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该设计主要是进行三维设计，是按照客户给定的CAD图纸资料画三维的设计，题目所给的零件是CA6140车床的杠杆。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。...
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一种电动泵柱塞座加工中心第四轴夹具，配置有半月板，安装BASE板，柱塞座固定座和气缸自动压紧机构。半月板用来固定在第四轴上，柱塞夹具定位体上有定位销和定位支撑板，气缸自动压紧机构上有压板和压板限位杆。...
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十字轴零件钻中心孔，气动压紧，用快速钻套，四个v型块定位，仅供参考学习，因时间有限，难免存在错误和不足，望批评指正（十字轴尺寸小，刚度好，可以过定位）只含catia整套装配和零件，不含cad...
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提取气缸装配，是数控机床中的零件，主要由气缸体，端盖1，端盖2，轴，密封圈，螺钉等构成。本设计模型是针对提取气缸中端盖钻4-M5螺纹底孔进行的夹具设计，主要构思了定位夹紧方案，并进行了三维绘图与装配，主要夹具零件有夹具体，钻模板，心轴，钻套以及其他一些选用的标准件。...
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床尾偏心轴是通过三爪卡盘定位设计夹具，利用钻床、铣床、车床来完成工件的加工，粗车、细车、粗磨、细磨。需要的端面需要细车，将加工过程设计后成为工艺卡。...
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CA6140车床拨叉813002零件的机械加工工艺规程及夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工拨叉813002零件零件时，需要设计专用夹具。...
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根据柱塞泵零外形尺寸及其工作原理可知，在柱塞泵底盖中对零件两侧加工精度相对较低，而对接口的连接处和螺纹孔的精度要求较高。因为柱塞泵的工作中对腔体密闭性要求较高，柱塞泵工作是通过腔体中的压力进行吸压油工作的，所以在加工中考虑粗精加工可以对两侧简单进行粗加工，夹具的设计也可以专门设计加工精度要求较高的工序即：设计φ120法兰盘铣床夹具和M6螺纹孔钻床夹具。零件的机械加工工艺规程设计，首先对零件进行工艺...
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曲柄加工工艺及夹具设计（铣端面）题目给出的零件是曲柄。曲柄的主要作用是支承各传动轴，保证各轴之间的中心距及平行度，曲柄是一个重要的零件，曲柄是用来转换机器运转速率的零件，在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。...
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本夹具主要用来粗、精铣车床拨叉底面槽。由加工本道工序的工序简图可知。粗、精铣槽时，槽宽有尺寸要求，其深度的要求精度不是高，槽的左右两侧面粗糙度要求Rz3.2。本道工序仅是对槽进行粗、精加工。因此在本道工序加工时，主要应考虑提高劳动生产率，降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。...
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在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,然后一个专用夹具,夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。...
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CA6140车床拨叉[831002] 加工工艺和铣φ60两侧面夹具设计-题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连，二下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿
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零件杠杆，对其加工进行合理的工艺设计，还根据要求设计一套专用夹具。杠杆零件的工艺部分包括了毛坯选择、加工过程、工序设计、切削计算等。首先要根据零件的形状特点和材料制定毛坯制造模式，确定粗细基准，制定工艺加工路线，确定加工机床、切削用量及工时计算等。夹具部分选择两个具有典型意义的工序。夹具设计包括零件选择，另外还需要对各
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在十九世纪，世界第一辆汽车诞生。1956年我国第一辆汽车在长春制造厂试制成功。这就是4C26柴油机。而该零件则作为4C26柴油机的齿轮室，作为汽车中的一部分零件与4C26柴油机的出现同样意义重大。根据生产纲领完成齿轮室盖加工工艺规程；完成铣削专用夹具设计与三维造型设计...
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本资源为倒挡拨叉--台阶型钻14孔 钻孔夹具的三维模型夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位
误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。资料仅供参考。，内部不含特征、不含参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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本文是对ZT003支架零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对ZT003支架零件的一道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加...
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选择对10×φ20孔的加工来设计专用夹具专用夹具定位元件为一个固定V形块一个活动V形块和一个支撑钉，共限制了5个自由度，定位面为φ75轴颈外圆和φ55端面，定位基准即为轴心线；夹紧元件为一个活动V形块，采用螺柱螺母来提供夹紧力。...
