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四轴CNC工装夹具，工件为单件小批量圆柱形工件，加工完整外围C角，和反面倒角，通过快换锁螺丝夹紧夹紧工件，零件采用V形块定位，一次工装10PCS，达到精密加工的目的...
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三轴CNC工装夹具，工件为单件小批量的工件，加工完整外围C角，通过气缸拉紧滑块机构夹紧工件，零件采用缺口定位，一次工装5PCS，达到精密加工的目的...
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用于在加工零件的孔中攻丝的手动攻丝夹具，本结构设计有方管拼接，焊接而成的主框架结构，主框架下部四根腿下设计有四个万向轮结构，可以将设备360度移动，设计有操作平台，设计有攻丝丝锥，用于将钢板攻丝。...
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图纸是一套加工弯头的车床夹具和加工中心夹具，针对该类零部件薄壁易变形的特点，该夹具采用了一些特殊的装夹定位方法来避免工件变形影响精度，有类似零件您可以借鉴一下，图纸格式为step通用格式。...
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本设计大概的介绍了机床夹具的现状和发展趋势、作用、地位。粗略的介绍了其定位的原理，设计机床夹具的一些要求以及其加工工艺方案，同时还对机床夹具结构设计的合理性进行了阐述，另外还对机床夹具的设计做了一系列的其他推理论证。与此同时，也对机床夹具材料的选择做了比较，做了对夹具切削力和夹紧力的相关计算，同时还对设计过程中可能产生的误差做了分析。通过这一系列对机床夹具的研究我们能够对机床夹具有一个初步的了解，...
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扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
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滤油器在车床上是个必不可少的部件，它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时，零件的配合部分需进行精加工，保证其配合准确，提高车床的综合性能，又因为被加工零件的结构比较复杂，加工难度大，需进行专用夹具的设计与装配。...
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原创。文件中包括三维图、装配图、二维图、原图、零件图。还有工艺过程卡。工艺工序卡。这是比较简单的单拐曲轴的工艺与夹具的设计，通过工艺过程卡片，可以很清晰的看懂怎么编这个工艺。图纸的技术要求，设计原理都可以在文件图纸和说明书中看到。...
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拨杆零件的加工工艺设计图
本工程为拨杆零件的加工工艺设计图，包含定心轴图、夹具块图、装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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轴类零件加工中心设计模型这是由车床改造后的数控加工中心，专门用于加工轴类零件。广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
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减速器箱体的铣顶面夹具设计含SW三维图，内含减速器下你被加工零件图减速器箱体、内六角圆柱头螺钉M24×45、六角螺母M10、内六角圆柱头螺钉M12×20、内六角圆柱头螺钉M6×12、内六角圆柱头螺钉M8×20、圆柱头调节支承M10×50、圆柱销5×16、夹具体、定位键、支承板、方形对刀块方形对刀块、盖板、芯轴、夹具装配图、限位钉等三维零件、夹具装配图...
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文件包含了一种箱体和对应的夹具工具的装配图和全部零件图，该夹具适用于箱体的钻孔工序，固定可靠，加紧牢固、稳定。底部采用了三点定位，定位销和支撑钉均符合标准件的规定。...
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该零件是钓鱼器械里名为伞架的零件，要求不高，工装要求工位多定位方便快捷，需要字母板结构，用杰根斯球锁定位锁紧以实现快换功能。该工装有两道工序，一序和二序工装在一块过桥板板上，四轴加工。机床为F-60钻工机床。零件毛胚是型材，尺寸准确。该文件有二维零件图纸和零件目录外购件目录，三维模型，为夹具设计者提供参考...
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零件夹具定位适合流水线生产的一种夹具体设计。适合小批或者是中批量生产线上用，定位准确方便省力。制造简单，制造成本低等优点。适合零件设计的朋友下载参考学习。...
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本图纸是汽车弯管零件铣孔的夹具三维模型设计，该夹具是用于汽车制造行业中弯管零件铣孔时所用到的夹具，图纸结构设计合理，含step格式，可用多种三维软件打开，欢迎下载参考。...
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CA6140拨叉零件的加工工艺及设计铣尺寸18mm槽的铣床夹具，使用的是概念积木，主要考虑装夹的方式和定位方法。供学习参考，需要可在下方留言...
