论混凝土烟囱电动提升倒模工艺

烟囱内筒为钢内筒时 ，采用液压提升安装，可以充分利用钢结构的工艺特性和液压系统优良稳定、高效、灵活、轻便、安全的特性。为了更加充分利用这些特性，特研制开发了烟囱钢内筒液压钢绞索提升倒装工法。

墩身模板反采用接口模跳跃提升的施工工艺，模板的高度方向由2块接口模（一般各1.5m高）和1块翻转片模（一般4.5m高）组成。即模板在提升时，下部接口模与翻转片模一起用起重机先行拆除，在地面上，下部接口模拼接在翻转片模上部，然后现用起重机一起提升至上部接口模用螺栓固定，而上部接口模固定在墩身混凝土分层处不动，作为支模板就位时的支承基准位置。

***xx电厂4×600MW超临界燃煤机组1#烟囱工程为二炉合一筒中筒烟囱，烟囱高度210m,底部直径25.92m，出口内直径9.87m，结构为改进型单筒钢筋混凝土结构，单筒改进防腐型钢筋混凝土烟囱是单筒钢筋混凝土烟囱形式的改进。排烟筒60m以下部分采用钢筋混凝土内筒支承（35m～60m支承在内筒顶部牛腿上），60m以上为分段支承在钢筋混凝土环梁上。

扬州第二发电有限责任公司2×600MW扩建工程烟囱钢内壁防腐工程；工艺采用的是钢丝切丸喷砂除锈达到Sa2.5级，油漆选用佐敦涂料（张家港）有限公司生产的乙烯脂玻璃鳞片涂料，该涂料是一种厚浆型、玻璃鳞片加强乙烯基酯漆；是为了需要耐高温的防腐蚀区域特别设计的产品。推荐用于高温下高度化学腐蚀及其它严酷腐蚀环境下,特别适合在电厂脱硫项目中为烟道、烟囱内壁提供最大程度的防腐、防化学品的长期保护性能。我公司在以往工程建设中，烟囱钢内筒防腐采用钛钢板、玻璃砖、耐酸砼，由于价钱昂贵、材料易开裂及受气候等等原因影响较大，和乙烯酯玻璃鳞片加强涂料相比，乙烯酯玻璃鳞片加强涂料有明显的优越性：它经过ISO标准进行各项试验均合格，在世界各地化工领域施工广泛，是个成熟的防腐材料，它从各方面均满足钢内筒的防腐要求。所以我们采用乙烯酯玻璃鳞片加强涂料应用于我们钢内筒的防腐施工。

清水混凝土工艺：筒身按清水混凝土工艺施工，其质量标准为：几何尺寸准确

模板用料可结合施工单位具体情况采用金属模板或木制模板。其高度应按施工规范中一次浇注混凝土的允许高度的规定和施工的方便确定

本资料为：降低烟囱工程混凝土筒壁外观工艺质量缺陷率QC成果（PPT），内容详实，可供参考

本项目是化纤厂CS2回收烟囱结构施工图，底部直径为4.46m，顶部直径为2.06m，高度为60m，基础采用圆板基础；图纸包括：基础平/剖面图、纵剖面及筒壁配筋图（一）、筒壁配筋图（二）、钢梯立面布置/筒壁预埋件位置图、筒壁预埋件制作详图、钢平台制作及安装图（一）、钢平台制作及安装图(二)、钢平台制作及安装图(三)、钢平台制作及安装图(四)，合计9张。

烟囱冬季施工保温措施等

内容简介

某120米混凝土烟囱结构设计图

　　本次设计为：某120米混凝土烟囱结构设计图

　　图纸包括：

　　烟囱筒身图、烧结风机房烟囱、烟道平面布置图、烟囱基础剖面图、烟囱筒壁配筋图、钢梯立面图、节点构造详图共5张图纸。

XXX 公司 YYY 项目烟囱工程，烟囱筒身高 120m，筒身底端外直径 12m，筒身出口处外直径 7.18m。筒身外设置四个信号钢平台，分别设置在筒身标高 31.600m，38.600m，70.200m，115.200m 处。

