上传于:2023-12-26 08:59:48
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连杆加工工艺及夹具设计【中心距80mm】【车床夹具】本次设计内容包括零件的分析,工艺路线的制定,工艺规划设计,某道工序的夹具设计以及该道工序的工序卡。...

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  • 在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,然后一个专用夹具,夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。...
  • CA6140车床拨叉[831002] 加工工艺和铣φ60两侧面夹具设计-题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连,二下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿
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  • 在十九世纪,世界第一辆汽车诞生。1956年我国第一辆汽车在长春制造厂试制成功。这就是4C26柴油机。而该零件则作为4C26柴油机的齿轮室,作为汽车中的一部分零件与4C26柴油机的出现同样意义重大。根据生产纲领完成齿轮室盖加工工艺规程;完成铣削专用夹具设计与三维造型设计...
  • 加工中心钻孔夹具,采用液压缸方式,自动装夹提升工作效率。本夹具由定位部件、夹紧装置、对刀部件、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。(1)使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置;(2)如果定位工装磨损严重可以更换定位元件,保证精确定位;(3)使用后需要涂防锈油。...
  • 制造连杆槽零件的加工工艺,设计槽45的铣床夹具要求加工2-3件一次
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  • 此工艺用于比较广泛,专业针对3C系列产品,一出多的高精密互换基板,大批量投入过产线,装夹快,省人工,高效率,高品质,产品于T型刀具落料,T型刀具为反向45度角度刀具,这样方便取料根部带有残料,后续还有二夹治具...
  • 此图是一套直线滑块专用夹具,一次可加工5个面,钻孔四轴夹具的3D图。四轴转台通过控制夹具的旋转,从而实现零件上不同角度位置的加工。定位方式采用一面两销定位。用旋转油缸压紧。
  • 一种用于立式加工中心尾座加工复杂轴类零件的液压夹具总成,采用了四个转角液压缸,用于对零件进行夹紧。总装图为zj-qggz0105-yy-01-00_asm_4.asm。...
  • 由此可知,采用镗模后,镗孑L的精度便可不受机床精度的影由此可知,采用镗模后,镗孑L的精度便可不受机床精度的影由此可知,采用镗模后,镗孔精度便可不受机床精度的影响,镗模广泛应用于高效率的专用组合镗床(又称联动镗床)和一般普通镗床。即使缺乏上述专门的镗孔设备的中小工厂,也可以利用镗模来加工精密孔系。...
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  • 推动架加工工艺及M8孔夹具设计,推动架的工艺分析,推动架的工艺路线的拟定,主要工序设计,夹具设计。图纸包括机械加工工序图,零件图,夹具体,装配图等...
  • 此设计的主要对象是WH212减速器箱体,主要设计任务有两部分,第一部分:箱体加工工艺规程的设计;第二部分:箱体部分工步专用夹具设计。在加工工艺规程设计中,首先对零件进行结构分析,这部分工作包括分析技术要求和确定毛坯材料。在确定这些前提后,需要综合零件的材料、生产数量及生产实际来确定毛坯的制造形式,其次选择加工基准,制定工艺路线,最后进行加工余量、工序尺寸及切削用量等的计算与确定。这都需要设计者具有...
  • 本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用,其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知,保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度,这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以,工序安排时,采取以内孔粗定位夹紧加工后,对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3,可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
  • 传动轴导向支座加工工艺,零件图,毛坯图,钻模设计(可换钻套),可用于实际生产过程,可加工法兰盘类零件。首先对待加工零件进行分析,确定生产类型及生产纲领;根据零件图确定毛坯的类型和制造方法,及加工余量和尺寸公差;拟定机械加工工艺路线,设计某一道工序专用机床夹具,并撰写设计计算说明书。最终完成零件图、毛坯图、加工工艺过程卡、专用夹具装配图及夹具部分零件图等。...
  • 一套加工中心工装夹具,利用油缸压紧。工件定位方式采用:一圆销一扁销,以此抵消工件定位销之间的差异。压紧头为浮动压紧机构,可自动微小调节压紧位置的差异。支撑部分利用油压支撑缸支撑。...
  • 发动机汽缸盖由于零件各异,复杂性。壁薄且壁厚不均匀,加工部位多,特别是有6个平面与孔系,导致加工难度很大。因此夹具的设计具有专一性,但基本上都基于两销一面的定位方式,夹紧力的布置和大小选择,缸盖底部支承的分布对加工精度都有影响。...
  • 该零件是钓鱼器械里名为伞架底座的零件,要求不高,工装要求工位多定位方便快捷,需要字母板结构,用杰根斯球锁定位锁紧以实现快换功能。该工装有两道工序,一序和二序工装在一块板上,三轴加工。机床为F-60钻攻机床。零件毛胚是型材,尺寸准确。该文件有二维零件图纸和零件目录外购件目录,三维模型,为夹具设计者提供参考...
  • 采用设计基准来作为我们的定位基准,即采零件的34外圆作为定位基准夹紧方式的确定,我考虑了各种各样的方案,都觉得不理想.最后我选用了在V形块与压板的螺旋夹紧方法。.定位基准的选择:拟定加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理,否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理,或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度(特别是...
