上传于:2023-12-08 14:57:34
0
5分

本次设计是对轴承支座零件的加工工艺过程以及一些工序过程的专用夹具设计。这个零件主要加工零件的孔和端面。通过运用机械制造技术及相关课程的一些知识,解决该类型的零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题,确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具,保证零件的加工质量。其次,依据该零件的毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较,制定出切实可行的加工工艺规程路线。最后,根据被加工零件的加工要...

点击立即下载源文件

特别声明:本资料属于用户上传的共享下载内容,仅只用于学习不可用于商业用途,如有版权问题,请及时 联系站方删除!

收藏
分享

微信扫码分享

点击分享

  • 复杂的非标设备之轴承装配加工一体机这是一款大型的非标设备设计模型图,是一款很好的自动化设备,主要是用于加工组装一体机设计模型图,其结构包含了气缸推动机器手抓取部分,皮带传输部分,升降部分,等等,结构设计相当好,非常不错的资料,欢迎下载学习。...
  • 拨杆零件的加工工艺设计图
    本工程为拨杆零件的加工工艺设计图,包含定心轴图、夹具块图、装配图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
  • 拨叉加工工艺及夹具设计图
    本工程为拨叉加工工艺及夹具设计图,包含铣槽夹具零件图、铣槽夹具装配图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
  • 针对矿用链轮链窝加工质量很难保证及加工成本高的问题,分析了其中的原因,进而设计了加工链窝用的可转位硬质合金成型铣刀,介绍了该刀具的结构、性能,经实践证明该刀具设计合理,加工质量稳定可靠,加工硬度高,便于安装维护、效益明显,具有一定的推广价值。...
  • 该零件主要有轮廓加工和螺纹。形状比较简单,但是工序复杂,表面质量和精度要求不高,分析采用两次定位(一次粗定位,一次精定位)装夹加工完成,按照基准面先主后次、先近后远、先粗加工后精加工的原则依次划分工序加工。结合零件图分析,该零件有槽、倒角、螺纹等,加工工序复杂。为减少换刀和对刀时间,减少换刀带来的误差,提高加工效率,粗、精加工尽可能选用同一把刀具,保证良好精度要求。...
  • 目前,数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程,而数控加工中主要采用手工编程的方法,而手工编程效率低,准确性差.然而UG包含了三维建模和数控铣削编程模块,在对工件的加工过程中,可以利用UG行数控铣削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能,可迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。本文以加工为例,...
  • 零件铸造的目的是为了降低一个填料箱盖零件加工成本,也是为了提高效率和工作效率,减少材料的损耗。填料箱盖的类型是大批量,因而设计毛坯的铸造方式为砂型铸造,砂型铸造比较广泛,而且加工精度要求不高,符合上述零件加工需求。因此保证填料箱盖零件的高全高效而且简洁。因此选择材料HT200灰铸铁用到的毛坯制造方法为砂型铸造填料箱盖零件...
  • 涂塑钢管的加工工艺以及检验
    随着管材防腐问题的恶化,上海幸天钢塑管业有限公司应运而生,很好的解决了这一问题
  • 扭杆摇臂加工工艺规程及其钻孔与车孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连...
  • 结晶器是连铸生产线上一个非常重要的设备,它将钢水冷却成所需要的具有一定截面形状的钢坯。结晶器的性能直接决定了连铸生产线的生产效率,并且对钢坯质量也具有重要影响。而生产效率和产品质量在当今也愈加成为决定连铸设备市场竞争力的关键,优秀的结晶器水箱对连铸生产可以起到事半功倍的效果。...
  • 该夹具通过孔18和孔18的下侧面,限制5个自由度,支承钉限制1个自由度,属于完全定位。依靠偏心轮保持工位,心轴及螺旋夹紧机构承担钻削产生的弯矩和切削力。欢迎大家下载。...
  • 斜床身双头车加工中间轴承套专机最大回转直径:400mm,加工最大工件长度:750mm。 X1、X2最大行程:200mm。 Z1、Z2最大行程:260mm。机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、...
  • 齿轮泵泵体工艺及加工设计图
    本工程为齿轮泵泵体工艺及加工设计图,包含圆形支承板图、齿轮泵图、毛坯图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
  • 多烯脂肪酸乙酯加工工艺图,附带工艺说明,包括粗加工和精加工,可以分解图纸得到加工图纸,可以作为加工产品参考。使用时可以根据附带说明准备原料及辅助工艺参数设置。通用设备可以市场采购,非标设备自己可以拆解图纸加工。...
  • 针对筋板模零件,完成加工工艺分析,拟定加工工艺规程(不包含切削用量计算);就其中的数控加工内容,利用软件CAM功能完成工艺编制、切削仿真;针对其中某道工序设计专用机床(组合机床),完成总体设计,形成“三图一卡”,即工序图、加工示意图、机床联系尺寸图、生产率计算卡...
  • 数控机床的核心在于其数字部分的编译,而UG软件就是其中的佼佼者,其模拟加工、程序自动生成等功能,使其获得的较大的市场份额。本文将利用UG数控加工工艺设计为例,将零件制造过程所需知识融入UG制作的过程中,完成盖板机加工设计,并提出适合的工艺解决方案,选择相对应加工方法。主要运用UG软件中的电机设计加工等模块,并根据所需选择加工中心、夹具、刀具、加工方法等来解决问题。...
