1.设计依据:1.1我公司给排水专业提供的设计任务书及资料图;1.2国家相关设计规范,规程;1.3设计使用年限:25年。2.图中%%p0.000相当于绝对标高74.744m3.材料:3.1钢构件采用Q235-B钢制作,钢材的力学性能、化学成分必须符合《碳素结构钢》GB/T700-2006的规定。3.2手工焊接时采用E43型焊条,其性能应符合GB/T5117-2...
本工程在主厂房JK跨12-14线,安装2台300t顶底复合吹转炉,炉壳采用“奥钢联”三点悬挂装置,三点悬挂装置设上、下关节轴承,连接座分别焊接在下炉体和托圈下方,在二耳轴的托圈下方设两组水平制动装置,主要承受炉壳水平方向载何,倾动机构采用4点啮合全悬挂柔性传动,用扭力杆平衡传动机构扭矩。本工程采用“钢包台车法”和“滚动法”,将组装好的转炉本体移动到安装位置上。 3.4.轴承底座与扭力杆底座安装: a.无垫铁安装法:根据制造图,轴承底座安装采用无垫铁安装法,安装前基础必须铲麻面,在顶丝下方用座浆法放置100×100×20平垫铁,用顶丝将底座找正、找平,二次灌浆前将顶丝涂上干油再用油毡纸包裹,二次灌浆料必须用YB—40材料,待二次灌浆的强度达到设计要求后,松开顶丝后,拧紧地脚螺拴。 b.座浆法放置垫铁 …… 3.5.轴承与托圈组装 3.6.“台车法”、“滚动法”支承台架的制作与安装 a.“台车法”就是利用钢水罐车做为移动平台,在移动平台上设4点支撑支架,在加料跨用480t行车组装好的转炉托圈、炉壳吊放到移动台架上,然后用卷扬机牵引移动台架,将转炉安装到位置。 3.7.托圈吊装3.8.炉壳组对与吊装3.9.传动机构组装3.10.“联合法”安装 4.转炉的氧、副枪系统安装 4.1 氧枪系统安装4.2 副枪系统安装 …… 21页,编制于2006年。
主要是对原炼钢主厂房进行改造,将高层框架延长,再建一座70t顶、底复吹转炉及配套的相关设施。 a. 炉体外径Φ5310mm、高7700mm、炉口直径φ2800、公称能力70t/炉、转炉平均出钢量70t、转炉最大出钢量75t; b.托圈外径Φ6750mm、内径Φ5650mm、高度1600mm; c.转炉炉口设计标高为+12.340m,耳轴中心设计标高+8.700m; d.转炉炉壳与托圈的联接为三支点球铰支承方式,三点相隔120°; e.倾动装置标准输出力矩1800KN-m,最大输出力矩3400KN-m,输入转速585r/min,输出转速0.1~1.0~1.3r/min,总速比582,倾动电机型号YTSZ315M1-10变频电机,倾动电机功率55(S4)kw,倾动电机数量4台,制动器型号YWZ5/YWZE-400/125(1800N.M) 总体安装顺序: 在高层框架结构平台安装的过程中,穿插着将汽包、汽化冷却烟道、烟气净化系统和散装料系统体积大的设备吊装到位。 安装转炉设备。 条件成熟后,对已到位的汽包、汽化冷却烟道、烟气净化系统和散装料系统设备进行找正,并展开各系统其它设备和管道的安装。 ...................... 共17页