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泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具，钻床夹具又称钻模，镗床夹具又称镗模，通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
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设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔，其作用经查阅资料，并没有明确的解释，从零件图上分析，大体作用为：通过阀腔作为油的分油岔口，将液压油输送到阀体，其中100的内孔与阀体结合，100的内孔有110的凹槽，用于垫密封胶圈，阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合，用于垫密封橡胶圈，保证密封性，防止漏油。...
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活塞是发动机中的一个主要零件，承受着交变的机械负荷和热负荷，发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一，随着汽车整车对发动机动力性、经济性和可靠性的要求越来越严格，活塞也就更加需要具备良好的耐热性、耐磨性、导向性和密封性。为满足零件的功能，其加工质量尤为关键。基于活塞特有的机械加工工艺特点，单靠一般的通用机床很难满足活塞的高精度要求，因此专用的设备及工艺装备在活塞切削加工中使用广泛。其功能和精度也...
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拨叉：镗Φ52孔的专用夹具的设计，该夹具是拨叉类夹具，该夹具包含的零件种类多，大多数都是标准件，可直接下载使用，也可以重新装配。该拨叉类夹具设计非常直观方便，模型整体效果很好。...
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题目所给定的零件车床输出轴（见图1），其主要作用，一是传递转矩，使车床主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。零件上的φ80mm孔与动力源（电动机主轴等）配合起定心作用。用10-φ20mm销将动力传至该轴。再由φ55mm处通过键将动力输出。...
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由蜗轮箱零件图可知：这是一个簿壁壳体零件，它的外表面上有三个平面需要进行加工，支承孔系在分别在前后和左右端面上。此外各表面上还需加工一系列螺纹孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。本工序为钻4-M6孔的钻床夹具，为了保证其加工精度，在镗孔前所有的表面均已加工达到规定的尺寸和位置精度要求。4-M6孔自身没有精度要求，且我们定位的Φ55和Φ35孔在零件上是一个垂直的长孔，垂直...
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本篇着重对于工件“闷头臂”进行了分析，首先对有关技术数据进行了分析，并根据其中批量生产的特点，制定合适的加工工艺路线。完成了工件的机械加工工艺规程设计。还完成了两道工序的镗床夹具和铣床夹具设计，实现了产品结构和组装图纸的制作。...
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本次设计铣槽专用夹具，选用的定位元件是支撑钉和定位销，夹紧装置选用与移动压板组合进行压紧。操作也是较为方便的，首先将夹具体安装是铣床上，之后安装支撑钉和定位销等一系列定位元件，然后安装移动压板和六角螺母等压紧元件，旋动六角螺母，使其作用力推动垫圈，垫圈对工件产生作用力，使其夹紧。最后校对好刀具即可进行铣削加工。
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图纸很全面，有三套有钻孔de扩孔铣开，一般的课程设计铣面的可以参考，钻孔的以及扩孔的可以参考试试看。希望可以为你们提供有效的支持。三维软件对于机械系的学生应该是必备的工具，在有些国内工作哼多地方都用的到的。...
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扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
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利用本夹具主要用来铣铣端面，该铣端面的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此铣端面时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知：在对进行加工前，铣该铣端面时其对孔的中心线有对称度以及铣端面平行度要求。为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面两V型块，的定位方式，这种定位在结构上简单易操作。一面即为底平面；2个V型块...
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题目所给的零件是拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的25孔与操纵机构相连，下方的50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。由零件图可知：在对进行加工前，钻25孔两边的要求。为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面V型块的定位方式，这种定位在结构上简单易操...
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本次选用活动V形块组合对零件进行夹紧。活动V形块组合对零件左侧外圆面密切配合对零件进行夹紧；活动V形块位于导向座上直抵零件表面，活动V形块嵌套着螺柱，螺柱由导向座支撑，穿过锁紧支座加以限制位置，尾端安装着滚花把手，由此传递作用力。
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该零件是钓鱼器械里名为伞架的零件，要求不高，工装要求工位多定位方便快捷，需要字母板结构，用杰根斯球锁定位锁紧以实现快换功能。该工装有两道工序，一序和二序工装在一块过桥板板上，四轴加工。机床为F-60钻工机床。零件毛胚是型材，尺寸准确。该文件有二维零件图纸和零件目录外购件目录，三维模型，为夹具设计者提供参考...
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零件夹具定位适合流水线生产的一种夹具体设计。适合小批或者是中批量生产线上用，定位准确方便省力。制造简单，制造成本低等优点。适合零件设计的朋友下载参考学习。...
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这是一款常规底座类零件的钻孔，铣削等加工的加工夹具。夹具结构设计简单可靠，定位准确，夹紧牢靠，是一款实用度非常高的夹具设计结构，欢迎大家的下载选用。...
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本图纸是汽车弯管零件铣孔的夹具三维模型设计，该夹具是用于汽车制造行业中弯管零件铣孔时所用到的夹具，图纸结构设计合理，含step格式，可用多种三维软件打开，欢迎下载参考。...
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6个AV-A固定零件-支架模型，模型设计非常详细，模型包含stp格式，欢迎大家下载，模型是铸铁设计，包含常用的几款型号，需要的朋友可以进行参考。...
