100万吨炼钢改造工程-总图

安园中心小学室外改造工程--照明总图 设计说明 室外照明灯具布置 管线布置及供电系统图，内容详实，可供参考。

本工程为XX有限公司年加工100万吨蛋白饲料技术改造项目，包括预处理车间工程、浸出车间、门卫。预处理车间分项总建筑面积1277.34 m2，地上六层，建筑高度42.5米；浸出车间工程总建筑面积1078.4m2，地上一层，建筑高度27.3米，建筑结构形式为钢结构。电气部分包括：配电系统、照明系统、建筑防雷及接地系统、电气节能。

乙烯装置由16.5万吨/年乙烯，扩建到24万吨/年乙烯；汽油加氢由原来10.35万吨/年,提高到17.02万吨/年;老区部分主要包括乙烯裂解系统、初分馏系统、裂解气压缩系统和电控室。新区部分包括新区初分馏系统、冷区、热区改造，丙烯压缩机、乙烯压缩机更换，废碱处理改建；以及相应设备、工艺、电气、仪表、给排水和土建及公用工程等等。

南京烷基苯厂9万吨改造工程施工方案：金陵石化烷基苯厂加氢--分子筛脱蜡技术改造工程，由中国石化北京设计院设计，位于南京原烷基苯厂内，主要包括9.0万吨每年加氢装置分子筛脱蜡装置技术改造、5.0万吨每年分子筛脱蜡试验装置和新增F-503加热炉制作安装及热油系统、余热回收系统的安装工程。

电炉设备拆检，设备地脚螺栓要检查，如有损坏需进行修复，安装精度复测，不符合要求的进行调整，达到设备一和二次灌浆条件。 精炼炉要求保护性拆除，拆除的项目现场能利用的，要进行现场清洗、保养，需送出检修的在现场清理后外运。液压系统拆除，进行重新安装、配管、冲洗、循环。设备本体管道作水压试验，未安装及完善的能源介质管道给予完善，给排水管道冲洗、检查、处理。 所有检查、拆除项目应与工程指挥部相关人员现场确认，不再利用的按设备类别进行归类整理，存放到指定地点。

本工程的钢结构新区的管架（一）的制安其它梯子平台的制安，旧区的框架1、3、4、5的改造及其他塔类、罐类、梯子、平台的改造，总计工程量约250吨。

某100万吨焦化厂可行性研究报告，可供参考。

本工程由天津****石化工程设计有限公司EPC总承包，负责从设计、采购到施工的整个过程，由北京****工程建设监理公司负责该项目的监理工作，施工单位为天津****石化建筑安装工程有限公司、天津****石化设备有限公司。

本图纸为某公司年产100万吨水泥粉磨站工艺图纸，包括工艺流程、平面、剖面、磨机详图等。欢迎各位朋友下载学习。

内容包括：±0.000平面基础图、10.000平面基础图等内容，图纸内容详实，可供参考。

本项目为****100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程公用工程粗裂解汽油、一乙二醇及苯酚罐区。主要任务包括九台罐基础施工，二台15000m3裂解汽油储罐安装，二台10000m3一乙二醇储罐安装，三台3000 m3苯酚储罐安装，一台2000m3调质油罐安装，一台2000m3轻污油罐安装，泡沫站施工，单元泵站施工，管墩及管线施工，配套电气、仪表工程，防火墙施工，道路施工和地面工程等。

