-
这是注塑件注塑后余料切除设备，顾名思义就是为了注塑件注塑后有些余料，这个就是用来自动切除的设备。此设备结构紧凑，具有很高的实用性，比较适合注塑件的余料处理...
-
多工位注塑件组装测试设备，注塑件成品测试设备，选用多工位进行全方位的检测，工位存在有人工进行上料，机械手自动下料，机械手夹紧翻转，气动进行外面打点机构，针脚高度及垂直度检测，针脚电流检测。...
-
模型为轿车高配前左右中片型板注塑成型模具，且含使用手册，模具重5000KG。模型格式为UG和stp。模型结构复杂，非常详细，手册里面包括注塑参数。非常难得模型及资料，欢迎下载学习！...
-
模型为轿车前后左右上架板注塑成型模具，且含使用手册，模具重3850KG。模型格式为UG和stp。模型结构复杂，非常详细，手册里面包括注塑参数及模具资料。非常难得模型及资料，欢迎下载学习！...
-
一款电剪配件的注塑件模具设计图纸，（含装饰件+导光件+后壳），设计为一模出多腔，进胶口采用潜水和扇形进胶结构，普通顶出机构，没有行位，模架采用的是龙记模胚....
-
汽车后保护件注塑件检具设计，CATIAV5R20设计，包括详细的三维模型，不包含特征，部分曲面，可以编辑修改，机构复杂，解压后大小接近66.5MB，欢迎大家下载。...
-
4产品排列注塑件自动剪水口摆盘，对注塑件进行剪水口后产品分类摆盘。由冲压机构对产品进行冲切剪水口，伺服移载控制台输送半成品。4轴机械手取料摆盘。物料盘由分盘机进行分盘、定位、码垛。...
-
上下料吸塑成型包装机塑料成型机;由多个部分组成，例如加热系统、真空系统、控制系统、机械系统和安全保护系统等。这些部分协同工作，使得设备可以高效、稳定地运行。
-
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高。对于想从事注塑产品设计或者模具行业者来说，该注塑模具有典型的斜顶和滑块结构，对初学者具有很好的理解和学习作用，欢迎下载学习交流。（三维有stp格式和Creo6.0版本）...
-
400x6000注塑件皮带输送线图纸；实现注塑件物料输送过程自运化，低劳动强度，提高生产效率。图纸为400x6000皮带输送线总装图、动力组、冷却风扇组、皮带组图等。结构设计合理，图纸绘图清晰。...
-
一套塑料件模具总成图，一出1结构、浇口、冷却水道、顶出机构、木架、滑块和侧向抽芯等内部结构齐全，是塑料模具设计的一个典型案列、对模具设计人员很具有参考价值、对塑料零部件的结构设计人员非常有用、不熟悉模具结构是做不好零件结构设计的、本人深有体会 ...
-
注塑件自动上料切水口设备应用于注塑后的产品自动水口切除，以及产品收集和废料回收。是一款非常经典的非标设备案例。内含上料机构，切料机构，XY轴机械手抓取机构等经典机构。...
-
一套塑料件模具总成图，一出4结构、浇口、冷却水道、顶出机构、木架、滑块和侧向抽芯等内部结构齐全，是塑料模具设计的一个典型案列、对模具设计人员很具有参考价值、对塑料零部件的结构设计人员非常有用、不熟悉模具结构是做不好零件结构设计的、本人深有体会。...
-
精冲五金片注塑是一种制造工艺，主要用于生产五金片的塑料注塑制品。它结合了精密冲压和塑料注塑技术的优点，可以生产出形状复杂、尺寸精确的五金片制品。
具体的注塑过程包括以下几个步骤：
模具设计和制造：根据要生产的五金片的形状和尺寸要求，设计和制造相应的注塑模具。模具通常由钢材或铝合金制成，具有高度精密的加工工艺
-
座椅配件塑料成型模具设计：本塑件的形状异形，所以在设计成型零部件的结构时将型腔和型芯都都设计成了整体嵌入式，这样各个型腔的形状和尺寸一致性高，而且能节约优质模具钢，嵌入模板后有足够强度与刚度，使用可靠且更换方便。上传格式XT....