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连杆零件机械加工工艺及铣12槽夹具，本夹具采用侧面定位限制一个方向的自由度；由压板轴定位，这样六个自由度全部都被限制住了。可调部分安装在夹具体上，即通过滑块来限制住支座X轴方向上的转动。并通过滑块上的可换定位销来实现限制作用。定位基础可以通过夹具体上的面来定位或由底板来定位，因为夹具上的面上的定位误差比起底板所产生的定位误差相比较大，因此为了减少定位误差，在此我选择了以底板作为定位基准。欢迎下载参...
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通过对复杂零件的数控工艺分析与加工，综合所学的专业知识，全面考虑可能影响铣削的因素，设计其加工工艺和加工，完成要求。其中还包括好多的方面，比如毛胚的选择、零件图的分析、装夹、UG的三维造型、工序、走刀路线的确定以及数控加工时的各种步骤等。在机械加工领域来说，要完成零件的加工就必须熟悉以上内容，这样才能更好、更快的完成工作，欢迎您的下载~~...
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这是UG10.0创建的泵盖类零件模型和加工编程，平面加工用到平面铣和面铣，注意内部与外部的选择，钻孔分点孔、钻孔、钻沉头、铰孔等步骤，根据具体孔选择工序和设置循环过程。最后精加工大平面和凹槽侧壁，平面。...
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本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工...
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铸造类零件在机械零件中占有70%的比例，所以铸造工艺对零件的质量非常重要，工艺结构的设计设计到零件的结构特点，材料的特性，流体的热力学，材料的热成型等等学科，是一门非常重要和复杂的工艺。此篇提供一款通过多年生产实践的工艺（货运列车缓冲器箱体）给大家做参考，欢迎大家下载。...
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制定支架零件的加工工艺设计图
本工程为制定支架零件的加工工艺设计图，包含装配图、夹具体图、圆柱销图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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图纸简介：上传的图纸为STP版。为扎齿机齿轮箱箱体钻孔镗孔夹具设计计装配图设计图纸。该图纸设计主要用于生产的图纸，建模的创建规范，结构设计上合理，可以参考学习使用，各位机械学习者，欢迎下载...
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图纸简介：上传的图纸为STP版。为扎齿机齿轮箱箱体铣槽夹具设计装配体设计装配图设计图纸。该图纸设计主要用于生产的图纸，建模的创建规范，结构设计上合理，可以参考学习使用，各位机械学习者，欢迎下载...
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扭杆摇臂加工工艺规程及其钻孔与车孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连...
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零件铸造的目的是为了降低一个填料箱盖零件加工成本，也是为了提高效率和工作效率，减少材料的损耗。填料箱盖的类型是大批量，因而设计毛坯的铸造方式为砂型铸造，砂型铸造比较广泛，而且加工精度要求不高，符合上述零件加工需求。因此保证填料箱盖零件的高全高效而且简洁。因此选择材料HT200灰铸铁用到的毛坯制造方法为砂型铸造填料箱盖零件...
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拨叉加工工艺及夹具设计图
本工程为拨叉加工工艺及夹具设计图，包含铣槽夹具零件图、铣槽夹具装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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数控加工的刀头夹具设计模型被称之为弹性夹头或者是筒夹。是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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铣削加工定位夹具设计模型这是一款铣削加工定位使用的夹具设计模型图，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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曲轴键槽加工专用夹具设计，曲轴的键槽的加工往往需要设计相应的专用夹具，此设计为对应曲轴端部的键槽的铣削加工所需要的专用夹具。内含零件图、三维装配图，有标准件、非标准件。...
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盖板类立式加工中心夹具设计，有利于工件的定位，减少定位误差，降低成本，提高生产效率，学习零件的定位原理及设计思路，可以编辑参数...
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本三维模型图纸为SolidWorks格式，为了方便大家查阅，还另存为STP和IGS等常用格式，一般三维软件均可打开。本次设计的拔叉加工夹具，主要包括夹具体、拔叉、心轴、螺钉、直角对刀块等零部件组成，具有很高的参考价值。...
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机床加工通用夹具设计模型机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求...
