年产2万辆轻卡涂装车间工艺平面布置图

本资料为10-涂装车间烟囱钢梯结构CAD图，含烟囱钢梯结构图，欢迎下载！

本工程为某涂装车间用刮渣，包含驱动轴总成，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

保健品厂房包装车间平面图，内含粉末包装、胶囊充填、压片等工艺布局

重卡汽车总装车间工艺设备平面布置图 说 明 1、总装车间生产区长：352米，宽：51米，东西方向分设12米卸货雨棚(雨棚是否为悬挑还是立柱由结构专业核实)； 2、总装车间采用网架结构，下弦中心高11米;卸货雨棚高7m。 3、车间地坪为耐磨地坪，地坪负荷：50kPa；卸货雨棚地坪荷载也考虑50KPa。 4、车间照明要求：装配作业区照度：400lx，其余区域150lx。采用光带照明，装配线两 旁光带安装高度：2.5米 至4.0米之间，距装配线中心线2.5米。 5、车间装配线两边动力管线架空敷设。 6、车间要求通风，按2次/小时进行设计；整车下线检查区安装废气抽取装置排放废气。 7、燃油集中加注，过线管路按空中走管设计。 8、总装调试北侧调试雨棚长42m，宽度75m，轻钢结构厂房，轨顶高7.2m,不设围墙.

本图纸为合肥市某溴化锂涂装车间制冷站全套图纸，包含制冷站工艺流程图、制冷系统图、制冷站设备基础平面图等多张图纸在内，仅供参考。

双班年产4万年轻客涂装工艺平面设计图 设计参数： 1.产品：轻客、6500系列MPV两大平台产品； 2.生产纲领：双班 0000辆/年 3. 工作制度和年时基数： 全年工作天数 251天，采用班次2班，每班工作时间：8小时. 设备利用率 90%%%. 4.前处理电泳线、底涂线、中涂线节拍为5.1分钟， 面漆线节拍为4.8分钟； 5.工件尺寸按LXBXH=5900X1900X2000进行设计； 6.前处理电泳线为空中自行葫芦输送方式，其余为滑橇输送

风电总装车间消防电气包括吸气式火灾报警系统、消防电源监控、漏电报警系统等。

年产30万台电动三轮车涂装工艺设备平面图 基本设计参数： 设计依据： １、名称：三轮电动车； ２、生产纲领：30万台/年　（即60万件）　　　 ３、年基时数 300天/年三班制（（22.5小时/天； ４、产品规格： 车厢：Ｌ2200㎜×Ｂ1200㎜×Ｈ850㎜； 车身：Ｌ1600㎜×B1200㎜×H850㎜ 5、厂房条件72m×84m×9.5m 6、输送方式：前处理及阴极电泳：普通悬挂链 阴极电泳烘干：地推链 面漆，罩光及烘干：地推链(双驱动) 7、生产节拍：1.21分钟（即44.5台/小时）.

车身涂装车间19万风量环境空调结构图 设计说明： 1、空调风机型号；KHF1400 190000m3/h 1450Pa 760r/min Y315S1-6 110KW一台。 2、空调水泵型号；DFW125-160/2/22 180t/h 28m 2900r/min 22Kw一台。 3、不锈钢管绕不锈钢翅片；5排，加热量：3837KW。 4、由于空调机组平台限制，该空调机组截面风速为2.443m/s。 5、该空调机组面板全部采用聚苯乙烯彩钢板,容重16kg/m3.

本资料为涂装车间设备基础C(资料反馈后改)CAD图，含电泳及前处理设备基础、室体设备基础布置图、室体设备基础详图、喷漆室设备基础详图、设备基础总平面布置图、纯水及高压水清洗间设备基础、设备基础节点详图等，欢迎下载！

本资料为：贵州汽车涂装生产线项目（涂装车间）施工组织设计，200多页，内容详实，可供参考。

本资料为：变电所系统（汽车厂 涂装车间 ），包括配电平面图，配电表等可供参考

本图纸为变电所系统（汽车厂 涂装车间 ），图纸包含着变电所高低压系统图、NO.4变电所高低压系统图、NO.3变电所高低压系统图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为：某地区新能源汽车产能扩建建筑-涂装车间CAD图纸，资料内容包括：涂装车间图纸建筑图、涂装车间图纸总平图等资料，可供参考。

涂装车间21万风量环境空调机组组合图 设计说明： 1、空调风机型号；KHF1400 210000m3/h 1420Pa 800r/min Y315L2-6 110KW 一台。 2、空调水泵型号；DFW125-160/2/22 190t/h 28m 2900r/min 22Kw 一台。 3、不锈钢管绕不锈钢翅片；4排，加热量：2883KW。 4、该空调机组截面风速为2.593m/s。 5、该空调机组面板全部采用聚苯乙烯彩钢板,容重16kg/m3.

