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CA6140拨叉零件的加工工艺及设计铣尺寸18mm槽的铣床夹具，使用的是概念积木，主要考虑装夹的方式和定位方法。供学习参考，需要可在下方留言...
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831005拨叉的加工工艺，设计钻φ22花键底孔的钻床夹具的一种设计，拔叉同样是HT200，夹具体材料是HT200，采用手动螺杆调节，供学习参考。...
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CA6140车床共有两处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下：1.以φ20为中心的加工表面这一组加工表面包括：φ20的孔，以及其上下端面，上端面与孔有位置要求，孔壁上有一个装配时钻铰的锥孔，一个M6的螺纹孔。这三个都没有高的位置度要求。2.以φ50为中心的加工表面这一组加工表面包括：φ50的孔，以及其上下两个端面。这两组表面有一定的位置度要求,即φ50的孔上下两个端...
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这是一款汽车拨叉自动加工上下料机模型，采用双工位，机器人自动从工装取件，放入机床加工，打磨，自动下件，人工进行产品运输，采用两个工位，效率很高，文件为SolidWorks格式，欢迎下载...
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“拨叉”零件的机械加工工艺及工艺装备铣16mm槽夹具，用于给“拨叉”零件铣16mm槽的工序。“拨叉”零件材料为HT200，夹具材料为HT200，夹块为软钢，供学习参考。需要别的服务可在下方留言。软件是inventor2019professionaledition。...
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该模型为汽车模型，部件包括外饰，内饰，仪表中控台，是一体建模，运用曲面造型，样条曲线等命令完成。给广大的汽车模型爱好者提供了一个很好的素材，展现了该小汽车模型的独特之处。文档为UG6.0版本，文档安全，需要下载的朋友可放心下载。...
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液压支架是煤矿行业的重要零件之一。本次设计主要完成了两个方面的工作，一是对支架零件进行工艺分析，编写相应的工艺规程；二是负责为支架上直径为φ30mm的8个螺纹孔设计一套钻夹具。在此次设计的过程中，先得对零件进行分析，了解该零件的作用，为其拟定一条加工工艺路线。专用钻夹具在液压支架加工中显得非常的重要，它能够保证加工零件的质量，提高生产效率，也是实现生产自动化生产的重要工艺装备之一。做钻夹具设计的时...
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CA6140车床拨叉831002机械加工工艺规程及专用夹具设计设计夹具时必须使工件的加工质量、生产效率、劳动条件和经济效益等四方面达到辩证的统一。C6140车床拨叉是典型的叉类零件，是机床操纵机构的重要组成零件之一．...
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本机床主要用于钢管两端的镗孔及车端面加工。机床采用整体式底座，底座中间为一套对中液压夹具，钢管采用对中V型夹紧，更换品种时手动调整两套V型之间距离。底座两侧为一套数控滑台，滑台上布置一套标准1TC40数控镗车头。...
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这个产品是一个汽车的内饰件支架，产品上面有几个小倒扣需要设计前模行位的方式来脱模，同时内部的倒扣又设计了前模斜顶的方案来出模，前模斜顶设计了一个小顶针板...
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18093型汽车内外置后护板模具设计供大家参考学习用：材质：SUS304#料厚0.7mm。图纸完整。Solidworks2018软件设计建模。可以进行编辑，不包含产品设计参数。另含X-T通用格式。欢迎下载...
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拨叉3钻20和扩33孔加工夹具装置，UG10.0三维建模，二维图纸，总体装配包括非标准零件设计和标准零件选用，可以供大家参考，谢谢支持和建议！...
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批量加工拨叉中的一个步骤，在铣床中铣出拔插上方的槽，通过弹簧加紧，气缸的运动来完成零件的加紧放松，采用花键轴与零件的花键配合定位，通过螺栓压板固定在铣床上。...
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这是一款云台支架组合的四轴加工工装。它把云台支架相关的几个零件组合在一块桥板上加工，这样加工出来的整体一致性好。工装组件完整，欢迎大家下载借鉴使用。
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此设计为圆柱内外孔加工机床上下料模型，一个机器人带动三个机床上下料，其中两个机床车内孔，一个机床车外圆。机器人夹爪包含两个气缸，一个气缸的夹爪拿工件外圆。另一个夹爪必须同时拿外圆和内孔。
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此套模具为本人发布的一整套汽车模里的一套，一模两穴，冷流道扇形进胶，200吨注塑机，制品材质为PP-T20，收缩率1.1%，顶出行程60，档案包括stp和prt格式档。...
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图纸为汽车小型内板结构件的成型模具，此模具为钢板模，设计选用通用规格标准件，是优秀的设计作品，方便使用，欢迎大家学习下载，有任何疑问可以留言咨询...
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数显单柱铣床大型6米端面铣加工中心：单柱结构：机床采用单柱结构，具有很高的刚性和稳定性，能够保证在加工大型工件时的精度和稳定性。
端面铣削：该机床可以实现对工件端面的铣削加工，可以加工出各种形状和尺寸的端面，精度很高。
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齿轮组件液压夹具采用中心定位夹紧加工齿端面四孔，三维设计，非标定制夹具造价较贵，PRT文件，含所有部件，含参数可以更改，下载可以借鉴设计思路和夹具结构，自己动手制造，此套夹具在用户处量产加工产品，放心下载，有疑问留言。...
