　　地震基本烈度为Ⅵ度 　　图纸包括： 　　设计总说明、底板平面图、桩与底板连接图、运转层平面布置图、Q-x平面配筋图、Q-x立面配筋图、基座沉降观测点布置图、水准观测点详图共14张图纸。

对传统垫铁支撑和起重螺钉支撑方式安装我公司有着丰富的经验，而对水泥垫块支撑方式从未接触过，为保证该机组水泥垫块安装质量，成立了汽轮发电机组水泥垫块安装QC小组进行技术攻关。

汽轮发电机基础底板，纵向12轴~16轴，长48m，宽17m，汽机底板埋深?8.0m，顶面标高-4.5m。基础形式为大体积长方形基础，属厚大体积混凝土结构，上部有基座柱、汽机平台柱、预留孔等，汽机平台柱内预埋螺栓，要求精度较高，与凝结水泵坑、排气管道坑相连的伸缩缝采用橡胶止水带和防水条。本次施工的重点为：钢筋现场连接；模板施工工艺；大体积混凝土浇筑；预埋螺栓以及橡胶止水带的安装。

在原有的余热锅炉的基础上，安装一台3MW凝汽式汽轮发电机组成一套完整的余热发电系统。此工程主要包括N3-1.0（300℃）型凝汽式汽轮机、QF2—3—2C型发电机、N-420-1表面式凝汽器、L-12.5表面式冷油器、油箱和多台工艺泵等设备。

局部放电在线监测的好处：在线监测－无需停机 能够发现故障的主要根源所在 不影响发电厂的正常收入 避免突发性的故障发生 延长两次停机之间的时间 有利于实施“状态检修”的计划 维修工作可以安排在适当的时候进行 检修工作是根据电机本身的实际状况进行，不是根据日历。 在线监测还可以提前发出潜在故障的警告：

汽机基座零米以上有10根现浇砼柱，轴线编号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ。Ⅰ轴柱截面尺寸2.32×3.18m（两个），Ⅱ轴柱截面尺寸2.32×2.4m（两个），Ⅲ轴柱截面尺寸1.2×2.8m（两个）柱间设1200mm墙板一道

某有限公司6.4万吨/年阳极工程现有余热锅炉一台，（型号为QC57/1000-28-1.25）其参数为P=1.25MPa，t=194℃，Q=28t/h，夏季生产用汽3t/h，冬季采暖和生产用汽共6t/h。现考虑铝业公司低温余热发电的需要，对原有的余热锅炉进行改造。改造后锅炉出口的额定蒸汽参数为P=1.1MPa，t=320℃，Q=24.8t/h。本安装工程就是在原有的余热锅炉基础上，安装一台3MW凝汽式汽轮发电机，组成一套完整的余热发电系统

汽轮发电机基础台板导流灌浆与即时检测技术是一种新型的设备基础二次灌浆施工方法。本施工方法主要针对汽轮发电机等大型设备基础灌浆中容易出现灌浆不密实、粗骨料分布不匀因而达不到设备运行条件的情况，利用专门的灌浆工具和正确的检查方法，在施工过程中消除可能出现的上述质量问题，保证灌浆一次性成功，从而避免了反复灌浆和设备的反复拆装。具有操作简便易行、过程可控、成本经济等优点，可在工业工程建设领域广泛推广的实用价值。 汽轮发电机基础台板导流灌浆与即时检测技术由XX有限责任公司限公司《汽轮发电机基础台板导流灌浆与即时检测技术研究与应用》课题组独立研究，源于本企业在大型火力发电项目建设中不断总结经验的基础上，探索和尝试的一种新型二次灌浆技术。该项技术通过近年来企业承建施工的几个工程的成功应用，不断总结改进，逐渐形成一套完整的施工工法。

除氧间跨距为 10m，共六层：0.00m 层、8.60 层、17.00m 层、25.000m 层、34.50m 层、46.25m（屋顶）层。零米层布置电动给水泵组、汽动给水泵的前置泵。低压加热 器布置在 8.60m 层，17.00m 层布置一列高压加热器，25.00m 层布置另一列高压加热 器。除氧器及除氧水箱采用室内布置方式，布置在 34.50m 层上。

汽机基座底板中心位于汽机房5轴上，发电机中心线距A排15.3ｍ。设计±0.000ｍ相当于绝对标高112.500ｍ，底板设计长度47.400ｍ，宽度17.780ｍ，厚度3.000ｍ，为大体积钢筋混凝土结构，基底标高－8.100ｍ。 1.2 主要工程量 Φ32：145t Φ28：45t Φ25：10t Φ22：25t Φ16：20t Φ14：25t Φ12：10t φ10：13t 混凝土： C10：102m3 C30：2940m3 模板：1530m2 木方20m3

吉林60万吨/年燃料乙醇自备电站工程有双抽汽冷凝式汽轮机两台，型号是B25-8.82/1.078，额定进汽压力8.82MPa，额定进汽温度535℃。 发电机采用无刷励磁发电机，型号是QF-25-2，额定功率25MW，额定电压10.5KV，额定电流1718A，转速3000r/min。 汽轮发电机组辅助机械有油站设备、冷凝器、减温减压装置等。 汽轮机、发电机重量大、体积大、吊装难度大，详细的吊装方法见吊装方案。汽轮机的组装和调整、油系统的冲洗、机组的对中是影响汽轮发电机组施工工期、施工质量的关键控制点。