  • 活塞是发动机中的一个主要零件,承受着交变的机械负荷和热负荷,发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一,随着汽车整车对发动机动力性、经济性和可靠性的要求越来越严格,活塞也就更加需要具备良好的耐热性、耐磨性、导向性和密封性。为满足零件的功能,其加工质量尤为关键。基于活塞特有的机械加工工艺特点,单靠一般的通用机床很难满足活塞的高精度要求,因此专用的设备及工艺装备在活塞切削加工中使用广泛。其功能和精度也...
  • 夹具采用底面定位、底面内孔定心、两侧及上平面夹紧方式钻攻正上面四孔和铣侧面端面、钻镗端面内孔,夹具采用高压系统,油路采用暗油路,含高压转角缸,浮助支撑缸,油路分配器,配合谭兴第四轴...
  • 本图纸为差速器壳加工中心夹具,采用液压缸夹紧零件,采用变位机带动夹具转动,可以实现多位置加工,加工效率高,本图纸已经在实际生产中使用,欢迎下载。...
  • 设计了一款用在加工中心上的三爪卡盘支架,有了这个支架可以让铁屑从支架的孔中排出,提高效率保证加工质量,夹具有45钢焊接而成,顶面钻工艺螺纹孔,夹具上下两个面磨削加工,平行度0.01以内。使用机床拉表测量。螺纹规格M16,压板螺纹M16....
  • 卧式加工中心-液压夹具(块内通道),这款夹具是用于四轴卧式加工中心设备上的,数控卧式加工中心上的液压夹具,底部液压进入进给。四个夹具块内油路,同时可8个零件可一起进入加工,提供效率,喜欢的欢迎下载学习。内有通用格式文件。...
  • 本人是机床夹具设计,对机械工艺,机械结构都很熟悉,涉及的主要是立加/卧加/数控车等液压或气路夹具,上传的夹具资料是成熟案例,都经过很多次的实践,所以同行朋友下载学习,对你益处很大,物有所值哦。...
  • 桥壳加工中心抚平机构夹具总成,主要用于桥壳加工,把桥壳固定到交给你中心上,保证桥壳始终处理正确位置,保证加工精度,本方案非常优秀,欢迎下载。...
  • 一种电动泵柱塞座加工中心第四轴夹具,配置有半月板,安装BASE板,柱塞座固定座和气缸自动压紧机构。半月板用来固定在第四轴上,柱塞夹具定位体上有定位销和定位支撑板,气缸自动压紧机构上有压板和压板限位杆。...
  • cnc加工中心夹具精密组合平口钳;它由多个精密部件组合而成,包括平口钳体、定位销、夹紧器、定位板、滑块、夹紧螺栓等部件。使用时,将需要加工的工件放在平口钳上,
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  • 杠杆的加工工艺及φ25孔钻床夹具设计:本夹具为杠杆类零件零件钻φ25H9内孔专用夹具,该夹具主要由夹具体、支撑板、定位板、支承钉以及压板等组成,其中定位原件是支撑板、定位板和支承钉,工件采用六点定位方式进行定位,箱体6个自由度都被限制,为完全定位满足加工要求;另外夹具采用螺旋夹紧机构来对工件进行夹紧,利用1个压板将工件夹紧在夹具中,操作简单、方便,在提供工件正确的加工位置同时可以减少工人劳动,提高...
  • 本次设计的题目是杠杆加工工艺及钻夹具设计。主要包括两个方面的内容,其一是杠杆零件加工工艺的编制,其二是负责为杠杆零件上直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套钻夹具。关于加工工艺的编制环节,首先需要分析杠杆这个零件的结构和作用;其次,拟定加工工艺的步骤,主要包括毛坯的确定、切削用量的计算、加工余量和基本时间的确定、及工艺路线的拟定等内容。而关于钻夹具的设计,首先明确是为直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套专用夹具...
  • 题目所给定的零件车床输出轴(见图1),其主要作用,一是传递转矩,使车床主轴获得旋转的动力;二是工作过程中经常承受载荷;三是支撑传动零部件。零件上的φ80mm孔与动力源(电动机主轴等)配合起定心作用。用10-φ20mm销将动力传至该轴。再由φ55mm处通过键将动力输出。...
  • 本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求,制定了一套较合理的夹具设计,从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备,具有一定的实用价值。对于夹具设计来说,最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较,选择并组合了一套既能够满足加工要求的,又比较简洁的装置。同时,通过对一系列定位误差和夹紧力的计算,验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的,它的加工误差在规定...
  • 泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中,孔的加工量所占比例较大,其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时,除了要保证孔的尺寸精度外,还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中,用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具,钻床夹具又称钻模,镗床夹具又称镗模,通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
  • 设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔,其作用经查阅资料,并没有明确的解释,从零件图上分析,大体作用为:通过阀腔作为油的分油岔口,将液压油输送到阀体,其中100的内孔与阀体结合,100的内孔有110的凹槽,用于垫密封胶圈,阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合,用于垫密封橡胶圈,保证密封性,防止漏油。...
  • 本篇着重对于工件“闷头臂”进行了分析,首先对有关技术数据进行了分析,并根据其中批量生产的特点,制定合适的加工工艺路线。完成了工件的机械加工工艺规程设计。还完成了两道工序的镗床夹具和铣床夹具设计,实现了产品结构和组装图纸的制作。...
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