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圆钢圆管侧面开孔端面铣孔自动加工设备：采用排序方式进行放置圆管，进行夹持，侧面和端面开孔，内部的结构明确，结构已经确定内容，仅供下载学习参考使用！可以下载。...
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原创。文件中包括三维图、装配图、二维图、原图、零件图。还有工艺过程卡。工艺工序卡。这是比较简单的单拐曲轴的工艺与夹具的设计，通过工艺过程卡片，可以很清晰的看懂怎么编这个工艺。图纸的技术要求，设计原理都可以在文件图纸和说明书中看到。...
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CA6140拨叉它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为30+0.0120mm的面寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为30+0.0120mm的面的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。文件提供拨叉零件的四个机械加工工序的工装。希望对相关专业学习人员和机械制造人员有所帮助。...
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ca6140机床上的831007拨叉加工工序中的钻铰工艺夹具采用气动夹紧方式，通过气缸带动两个铰链机构带动上方进行工件的夹紧使用型块进行定位v...
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根据航空发动机图片，依托Solidworks软件自制了航空发动机机匣模型，其中包括大量的曲面建模素材，并针对其中端面的加工进行相应夹具设计，模型及零件打包在压缩包中，所有零件参数均可进行编辑...
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采用机电一体化设计、外形美观、结构合理，具有高精度、快行程，主轴采用变频无级调速，改善原有固定调速。该机床有足够的刚度与强度，适用于强力切削。尤其是铣削圆弧面、阶梯面、螺旋槽等异形零件，具有高效，适应于大、中、小批生产。...
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喷头产品四轴夹具采用零件中心定位，加工正面及反面端面、槽及螺纹孔，三维设计，包含所有模型部件，含参数可以编辑，PRT格式，液压夹紧，夹具己经在客户处量产加工，夹具设计思路和结构值的借鉴，有疑问欢迎留言讨论。...
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本次设计是要为CA6140车床拨叉φ60H12孔加工钻床夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成钻孔工作，并保证能夹紧工件，夹紧力要适中，不要使工件变形，又能保证工件所要求的加工精度。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，它决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、已加工表面、待加工表面，以及本工序的定位、夹紧原理方...
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一模两穴，冷流道侧进胶，产品形状为一个大的内螺纹瓶盖上有一个外螺纹的小管路，内螺纹在公模，采用齿轮机构旋转脱模，外螺纹在母模，采用母模爆炸式滑块脱模。...
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本模型的详细创建步骤可参考下面文章：http://www.mfcad.com/catia/183/41109.html一、概述：狗窝结构是内外饰塑料件最常用的结构之一，之所以叫“狗窝“结构（英文名称：doghouse）是因为其形似狗窝，狗窝结构常见的几种形式有卡扣座、卡接结构底座、支撑结构底座、BOSS柱底座，如下三种情况时会用到狗窝结构①：卡扣座，做为卡扣的安装结构；②：不可避免的壁厚过...
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一款车型前罩外板和前罩内板冲压工艺过程数据模型，前罩外板为四道工序，前罩内板为两道工序。数据格式是CATIAV5R19，可以作为模具工程师制作工艺数据参考用。欢迎下载。...
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机械制造加工工艺与机床夹具设计主要是对零件的加工工艺进行分析和对零件的某几个主要部位进行专用夹具的设计，从零件的工艺来说，它主要是分析零件在进行加工时应注意什么问题，采用什么方法和工艺路线加工才能更好的保证精度，提高劳动生产率。欢迎下载参考...
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这是一套汽车产品注塑模具图，模腔1*2，缩水1.004,镶模仁，后模有4个滑块，采用冷唧嘴潜水进胶，图纸版本为UG8.5可编辑无参数，欢迎下载...
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拨杆零件的加工工艺设计图
本工程为拨杆零件的加工工艺设计图，包含定心轴图、夹具块图、装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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针对矿用链轮链窝加工质量很难保证及加工成本高的问题,分析了其中的原因,进而设计了加工链窝用的可转位硬质合金成型铣刀,介绍了该刀具的结构、性能,经实践证明该刀具设计合理,加工质量稳定可靠,加工硬度高,便于安装维护、效益明显,具有一定的推广价值。...
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零件铸造的目的是为了降低一个填料箱盖零件加工成本，也是为了提高效率和工作效率，减少材料的损耗。填料箱盖的类型是大批量，因而设计毛坯的铸造方式为砂型铸造，砂型铸造比较广泛，而且加工精度要求不高，符合上述零件加工需求。因此保证填料箱盖零件的高全高效而且简洁。因此选择材料HT200灰铸铁用到的毛坯制造方法为砂型铸造填料箱盖零件...
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目前，数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程，而数控加工中主要采用手工编程的方法，而手工编程效率低，准确性差.然而UG包含了三维建模和数控铣削编程模块，在对工件的加工过程中，可以利用UG行数控铣削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能，可迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。本文以加工为例，...
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该零件主要有轮廓加工和螺纹。形状比较简单，但是工序复杂，表面质量和精度要求不高，分析采用两次定位（一次粗定位，一次精定位）装夹加工完成，按照基准面先主后次、先近后远、先粗加工后精加工的原则依次划分工序加工。结合零件图分析，该零件有槽、倒角、螺纹等，加工工序复杂。为减少换刀和对刀时间，减少换刀带来的误差，提高加工效率，粗、精加工尽可能选用同一把刀具，保证良好精度要求。...