本工程在主厂房JK跨12-14线，安装2台300t顶底复合吹转炉，炉壳采用“奥钢联”三点悬挂装置，三点悬挂装置设上、下关节轴承，连接座分别焊接在下炉体和托圈下方，在二耳轴的托圈下方设两组水平制动装置，主要承受炉壳水平方向载何，倾动机构采用4点啮合全悬挂柔性传动，用扭力杆平衡传动机构扭矩。本工程采用“钢包台车法”和“滚动法”，将组装好的转炉本体移动到安装位置上。 　　3.4.轴承底座与扭力杆底座安装： 　　a.无垫铁安装法：根据制造图，轴承底座安装采用无垫铁安装法，安装前基础必须铲麻面，在顶丝下方用座浆法放置100×100×20平垫铁，用顶丝将底座找正、找平，二次灌浆前将顶丝涂上干油再用油毡纸包裹，二次灌浆料必须用YB—40材料，待二次灌浆的强度达到设计要求后，松开顶丝后，拧紧地脚螺拴。 　　b.座浆法放置垫铁 　　…… 　　3.5.轴承与托圈组装 　　3.6.“台车法”、“滚动法”支承台架的制作与安装 　　a.“台车法”就是利用钢水罐车做为移动平台，在移动平台上设4点支撑支架，在加料跨用480t行车组装好的转炉托圈、炉壳吊放到移动台架上，然后用卷扬机牵引移动台架，将转炉安装到位置。 　　3.7.托圈吊装3.8.炉壳组对与吊装3.9.传动机构组装3.10.“联合法”安装 　　4.转炉的氧、副枪系统安装 　　4.1 氧枪系统安装4.2 副枪系统安装 　　…… 　　21页，编制于2006年。

某转炉炼钢工程水池节点构造详图 　　共1张图纸。

本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。

城关片区改造总图，不错的图纸，供参考!

某中心小学室外改造工程 给排水总图 总图管线设计 设计说明 消防管布置图等，内容详实，可供参考。

本工程二炼钢主厂房被划分为三个区：连铸车间为三区，炼钢车间以伸缩缝为界划分为一区和二区。我单位负责炼钢车间主厂房1G~1A部分，即一区和二区的大部分。目前，一区（110～118线、1A～1G列）主厂房框架柱的承台基础已经具备施工条件。

本资料为某氧化沟工艺全套图纸（3.5万吨）-总图 资料内容包括：厂区给水管线布置图，厂区道路平面竖向设计图，构筑物总平面图，工艺、加药、加氯布置图等内容详实，可供设计师下载参考学习。

资料目录 污水处理厂工程设计总说明 厂区布置图设计说明 污水厂工程位置图 厂区总平面布置图 污水厂水力高程图 厂区绿化布置图 管线综合总平面布置图 厂区工艺管线布置图 厂区加药加氯管线布置图 厂区污水管线布置图 厂区给水管线布置图 厂区再生水管线布置图 厂区道路平面、竖向设计图 厂区广场竖向图 厂区道路结构设计图

本资料为：氧化沟工艺全套图纸（35万吨）-总图，分享出来，供大家下载参考。

铁水倒罐站铁水罐坑位于主厂房3——5线、H——K轴之间，罐坑长46.8m、宽14m、底标高为-12.4m顶标高为±0.00m，顶板与连续墙合为一体作为冠梁，在罐坑顶板上有两条东西方向的鱼雷罐车轨道，坑内设有钢板隔热板、底板厚1200m、侧壁1000m、顶板厚300mm，为混凝土结构。底板、侧壁为C30P8的防水混凝土，顶板为C30混凝土结构。在底板下有300mm厚的C20封底混凝土。

【南京】烷基苯厂9万吨改造工程施工组织设计 【南京】烷基苯厂9万吨改造工程施工组织设计

由于塔体较高、较重，设备制造厂将塔体分成两段制作，运输到现场后，分段吊装，在空中组对、焊接。 　　 .........

（1）F501加热炉的制作安装，旧炉区的交叉改造施工。 （2）大型设备吊装，如烟囱、C201塔采用双桅杆抬吊施工。 （3）压缩机组安装试车。 （4）变压器安装 （5）主控室安装 （6）特种材质焊接 （7）大型钢结构的焊接变形

本工程场地位于鞍山市台安县工业园区缘泰石化厂区。焦炭塔工程由底部钢筋混凝土框架结构和上部钢结构两部分组成，建筑高度为97.40m。本方案重点针对其框架结构模板工程进行编制，框架结构共计两层：一层标高至9.98m，板厚为150mm，标高4.10m处有截面尺寸为：700mm×1000mm的框架梁，楼板处框架梁截面尺寸为：1000mm×1500mm；二层标高至16.80m，板厚2200mm，框架梁截面尺寸为：1500mm×2200mm；框架柱截面尺寸为1500mm×1500mm（6根）、350mm×350mm（4根）、Φ900圆柱（2根）。