本资料为海马（郑州）年产15万辆车项目工程监理工作资料内容完整可供参考，值得设计师下载

本资料为某车间涂装生产线平面布置图，图纸包括：平面布置图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

摘要： 目的：通过对冻干粉针车间的工艺设计，掌握GMP车间工艺设计的一些相关标准和规范，培养严谨的工作态度和独立开展工作的能力，加强理论与实践的联系。方法：根据课本所学的基本知识，并结合实习期间所学到的、所了解到的、所看到的实践内容，再通过检索相关文献来获得资料，从而更加正确地、全面地了解现今冻干粉针剂的理论基础和实际经验。通过分析相关书籍中冻干粉针车间设计的成功例子，从中得出相关的结论和获取值得借鉴经验。运用归纳、分析与综合以及抽象与概括等方法，对本设计进行思维成型。结果：设计出符合GMP要求并具有一定经济效益的冻干粉针车间。结论：车间设计整体上符合规定要求，其中有些细节可能有待于进一步改善，以便使得更符合实际要求。

芯片封装车间动力设备平面图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

汽车涂装车间钢结构及轨道安全网吊装全套图 技 术 说 明 1 辅助梁底面水平度误差每米长度不大于3mm,全长不大于12mm 2 辅助梁直线度误差每米长度不大于3mm,全长不大于12mm 3 辅助梁下料长度现场确定 4 辅梁对接处为连续焊接,焊接高度为被焊件之最薄壁厚

本资料为包装车间及仓库暖通cad图纸，其包含的内容为立面图，一层送风口、通风平面图，标高6.5m及二层送风管道平面图，标高6.5m及二层回风、排烟管道平面图等内容详实，可供设计师下载参考。

本图纸为某药厂液体制剂车间工艺平面图，内容包括：口服液体制剂工艺管道仪表流程图（2）、口服液体制剂工艺管道仪表流程图（1）等内容，图纸内容详实，可供大家下载参考。

本资料为车间火灾自动报警系统工艺平面图，图纸为火灾自动报警系统工艺平面图，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本图纸为【安徽省】某地服装车间电气设计平面图，内容包括：一层电气平面图、二层电气平面图、三层电气平面图等内容，内容详实，可供参考。

本资料为：某汽车厂总装车间建筑平面设计cad图。内容包括：首层平面图，二~三层平面图，四层平面图。内容详实，可供参考。

油缸涂装线工艺设备平面图 说明： 1.工件名称：油顶 2 、工件最大重量： ≤50 kg 3 、工件尺寸： Φ200*H1300mm ； 4 、吊挂方式：双点单件吊挂 5 、输送方式：连续悬链输送链条型号QXG-200，节距 400mm, 设计链速 1.3m/min 6 、喷涂方式：底漆自动 + 手动喷涂、面漆手动喷涂，喷漆处工件旋转。 7 、烘干方式：油漆烘干采用生物颗粒燃烧机加热（预留天然气燃烧机加热） 8、水分烘干设计温度 40-60 ℃ ，烘干时间 10min 、底漆烘干设计温度 80 ℃ ，烘干时间10min，面漆烘干设计温度 80 ℃ ，烘干时间 30min 9 、本线大件在线的数量不能超过该线全部工件数量的 25%%%

本资料为：某小型总装车间低压系统原理设计工艺CAD图纸，资料内容包括：电气施工平面图，电路平面图等多种图纸，图纸符合标准，资料可靠，内容丰富，设计详细，可供参考。

本工程为某船务工程投资有限公司-涂装车间用房,单层排架结构,详见建施.涂装车间为乙类,喷砂用房按戊类设计.涂装间（2区）内所有电气设备均选用隔爆型产品,喷砂房、喷漆房均为自动无人操作区。设计范围包括：电力照明、防雷接地系统。共4张图纸。

本工程为某船业公司涂装车间屋面网架结构设计图，包含：2#喷漆车间上弦层平面图，1#喷漆车间网架平面图，4#喷砂车间网架平面图，3#喷砂车间上弦层平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为：芯片封装车间动力设备平面图设计 cad图纸，图纸包括先进动力机房设备布置图，设计规范，内容详实，可供参考学习。

客车电泳涂装生产线工艺设备平面图 主要涂装设备： 机械化输送系统 返修喷漆室 返修定置烤灯装置 研磨 检查/终检室 中/面涂强冷室 中/面涂烘干室 中/面涂晾置室 中/面涂喷漆室 中/面涂喷漆室 准备室 贴纸 较强冷室 胶烘干室 喷底部胶室 涂焊缝胶室 钣金修正室 电泳强冷室 电泳烘干炉 阴极电泳 前处理设备

电动汽车生产线涂装废水处理总平面。处理量1700，处理后采用超滤、反渗透回用

轻卡涂装前处理送排风系统设计图，图纸包括送风系统、排风系统及检修直梯。 送风风管采用1.5mm镀锌板制作，咬口拼接，排风系统采用1.2不锈钢板焊接。 1.各风管连接处均加3毫米厚的橡胶密封垫. 2.风管法兰之间用M8X35螺栓连接,安装孔配做。

轻卡涂装积放式悬挂输送机设计图，用于轻卡车身涂装完成转送总装车间的输送。包括详细外购件、材料 输送机设计参数： 序号 项 目 工 艺 参 数 1 车身参数 2500(L)X2490(W)X2180(H)mmQ=350kg 2 生产纲领 100000台/年二班制 3 OPF-1 L=36864mm4"N=1kwV=2.15M/min 4 OPF-2 L=430080mm4"N=3kwV=15M/min 5 输送节距 T=30X204.8(=6144)mm 6 积放节距 P=20X204.8(=4096)mm