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本次设计选择设计工序Ⅶ钻→扩→铰孔18孔、的夹具。该工序加工的精度要求较高，粗糙度要求0.8，平行度要求0.05。工夹具设计应首先满足这些要求，并保证较高的生产效率，还应考虑夹具零件制造的工艺性和生产经济性，加工过程中夹具的操作应方便，定位夹紧稳定可靠，夹具体应具有较好的刚性。...
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为了提高劳动生产，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。上面即为钻8孔(钻孔)的专用夹具，本夹具将用于Z525。在对工件进行机械加工时，为了保证加工的要求，首先要使工件相对道具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。因此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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所要加工的零件为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。这个夹具是应用V形块定位的，定位误差与加工尺寸的标注形式、定位基准的偏差及V形夹具的角度a的数值有关。资料仅供参考。...
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为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过分析并与指导老师协商，决定设计加工3mm通孔专用夹具，本夹具将用于钻床，刀具为直柄麻花钻，扩钻，机用铰刀。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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本次设计是针对气门摇臂轴支座钻φ3斜孔夹具设计，主要采用一面二销的定位方式，单螺旋夹紧，应用三维软件对夹具装配图里的各个零件进行三维建模，然后进行组装起来，费了不少时间完成的，请大家多多指导。...
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该夹具通过孔18和孔18的下侧面，限制5个自由度，支承钉限制1个自由度，属于完全定位。依靠偏心轮保持工位，心轴及螺旋夹紧机构承担钻削产生的弯矩和切削力。欢迎大家下载。...
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夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）。...
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液压三爪定圆心，加工法兰上的各孔，文件是PRT格式，含所有三维设计部件，含特征参数可以编辑，夹具己经在用户处量产加工，非标定制夹具值的下载学习设计思路和结构，有疑问请留言。...
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车床手柄座的加工表面分四种，主要是孔的加工，圆柱端面的加工，槽的加工，螺纹孔的加工，各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求，特别是孔的加工，几乎都要保证表面粗糙度，因而需精加工。经过分析可知，该零件的加工应先加Φ45mm圆柱端面，再以端面为基准加工作为后续工序主要精基准的Φ10mm孔，进而以该孔为精基准加工出所有的孔，面，槽，螺纹孔等。...
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车床手柄座的加工表面分四种，主要是孔的加工，圆柱端面的加工，槽的加工，螺纹孔的加工，各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求，特别是孔的加工，几乎都要保证表面粗糙度，因而需精加工。经过分析可知，该零件的加工应先加Φ45mm圆柱端面，再以端面为基准加工作为后续工序主要精基准的Φ10mm孔，进而以该孔为精基准加工出所有的孔，面，槽，螺纹孔等。...
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由蜗轮箱零件图可知：这是一个簿壁壳体零件，它的外表面上有三个平面需要进行加工，支承孔系在分别在前后和左右端面上。此外各表面上还需加工一系列螺纹孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。本工序为钻4-M6孔的钻床夹具，为了保证其加工精度，在镗孔前所有的表面均已加工达到规定的尺寸和位置精度要求。4-M6孔自身没有精度要求，且我们定位的Φ55和Φ35孔在零件上是一个垂直的长孔，垂直...
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拨叉3钻20和扩33孔加工夹具装置，UG10.0三维建模，二维图纸，总体装配包括非标准零件设计和标准零件选用，可以供大家参考，谢谢支持和建议！...
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推动架加工工艺及M8孔夹具设计，推动架的工艺分析，推动架的工艺路线的拟定，主要工序设计，夹具设计。图纸包括机械加工工序图，零件图，夹具体，装配图等...
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本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用，其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知，保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度，这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以，工序安排时，采取以内孔粗定位夹紧加工后，对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3，可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
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此设计的主要对象是WH212减速器箱体，主要设计任务有两部分，第一部分：箱体加工工艺规程的设计；第二部分：箱体部分工步专用夹具设计。在加工工艺规程设计中，首先对零件进行结构分析，这部分工作包括分析技术要求和确定毛坯材料。在确定这些前提后，需要综合零件的材料、生产数量及生产实际来确定毛坯的制造形式，其次选择加工基准，制定工艺路线，最后进行加工余量、工序尺寸及切削用量等的计算与确定。这都需要设计者具有...
