上传于:2023-12-11 10:10:59
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后托架加工工艺和钻侧面孔夹具设计机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度,加工操作,安全生产,技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种,上质量,上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。在实际生产中,由于零件的生产类型、材料、结构、形状、尺寸和技术要求等不同,针对某一零件,往往不是单独在一种机床上,用某一种加工方法就能...

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  • 螺母切槽及钻侧面夹具设计本设计任务给定的零件螺母,即传递运动并保持其他零件正确工作方式,和保持互相之间的正确位置。其对加工平面,平行度,加工孔,垂直度,等有一定的要求,由于零件比较复杂,不成规则,故加工过程中需要用到复杂的夹具。...
  • 此设计的主要对象是WH212减速器箱体,主要设计任务有两部分,第一部分:箱体加工工艺规程的设计;第二部分:箱体部分工步专用夹具设计。在加工工艺规程设计中,首先对零件进行结构分析,这部分工作包括分析技术要求和确定毛坯材料。在确定这些前提后,需要综合零件的材料、生产数量及生产实际来确定毛坯的制造形式,其次选择加工基准,制定工艺路线,最后进行加工余量、工序尺寸及切削用量等的计算与确定。这都需要设计者具有...
  • 传动轴导向支座加工工艺,零件图,毛坯图,钻模设计(可换钻套),可用于实际生产过程,可加工法兰盘类零件。首先对待加工零件进行分析,确定生产类型及生产纲领;根据零件图确定毛坯的类型和制造方法,及加工余量和尺寸公差;拟定机械加工工艺路线,设计某一道工序专用机床夹具,并撰写设计计算说明书。最终完成零件图、毛坯图、加工工艺过程卡、专用夹具装配图及夹具部分零件图等。...
  • 拨叉机械加工工艺规程及夹具设计
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  • 本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用,其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知,保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度,这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以,工序安排时,采取以内孔粗定位夹紧加工后,对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3,可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
  • 推动架加工工艺及M8孔夹具设计,推动架的工艺分析,推动架的工艺路线的拟定,主要工序设计,夹具设计。图纸包括机械加工工序图,零件图,夹具体,装配图等...
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  • 本设计绘制装配图1张及主要零部件图纸1张,编写一套工艺卡片。本设计主要研究的是应用CAPP技术对柴油机连杆的加工工艺的编制以及对其中剖铣连杆结合面这一道工序进行设计,为其设计了卧式铣床专用夹具。连杆是发动机的传动零部件之一,其大头孔是使用连杆盖与相曲轴连接,小头孔是使用活塞销与活塞相连接,其作用是将气体对活塞的压力传送给曲轴,并且还会由曲轴驱动而带动活塞以压缩汽缸中的气体。在此期间连杆体会承受冲击...
  • 杠杆的加工工艺及φ25孔钻床夹具设计:本夹具为杠杆类零件零件钻φ25H9内孔专用夹具,该夹具主要由夹具体、支撑板、定位板、支承钉以及压板等组成,其中定位原件是支撑板、定位板和支承钉,工件采用六点定位方式进行定位,箱体6个自由度都被限制,为完全定位满足加工要求;另外夹具采用螺旋夹紧机构来对工件进行夹紧,利用1个压板将工件夹紧在夹具中,操作简单、方便,在提供工件正确的加工位置同时可以减少工人劳动,提高...
  • 本次设计的题目是杠杆加工工艺及钻夹具设计。主要包括两个方面的内容,其一是杠杆零件加工工艺的编制,其二是负责为杠杆零件上直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套钻夹具。关于加工工艺的编制环节,首先需要分析杠杆这个零件的结构和作用;其次,拟定加工工艺的步骤,主要包括毛坯的确定、切削用量的计算、加工余量和基本时间的确定、及工艺路线的拟定等内容。而关于钻夹具的设计,首先明确是为直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套专用夹具...
  • 设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔,其作用经查阅资料,并没有明确的解释,从零件图上分析,大体作用为:通过阀腔作为油的分油岔口,将液压油输送到阀体,其中100的内孔与阀体结合,100的内孔有110的凹槽,用于垫密封胶圈,阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合,用于垫密封橡胶圈,保证密封性,防止漏油。...
  • 题目所给定的零件车床输出轴(见图1),其主要作用,一是传递转矩,使车床主轴获得旋转的动力;二是工作过程中经常承受载荷;三是支撑传动零部件。零件上的φ80mm孔与动力源(电动机主轴等)配合起定心作用。用10-φ20mm销将动力传至该轴。再由φ55mm处通过键将动力输出。...
  • 本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求,制定了一套较合理的夹具设计,从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备,具有一定的实用价值。对于夹具设计来说,最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较,选择并组合了一套既能够满足加工要求的,又比较简洁的装置。同时,通过对一系列定位误差和夹紧力的计算,验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的,它的加工误差在规定...
