ZRJ-350A真空乳化机传动系统和搅拌系统设计

热泵污泥低温除湿干化系统，24小时连续作业，能耗低，效率高、零排放、低温运行、干化至含水率10%以下

本文整理归纳了近年来超滤工艺处理乳化油废水的发展动态, 介绍了一些典型的应用技术, 并作了一定的评述。

此图纸为乳化液典型工艺设备制作图,为典型加药沉淀，再加药，气浮。

本 文 采用 ∗ + , 液 的 不 同 方 式处 理 乳化废 液 , 得 出 酸性 的 ∗ + , 液破乳 除油 效果 理 想 的 结 论 , 并且 据 此 对 某化 工 厂 的 含 + − , − , 酸性 液 以 及 酸溶 絮 渣后 的 混合 液做 了试 脸研究 , 取得 了满 意的 结 果

为了保证路面的良好使用性质和耐久性，必须采用合适的疲劳设计方法，使乳化沥青结构层内的疲劳破坏控制在一定的范围内。本文通过国内外对疲劳设计方法的分析，并提出个人的看法、意见。

用废酸一石灰法处理乳 化液废水, 这是一种经济有效、简单易行的 方法

乳化沥青路面施工及验收规程,适合高速及村街道路的施工及验收。

“保护环境，拯救地球；降低成本，适应国情” ODS替代技术--碳氢真空清洗及在五金行业的应用 ---彭林 中国工业清洗行业几十年来一直用氟里昂、三氯乙烷洗涤剂清洗五金零件造成的大气层污染问题一直困扰着众多的生产企业。碳氢化合物清洗技术95年在日本、欧美先进的工业国家得到广泛应用。中国要尽快掌握利用碳氢化合物技术清洗工业设备，以尽快解决传统工业清洗技术所造成的环境污染问题，推动中国清洗工业的技术更新换代。 日本企业在ODS和卤代烃清洗剂替代过程中形成的主流技术—碳氢清洗，具有洗净力强、适用面广、安全环保等诸多优势。本文详细介绍了碳氢清洗和真空清洗干燥机的特点和技术，以及碳氢清洗在中国的现状和前景，对淘汰ODS将起重要作用。 根据中国政府与蒙特利尔基金组织签订的《中国清洗行业ODS整体淘汰计划》，中国将逐步限制并最终彻底淘汰ODS（破坏臭氧物质）清洗剂。许多地区的环境保护和劳动保护部门也颁发法律法规，禁止使用二氯甲烷、三氯乙烯等有毒有害的卤代烃清洗剂。业内人士和清洗设备厂家都在积极寻求经济适用的替代路线和替代技术，虽然取得了一些成果，但也出现了许多失败的教训。此时借鉴发达国家走过的替代道路和最终形成的主流替代技术是非常有益的。日本从1989年开始限制ODS的生产和流通，至1995年末实现了彻底淘汰。日本企业在淘汰ODS的过程中，同我们今天的选择一样，使用了免清洗、水基清洗、准水基清洗、卤代烃清洗、碳氢溶剂清洗等各种方法，经过多年的探索、论证、比较和筛选，最终碳氢清洗剂用量最大、应用范围最广。以碳氢清洗剂和真空清洗干燥机相配合的碳氢清洗技术已经成清洗行业的主流。

本文报道了YM200型荷电型磺化聚枫超滤膜处理废乳化液试验取得的主要结果,表明该膜与美国Aboor公司的HMF-251型超滤膜性能相仿。研制的2.5平方米膜面积小型超滤器, 每班处理量可达0.5吨, 可供中型机械加工厂处理废乳化液选用。

Feton处理含油废水

铝合金制品专用乳化切削液 AIR-012 ◇本品为油状液体，是我公司引进德国汉高先进化学技术研发生产的一种生物稳定型铝合金专用乳化切削液。 ◇具有卓越的冷却、润滑清洗、防锈功能。 ◇满足现代化机床高速化、高精度、多功能、高效率、高柔性的生产要求。 ◇代替目前普遍采用的煤油切活塞环槽的工艺。不冒烟，无着火危险，提高生产安全性。 ◇乳化液稳定性好，不变质、无异味，使用周期长。 适 用 范 围： ◇广泛用于铝及铝合金的切削、磨削。 ◇本品亦适用于铜材的加工。 使 用 方 法： ◇推荐使用浓度：切削：1:12~30 ◇使用新液时，应先将贮液箱及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净，再用1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。先加水后加液配制成所需浓度的工作液，循环后即可使用。 ◇槽液的补充：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持浓度。 ◇工作液应保持清洁和通风，及时清除铁屑和浮油等杂质。 ◇若机床多日不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。 注 意 事 项: ◇机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应定期对箱液进行空循环和充氧，定期测量箱液浓度和pH值，适时补充或更换新液。 ◇集中供液中央循环系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。 ◇请勿与其他品牌切削液混用。 包装及储存： ◇本品贮运中应避免日晒、雨淋。贮存温度5~40℃，产品保质期为2年。 ◇规格：25kg； 200kg