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滤油器在车床上是个必不可少的部件，它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时，零件的配合部分需进行精加工，保证其配合准确，提高车床的综合性能，又因为被加工零件的结构比较复杂，加工难度大，需进行专用夹具的设计与装配。...
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低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程
本资料为低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程，包含夹具装配图，机械加工工艺过程卡片5，机械加工工艺过程卡片4，机械加工工艺过程卡片3，欢迎下载！
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这次设计的是纠偏限位板，包括被加工工件的零件图、工件的毛坯图、夹具装配图、夹具体图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。纠偏限位板就是在张拉过程中固定锚具夹片的作用，工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。首先，进行纠偏限位板作用介绍和工艺分析。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定钻孔的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。...
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液压支架是煤矿行业的重要零件之一。本次设计主要完成了两个方面的工作，一是对支架零件进行工艺分析，编写相应的工艺规程；二是负责为支架上直径为φ30mm的8个螺纹孔设计一套钻夹具。在此次设计的过程中，先得对零件进行分析，了解该零件的作用，为其拟定一条加工工艺路线。专用钻夹具在液压支架加工中显得非常的重要，它能够保证加工零件的质量，提高生产效率，也是实现生产自动化生产的重要工艺装备之一。做钻夹具设计的时...
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伸缩可调支架（夹具）设计模型这是一款伸缩结构的可调支架的夹具设计模型图，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
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发动机吊挂支架工艺规程编制图
本工程为发动机吊挂支架工艺规程编制图，包含吊装支架图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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原创。文件中包括三维图、装配图、二维图、原图、零件图。还有工艺过程卡。工艺工序卡。这是比较简单的单拐曲轴的工艺与夹具的设计，通过工艺过程卡片，可以很清晰的看懂怎么编这个工艺。图纸的技术要求，设计原理都可以在文件图纸和说明书中看到。...
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CA6140车床共有两处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下：1.以φ20为中心的加工表面这一组加工表面包括：φ20的孔，以及其上下端面，上端面与孔有位置要求，孔壁上有一个装配时钻铰的锥孔，一个M6的螺纹孔。这三个都没有高的位置度要求。2.以φ50为中心的加工表面这一组加工表面包括：φ50的孔，以及其上下两个端面。这两组表面有一定的位置度要求,即φ50的孔上下两个端...
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拨杆零件的加工工艺设计图
本工程为拨杆零件的加工工艺设计图，包含定心轴图、夹具块图、装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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拨叉零件工艺及车R32mm圆弧面R42mm端面夹具设计本夹具用于在卧式车床上车削R42mm端面及R32mm圆弧面（工件材料HT200）夹具设计，工件左端面22mm孔和R42mm圆弧面作为定位基准，由支承板3，支撑套5、定位销7和固定V型架Z定位。该夹具两件同时装夹，用螺母6夹紧，并由夹紧块9对两个工件实现侧向夹紧，操作方便。...
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CA6140拨叉零件的加工工艺及设计铣尺寸18mm槽的铣床夹具，使用的是概念积木，主要考虑装夹的方式和定位方法。供学习参考，需要可在下方留言...
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零件的材料HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差，脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：1、小头孔Ф20以及与此孔相通的Ф8的锥孔，M6螺纹孔。2、大头半圆孔Ф50。3、拨叉底面，小头孔端面，大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直误差为0。07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0。05mm。由上面分析可...
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连杆盖铣端面的机械加工工艺规程及夹具设计,本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件...
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连杆零件机械加工工艺及铣12槽夹具，本夹具采用侧面定位限制一个方向的自由度；由压板轴定位，这样六个自由度全部都被限制住了。可调部分安装在夹具体上，即通过滑块来限制住支座X轴方向上的转动。并通过滑块上的可换定位销来实现限制作用。定位基础可以通过夹具体上的面来定位或由底板来定位，因为夹具上的面上的定位误差比起底板所产生的定位误差相比较大，因此为了减少定位误差，在此我选择了以底板作为定位基准。欢迎下载参...
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本论文针对如何在保证定位精度和加工精度的前提下高效地生产加工箱体零件的问题，运用CAXA-CAPP为设计制作的平台，通过对箱体零件的特征进行工艺分析，编写加工工艺规程，设计箱体零件的专用夹具，最终再对箱体零件进行分类编码的方法，得到了一个相对快速、精准的箱体零件加工方式。使用这种加工方式在一定程度上不仅可以提高生产效率，还可以减少工艺工程师的工作强度，降低生产成本，适用于大规模生产。...
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利用本夹具加工产品后证明：本夹具利用膨胀套消除工件径向夹紧变形的问题，实现了夹具与工件之间无间隙配合，解决了工件采用直接装夹方式心轴轴向固定出现的定位精度低及装夹变形的问题，且具有夹紧可靠、定位精度高、工件拆装方面、产品加工合格率高、使用寿命长等特点，完全可以保证薄壁零件的加工要求。该夹具作为加工同类零件的磨床夹具使用，亦可起到较好的应用效果。...