  • 泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中,孔的加工量所占比例较大,其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时,除了要保证孔的尺寸精度外,还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中,用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具,钻床夹具又称钻模,镗床夹具又称镗模,通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
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  • 该设备利用通过液压系统,控制油缸进行左右及上下运动。将托架的两侧进行整形,使工件符合图纸要求。各活动位置采用,传统机械调节方式进行调节。设备使用plc控制。...
  • 1.设计任务设计在摇臂钻床上,加工圆柱类零件表面上φ20的钻模。中小批量生产。2.零件加工工艺分析(1)加工要求加工φ20的孔:孔的公差等级为H8;其中心轴线与定位孔中心轴线在同一水平面内,与圆柱中心轴线垂直且处于其中点处,垂直度误差为0.2;(2)加工工艺由于该工序中只需加工一个直径为20mm的位置固定不动的孔,因此要设计成固定式钻夹具。...
  • 箱体是机器和部件的基础零件,由它将机器和部件中许多零件连接成一个整体,并使之保持正确的相互位置,彼此能协调地运动。常见的箱体零件有:各种形式的机床主轴箱。减速器和变速箱等。各种箱体类零件由于功用不同,形状结构差别较大,但结构上也存在着相同的特点,如尺寸较大、形状复杂、精度较高、有许多紧固螺钉定位箱孔等。...
  • 用于机器人焊接托架的夹具设计模型这是一款用于机器人焊接托架焊接的夹具设计模型图,夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。(考虑到图纸能够通用其它不同类型的3D软件,所以以3D格式STP或者是IGS为准,本上传模型式用SW转换后的样子,SW转换后的模型只作为参考)...
  • CA6140车床后托架零件扩、铰加工φ40孔专用夹具模型,文件夹中含零件模型,装配体及二维图纸。图纸为手绘照片生成PDF文件,SolidWorks2016模型中含装配体可生成二维图,可利用手绘二维图校核。...
  • 本次设计需要编制柱塞泵的加工工艺,工艺卡片的填写并设计两套夹具,一套是钻床专用夹具,一套是车床专用夹具。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度。...
  • 箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来,使其保持正确的相互位置关系,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此,箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
  • 扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
  • 本设计是对液压泵盖零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。液压泵盖零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。主要加工工序安排是先以液压泵盖两端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。...
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  • 本模具采用倒装式复合模,冲孔的废料通过凸凹模的孔往下漏掉,操作方便,有利于提高生产效率,达到了安全生产的要求。模具的刃口尺寸和零件排样的利用率都是按照模具设计标准手册进行设计与计算的,本次设计条料排样采用少废料排样,能减轻冲床的负载,提高材料利用率。模具采用了弹性卸料装置和弹性的顶杆元件,这样可以有效的减少对零件的冲击。模具的定位装置采用圆柱销和固定挡料销装置,不仅简单方便,还能达到尺寸精度的要求...
  • 输入输出轴多产品共用夹具采用两V型快定位,一端固定一端夹紧加工端面孔及另一零件轴上孔,三维设计,包含所以模型部件,PRT文件,此套夹具在客户处己经量产加工产品,非标定制值的借鉴设计思路和夹具结构,有疑问可以留言。...
  • 液压支架是煤矿行业的重要零件之一。本次设计主要完成了两个方面的工作,一是对支架零件进行工艺分析,编写相应的工艺规程;二是负责为支架上直径为φ30mm的8个螺纹孔设计一套钻夹具。在此次设计的过程中,先得对零件进行分析,了解该零件的作用,为其拟定一条加工工艺路线。专用钻夹具在液压支架加工中显得非常的重要,它能够保证加工零件的质量,提高生产效率,也是实现生产自动化生产的重要工艺装备之一。做钻夹具设计的时...
  • 题目所给定的零件是液压油泵的泵盖。属于盖体类零件,它和其他零件一起装配液压泵的一个腔体结构用来储存、输送分配液压油。工作中,零件内表面要受到液压力的冲击,因此对零件的刚度有一定的要求,零件的A面要与其他零件相配合的表面,要有一定的尺寸精度和形位精度。液压油泵泵盖铣钻加工工艺夹具设计是关于粗、精铣泵盖上平面夹具夹具设计和钻3-φ11孔夹具设计的两套夹具设计。...
  • 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过分析并与指导老师协商,决定设计第7、8、9道工序——Φ6+0.018处脐子、Φ6+0.018、M6专用夹具,该种夹具将用于专用立钻上。夹具体的设计应通盘考虑,使上述各部分通过夹具体能够有机的联系起来,形成一个整体。考虑夹具与机床的连接,因为是在专用立式镗床上使用,夹具安装在工作台上直接用T螺栓固定,故只需在夹具体上留出压...
  • 六自由度工业机器人底座机械加工工艺及其夹具设计,包括零件的机械加工工艺过程卡和工序卡片,包括切削参数的计算,夹具方案的设计,切削力夹紧力计算,定位误差的计算等。...
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