-
注塑件多角度自动化检测装置，包括直线传送带装置、检测组件、安装支架、夹具组件、环形传送带装置、夹具装置和扁环形传送带，直线传送带装置固定设置在基座上，若干组用于检测注塑件的检测组件通过安装支架固定设置在直线传送带装置的正上方，每组夹具组件均包括有环形传送带装置和若干组夹具装置，环形传送带装置具有一个扁环形传送带，每组检测组件的摄像头都能够调节检测角度，能够从多个角度对注塑件进行视觉检测，若干个夹具...
-
皮带线抓取注塑件尺寸测量下线：采用皮带进行传递注塑小件，机械手进行尺寸拍照检测，中间格式建模数据更小，不能用于商业使用，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
-
注塑件去毛刺机，本模型solidworks2016建模，有参数，可编辑。该设备用于特定注塑件的毛刺的去除、料杆和产品的分离、及下料，喜欢的欢迎下载学习。内有STEP格式文件。...
-
塑胶注塑件热切水口机设计模型该设备是一套半自动的切水口机，在塑胶成型之后会有一些水口需要切掉，传统的切水口就是人工拿一把剪刀剪，现由于产品外观的要求越来越高，所以设计了这种简单而且操作方便的半自动切水口机台，中间的切切有加热功能，待温度到达一定的成度时切起来非常好用，上下采用气动结构.（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
-
该手爪为注塑件嵌件自动上料手爪，嵌件有钢圈和钢针两种，钢圈放置钢圈上料侧，后面固定浮动盘，可浮动装入模具中，另外一侧安装有成品取料和钢针上料侧。solidworks2018格式...
-
脚轮类零件多使用注塑成型，而注塑件一般都是热塑成型，零件脱模后温度较高，为提高劳动生产率需要对工件进行冷却定型，本机设计为对注塑成型后脚轮工件进行强制水冷，风干。网状盖板将工件压入水中，工件依靠水流冲刷向前运动，盖板由气缸驱动可作一定幅度摆动，从而改变工件在水中姿态，使工件均匀快速冷却定型。第二段链板线上设有高压气吹干，吹气嘴由90度摆动气缸带动可以左右摆动，实现均匀吹干。...
-
注塑机后自动下料成型组装线，卷料卷盘经过注塑机成型，然后注塑机械手自动下料到输送皮带，流到清洗池通过模组抓手抓取放入药池浸泡，再经过烘干炉烘干，然后机器人自动抓料到铆接机将正反两个卷盘铆接在一起，机器人再将成品取出到回收盒。图纸是SW2018格式，内含step通用格式。...
-
这是一套头戴耳机注塑件的模具设计图纸，包含侧壁/耳壳/按键/压条等部件，采用一模多穴的设计排位方式，潜水进胶，模具有一定复杂度，有参考价值....
-
注塑机启模后，机器人取件工装取出注塑毛胚件，喷料组件喷脱模剂，机械臂取毛胚件放置于打磨变位工装，经导轨移动到切水口部件处切除水口。与此同时，振动盘有序排出五金件，经三坐标机械手夹持并送至出料定位部件的相应位置，机械臂携带末端工装一次性吸取8个五金件并放入模腔后，机械臂运动至快换工装处更换为打磨工装，配合变位机的翻转，按预先编制好的程序打磨注塑件相应打磨位。而后机械臂运动至快换工装处更换为取件工装，...