本工程施工配电采用三级配电两级保护及总箱和开关箱保护。开关箱内安装漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。本工程施工用电采用TN-S三相五线制供电，本工程保护零线由施工现场总配电箱处做重复接地。引出重复接地电阻值不大于10欧姆。

本资料为：二炼钢水处理设施改造工程机械设备安装监理细则，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

铁水倒罐站铁水罐坑位于主厂房—线、—轴之间，罐坑长46.8m、宽14m、底标高为-12.4m顶标高为±0.00m，顶板与连续墙合为一体作为冠梁，在罐坑顶板上有两条东西方向的鱼雷罐车轨道，坑内设有钢板隔热板、底板厚1200m、侧壁1000m、顶板厚300mm，为混凝土结构。底板、侧壁为C30P8的防水混凝土，顶板为C30混凝土结构。在底板下有300mm厚的C20封底混凝土。

本工程为山东新良油脂有限公司年加工100万吨蛋白饲料技术改造项目，包括预处理车间工程、浸出车间、门卫。预处理车间分项总建筑面积1277.34 m2，地上六层，建筑高度42.5米；浸出车间工程总建筑面积1078.4m2，地上一层，建筑高度27.3米，建筑结构形式为钢结构。电气部分包括：配电系统、照明系统、建筑防雷及接地系统、电气节能。

本资料为某地烷基苯厂9万吨改造工程施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

南京烷基苯厂9万吨改造工程施工组织设计方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

旧设备内塔盘等均不拆除，连塔一起吊装下地，上段设备拆除后，将脚手架拆到中段下以方便设置吊耳及挂吊绳。中段及下段需重新焊接吊耳，吊耳采用板式规格180×190×20。C203、C101、C102设备的拆除考虑用同一台吊车，选最重的C101塔数据为基本数据来选择吊车，考虑回转半径16米，选用160吨汽车吊，杆长40米时最大额定起重量为18.1吨。运输用20吨平板拖车及50吨吊车装卸车。

某炼钢连铸技改工程施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本工程为峨眉某炼钢连铸技改工程 ——炼钢厂房，项目业主为峨眉某公司，由重庆某设计院设计。工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m；其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。4跨厂房总宽度为89.35m，室内设计标高±0.000m相当于绝对标高1000.50m，室内外高差为150mm，详见厂房横向剖面图(图NO.1)所示。

本工程墙面均采用0.6厚SX-820型改性聚脂树脂涂层彩色压型钢板（高强度锌铝彩色压型钢板），采用单层隐藏式连接角驰Ⅲ型彩色压型钢板，采光带采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。主厂房屋面及天窗屋面均采用预应力大型屋面板，以SBS改性沥青卷材作为防水层。天窗端壁板及挡风板也采用0.6厚SX-820彩色压型钢板（高强度锌铝彩色压型钢板），天窗挡雨片也采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。厂房混凝土柱、吊车梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。

主厂房柱基础采用天然地基及人工处理地基，采用天然地基时以第四系冲击+洪积密实状态卵石层④或页岩⑤2 作为基础持力层。 荷载大或对沉降差有严格要求的设备基础均采用天然地基以第四系冲击+洪积密实状态卵石层④或页岩⑤1,⑤2,作为基础持力层。 小型设备基础应座在老土层上，若遇回填土应全部挖出，对回填土进行处理。附属小房子天然地基，利用第②粉质粘土层作持力层。 厂房柱基础采用独立台阶式基础。基础底标高与设备基础较近的，柱基础底标高将根据情况确定。若基础底标高未达到持力层时，采取加深或换填法处理 4.3.2 主要施工方法

某转炉炼钢工程水池结构设计图

　　本次设计为：某转炉炼钢工程水池结构设计图

　　图纸包括：

　　水池底板模板图、水池顶板模板图、剖面模板图、剖面钢筋图、水池顶板梁平法配筋图、水池顶板配筋图、节点构造详图共7张图纸。

底座安装前必须认真清除底座上、下表面上的毛刺，划出底座安装中心线并打上洋冲眼；划出放置水平仪具体测量位置。

本工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m。

本图纸包括了各层教学楼的电气设计图、详图等，可供参考下载。