汽轮发电机组安装是电厂工程建设的核心工作之一，结合玉环电厂汽机施工的特 点，总结我公司在盘电 3 号机、托电一期 1 号机组、托电二期 4 号机组等已完 600MW 机组的施工经验，对玉环汽机专业的主要安装方案进行简要介绍。

本论文针对我厂发电机转子和励磁回路保护简单的特点，和“以汽定电”这样的一个生产状况。分别对转子回路接地，发电机失磁，发电机升不起电压这三种常见故障进行了理论分析，并提出了适合于生产实际的处理方法。 论述转子回路接地部分，论文就转子回路一点接地对机组的危害和处理，以及何种情况下投入转子两点接地保护和如何投入等作了详尽论述。在论述发电机失磁部分，论文详细论述了如何通过表计的变化确认发电机失磁故障的发生。在发电机失磁后，根据灭磁开关掉闸和未掉闸等三种情况分别论述了处理的方法。在论述发电机升不起电压部分，从原理上说明了发电机升不起电压的原因，论述了如何对励磁机进行充磁和如何有效避免失磁故障的发生。 本文对完善发电机规程，规范故障处理方法有很好的借鉴，指导意义。

汽轮发电机框架式基础结构配筋问题探讨.pdf

该条文是电力建设强制遵守的具体规范，在整个过程中必须严格执行，行业技术人员，尤其是项目建设技术质量管理人员必须详细掌握

惠来电厂4号汽轮发电机底板大体积混凝土施工，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本方案的主要施工范围为大唐燃机热电联产项汽轮发电机上部结构施工。

循环水坑外形尺寸为17.300m ×6.570m×5.00m（局部深7.2m），底板底标高为-5.000m；凝结水坑外形尺寸为10.300m ×5.800m×3.70m（局部深4.6m），循环水管坑、凝结水泵坑

本工程汽轮机型号为C25-4.90/0.687型25MW抽汽凝汽式汽轮机，额定转速为3000r/min。全文共计28页，1万2千余字

工程设计使用年限为50年，环境类别为一类，安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，7度抗震措施，抗震等级为四级。机座平面布置，长42.122米，宽11.5米，机头朝向固定端，由10根框架柱及两层平台组成，柱子尺寸为：KZ1：3180×2320mm；KZ2：2400×2320mm；KZ3：1200×2800mm；KZ4：2400×2800mm；KZ5：2000×2400mm，中间层平台标高为+6.85m，顶层标高为+13.65m。±0.000米为黄海高程1153.00米。

汽轮发电机基础台板导流灌浆与即时检测技术是一种新型的设备基础二次灌浆施工方法。本施工方法主要针对汽轮发电机等大型设备基础灌浆中容易出现灌浆不密实、粗骨料分布不匀因而达不到设备运行条件的情况，利用专门的灌浆工具和正确的检查方法，在施工过程中消除可能出现的上述质量问题，保证灌浆一次性成功，从而避免了反复灌浆和设备的反复拆装。具有操作简便易行、过程可控、成本经济等优点，可在工业工程建设领域广泛推广的实用价值。 汽轮发电机基础台板导流灌浆与即时检测技术由XX有限责任公司限公司《汽轮发电机基础台板导流灌浆与即时检测技术研究与应用》课题组独立研究，源于本企业在大型火力发电项目建设中不断总结经验的基础上，探索和尝试的一种新型二次灌浆技术。该项技术通过近年来企业承建施工的几个工程的成功应用，不断总结改进，逐渐形成一套完整的施工工法。

某有限公司6.4万吨/年阳极工程现有余热锅炉一台，（型号为QC57/1000-28-1.25）其参数为P=1.25MPa，t=194℃，Q=28t/h，夏季生产用汽3t/h，冬季采暖和生产用汽共6t/h。现考虑铝业公司低温余热发电的需要，对原有的余热锅炉进行改造。

河北大唐王滩发电厂一期工程1#机组汽轮发电机基座-4.5m 以 下底板结构已施工完。本次施工方案只针对-4.5m 以上部分的钢筋砼 框架结构。 汽轮发电机基座为钢筋砼框架结构， 汽轮发电机中心轴线 A=984.700， (2/A 列： A=？ ？ ？ ， 5 轴： B=？ ？ ？ 加上)， 东西向 的轴线共有5 条为Ⅰ -Ⅴ 轴（ 请核实图纸，对吗？ ？ ？ ？ ），其中Ⅲ 轴 为1#机组主厂房5 轴。整个基座平面布置为长方形：长40.147m,宽 12.000m 。汽机运转层平台标高为+13.65m, 中间运转平台标高为 +6.87m。± 0.000m 相当于王滩深度基准面高程系统+4.400m。汽机 基座框架柱最大断面为3000mm× 3300mm 和3000mm× 2100mm （ 可取消）， 梁最大断面为3300mm× 3000mm（ 请核实13.65m 图 纸）。

本资料为抽汽冷凝式汽轮发电机组安装工法，以CC12-35/10/5与QF-15-2为例,对抽汽冷凝式汽轮发电机组安装工艺原理及特点、工艺程序、安全措施、质量标准及质量管理等作了较全面的叙述。内容详实，值得参考下载。

本资料为某600WM火力发电厂汽轮发电机基础结构施工图，含全部施工图，内容全面详细可供大家参考。

某60MW电厂6.3kV汽轮发电机组出线小间电气施工图。高压系统图3张，调节励磁PT柜、测量保护同期PT柜、匝间短路保护PT柜、励磁变出线柜。汽轮发电机组出线小间双层布置，一层为配电配电装置室，二层为出线布置。设备布置图、立面图、大样图。