-
根据设计要求，确定座椅靠背、腰托等的尺寸、形状等特征。设计钢丝框架，根据座椅靠背、腰托等的形状制作出合适尺寸、形状的钢丝框架，保证钢丝框架能够承受人体重量并保持稳固。设计注塑手板模具，根据钢丝框架的形状和尺寸，设计对应的注塑手板模具，包括注塑手板模具的结构、形状、尺寸等。根据模具设计制造钢模，制造出符合注塑手板模具结构的钢模。进行注塑手板生产，将原材料注入模具中形成对应的注塑手板。将注塑手板固定在...
-
本模型为手动铡水口治具（注塑件水口后处理），用于框架类比较难剪的水口铡切处理，采用12mmX6mm白钢刀条，解决子水口钳无法完成的难题，提升了切水口效率，可供大家参考！...
-
此为三星某相机的注塑件BARRIERFRONTPANEL的切割机，其中外框装配可供其他切割机使用，型芯可以互换！图纸有亚德客气缸，电磁阀，开关按钮，插座接头等标准件，各个零部件的参数也可以编辑！对非标自动化学习、使用者相当的有用...
-
一种双色注塑工艺品的3D打印浇筑模，可实现套色浇筑各种文字，工艺美术字等，是一种快速实现的模具形式，现已批量制作出各种字体，附件为其中的两个字。...
-
双工位半自动精度注塑件贴纸机:该贴纸机具有两个工作位置，可以同时进行贴合和取件，提高了工作效率和生产能力。
精度高：该贴纸机的贴合精度较高，能够满足对于注塑件表面贴纸的要求，保证产品质量。
-
接插件五金端子在注塑模里面将平板端子料带一组一组的注塑好以后，通过此五金成型模连续分步成型，此种端子成型很容易两根针变形合并到一起，模具重新通过零件将每片端子按照中心距离同时分隔成型以达到片针不变形贴到一起，三维文件格式包含UG10.0文件，和X-T通用格式文件。...
-
模具上模凸模最薄处40左右,凸模上需要注意下模定位具的避空,下模采用模框形式,消除单边的侧向力,因是单料片共模,料片的定位要稳定,采用孔＋外形定位形式,...
-
乘用车座椅背板:PET材料，采用热成型、冷压冲切一体模，节约模具数量及开模成本、冲次，提高生产效率。采用特定生产工艺，有效的解决此种材料在冲切是毛边、飞边等现象。...
-
模具结构形式是单一的翻边成型模.也是比较经典的案例,上模凸模较小不便安装,因此采用固定板夹持固定,模具按照要求使用独立滑动导柱,结构表达完整,欢迎师兄们指教....
-
薄膜加热折边并压紧后，通过电吹风加热成型的设备。把薄板或塑料膜放上去，气缸下压压紧，端头气缸旋转折边角度，电机驱动电吹风前进进行热定型。加热器喷出部分的热风温度为450℃。设置送风喷嘴，用于温度调整。可以用作加热折弯塑料板，将气缸改为电机旋转，可以折弯任意角度。...
-
该设备集成了fanucm10ic机器人、工件抓手、去毛刺专机、轴承送料机、视觉检测系统，用于散热注塑件的轴承预埋入、注塑取件、注塑件去毛刺处理等一系列工序的自动化处理，实现一定程度的无人化自动生产...
-
附件为注塑件U10EBE-UPPER的注塑模具，已用于生产。图中附件齐全，可供学习。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。...
-
乘用车座椅背板:PET材料，采用热成型、冷压冲切一体模，节约模具数量及开模成本、冲次，提高生产效率。采用特定生产工艺，有效的解决此种材料在冲切是毛边、飞边等现象.上模浮动体大行程有利于在产品烘烤后成型效果，给产品足够的冷却时间。保证产品的合格。...
-
卧式成型注塑机塑料成型机械：采用简易式卧式进行作业，通过加注杆进行加注，图形结构内容表达良好，可以用来修改，结构新颖，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
-
SO846-00注塑机的注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注.目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型...
-
热成型塑杯注塑模具设计模型这是一款用于制作型塑杯的注塑模具设计模型图，杯子可以用于喝水使用。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