  • 活塞在汽车发动机中的正常工作相当重要,因此,对它的设计集中在如下几个方面:材料的选择,加工路线的拟定、基准、工序尺寸、加工余量、加工时间的选择。同时,机床夹具是对活塞加工的必要辅助零件,它可以保证活塞加工的质量、提高生产效率、减轻劳动强度,是实现生产自动化所必不可少的重要工艺装备之一。所以,在对活塞的油孔进行加工时,需要设计相应的夹具,以便达到油孔的精度和位置要求。在夹具设计也需要考虑到工件的定位...
  • 根据柱塞泵零外形尺寸及其工作原理可知,在柱塞泵底盖中对零件两侧加工精度相对较低,而对接口的连接处和螺纹孔的精度要求较高。因为柱塞泵的工作中对腔体密闭性要求较高,柱塞泵工作是通过腔体中的压力进行吸压油工作的,所以在加工中考虑粗精加工可以对两侧简单进行粗加工,夹具的设计也可以专门设计加工精度要求较高的工序即:设计φ120法兰盘铣床夹具和M6螺纹孔钻床夹具。零件的机械加工工艺规程设计,首先对零件进行工艺...
  •    曲柄加工工艺及夹具设计(铣端面)题目给出的零件是曲柄。曲柄的主要作用是支承各传动轴,保证各轴之间的中心距及平行度,曲柄是一个重要的零件,曲柄是用来转换机器运转速率的零件,在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。...
  • 本夹具主要用来粗、精铣车床拨叉底面槽。由加工本道工序的工序简图可知。粗、精铣槽时,槽宽有尺寸要求,其深度的要求精度不是高,槽的左右两侧面粗糙度要求Rz3.2。本道工序仅是对槽进行粗、精加工。因此在本道工序加工时,主要应考虑提高劳动生产率,降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。...
  • 在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,然后一个专用夹具,夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。...
  • CA6140车床拨叉813002零件的机械加工工艺规程及夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度。在加工拨叉813002零件零件时,需要设计专用夹具。...
  • 制定锥轴的加工工艺设计图
    本工程为制定锥轴的加工工艺设计图,包含夹具压板图、34锥轴零件图、夹具装配图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
  • 制定支架零件的加工工艺设计图
    本工程为制定支架零件的加工工艺设计图,包含装配图、夹具体图、圆柱销图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
  • 制定块零件加工工艺设计图
    本资料为制定块零件加工工艺设计图,包含定位板,夹具体,零件图,制定块夹具装配图,欢迎下载!
  • X6132铣床主轴加工工艺及夹具设计
    本资料为X6132铣床主轴加工工艺及夹具设计,其中内容包括:弹性联轴器、支撑架、紧定螺栓M20等,欢迎设计师下载。
  • 某拨叉零件加工工艺设计图
    本资料为某拨叉零件加工工艺设计图,其中内容包括:拨叉零件图、设计说明等,欢迎设计师下载。
  • CA6140手柄轴的加工工艺及夹具设计
    CA6140手柄轴的加工工艺及夹具设计内容:零件图 、毛坯图 、机械加工工艺过程卡片、 机械加工工序卡片2张、夹具装配图 夹具体零件图 和课程设计说明书.
  • 钢结构重钢的加工工艺流程
    钢结构重钢的加工工艺流程的详细操作步骤及工作要点,希望对大家有所帮助。
  • 气浮-AB工艺处理食品加工废水
     某食品生产企业主要生产番茄制品、罐装饮料、利乐包饮料和方便面系列食品,废水主要来自来料加工过程的清洗废水。废水水量为50-120m3/d,设计水量定为120m3/d。
  • 在实际生产中,为了获得能够直接使用的钢板,需要将刚生产出来的轧钢通过拉矫机拉伸矫直。拉矫机对薄板零件通过拉伸弯曲的形式使其发生纵向变形和横向变形,从而改善薄板的平直度和材料使用性能。因此,拉矫机在市场中的需求较大,而合理的设计拉矫机的加工工艺、优化结构,对拉矫机各项性能的提高是十分重要的。本课题主要研究拉伸弯曲矫直机框架的加工工艺。本课题首先要读懂框架挤结构图纸并完成三维建模;接着对零件进行工...
  • 在十九世纪,世界第一辆汽车诞生。1956年我国第一辆汽车在长春制造厂试制成功。这就是4C26柴油机。而该零件则作为4C26柴油机的齿轮室,作为汽车中的一部分零件与4C26柴油机的出现同样意义重大。根据生产纲领完成齿轮室盖加工工艺规程;完成铣削专用夹具设计与三维造型设计...
  • 本设计来源于生产,是对所学知识的应用,它包括了五年所学的全部知识,在数控专业上具有代表性,而且提高了综合运用各方面知识的能力。程序的编制到程序的调试,零件的加工运用到了所学的AutoCAD、CAXA制造工程师软件、机床操作、子程序、刀具的选择、零件的工艺分析、数学处理、工艺路线等一系列的内容。这将所学到的理论知识充分运用到了实际加工中,切实做到了理论与实践的有机结合。资料仅供参考,不可照...
  • 活塞是发动机中的一个主要零件,承受着交变的机械负荷和热负荷,发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一,随着汽车整车对发动机动力性、经济性和可靠性的要求越来越严格,活塞也就更加需要具备良好的耐热性、耐磨性、导向性和密封性。为满足零件的功能,其加工质量尤为关键。基于活塞特有的机械加工工艺特点,单靠一般的通用机床很难满足活塞的高精度要求,因此专用的设备及工艺装备在活塞切削加工中使用广泛。其功能和精度也...
点击查看更多
全部评论 我要评论
暂无评论