本烟囱设计高度200米，顶部出口直径6米，±0.40米处外径19.736米，无灰斗平台及隔烟墙。筒身外壁在60米及105米、150米及193.75米处各设钢结构信号平台一层，全高设钢制爬梯一座，烟道口1个，洞口尺寸5.72×9.72米，出灰门洞口尺寸0.8×1.2米。外壁80米以上满刷8m高一道红白相间的高氯化聚乙烯涂料。 筒身壁厚：±0.40米—15米为60cm，15—30米为55cm，30—40米为50cm，40—50米为46cm，50—170米之间每10m递减2cm，170米以上壁厚20cm，外壁坡度：±0.40—30米为8%，30—100米为3%，以上均为2%。

具体操作中每罐搅拌时间1 ~ 1.5min＞30s， 稠度控制在120 ~ 140mm，和易性良好，满足施工规 范要求。

每节模板上、下各设两道φ25 钢筋横围檩，L=1.45m 脚手管立围檩，脚手管立围檩与丝杆连 接用来调节模板的弧度和固定模板。

一份详实的单筒钢筋混凝土烟囱施工技术方案。烟囱设计为钢筋混凝土全程负压型烟囱，高270m，出口内径为12.3m。两台锅炉共用一座烟囱。烟囱分内外筒,烟囱分内筒和外筒，外筒高267米,结构形式为现浇钢筋混凝土结构,从40m上在内牛腿上有12层环行板梁,作为支撑内筒釉面陶粒耐酸砌块砌筑平台。 　　

每道牛腿间隔 10 米，烟囱西两角（主导风向）设钢 爬梯一座，于标高 80 米和 113.00 米处各设一层信号平台

电厂工程烟囱钢内筒身施工工艺 包含 主要材料设备准备 技术准备 现场条件准备 等可供参考下载

工业建筑烟囱钢内筒液压钢绞索提升倒装施工工法 包含 特点 工艺原理 适用范围 工艺流程、操作要点及施工组织 等可供参考下载

采用电动提升模板施工电厂冷却水塔

华能渭南热电联产（2×350MW）机组工程烟囱为210/7.5m套筒式钢筋混凝土烟囱外筒，筒身±0.00m外直径21.6m，壁厚0.55m；出口外直径12m，壁厚0.3m。外筒筒身共设四种坡度，±0.00～60.00m，i=0.05；60.00～100.00m，i=0.03；100.00～140.00m，i=0.015；140.00～207.00m，i=0.000。外筒内侧±0.00～105.0m设钢Z字型斜爬梯，105.0m～206m为直爬梯，在37.85m、77.0m、105.0m、135.0m、165m、195m、206m设钢格栅平台和钢梁混凝土平台；输煤栈桥从中南北贯通。本QC小组致力于烟囱电动升模施工平台扰度变形控制控制。

本工程为： 某地区混凝土施工、工艺标准组织目录齐全，可供设计师下载参考。

1）钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。

本工程为某钢筋混凝土烟囱设计参考布置图，包含大样图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本图纸为超高180米混凝土烟囱建筑结构施工图，内容包括：爬梯埋件图、积灰平台平面、烟囱航空标志色环立面布置图、烟囱航空标志色环立面布置图、避雷针布置示意图等内容，内容详实，可供参考

此文档为烟囱筒身混凝土浇筑搅拌站建设方案

本图纸为超高180米混凝土烟囱结构施工工程图，内容包括：灰斗平面图、爬梯埋件图、烟道孔加筋图等图纸，内容详实，可供参考。

一份详实的单筒钢筋混凝土烟囱施工技术方案。烟囱设计为钢筋混凝土全程负压型烟囱，高270m，出口内径为12.3m。两台锅炉共用一座烟囱。烟囱分内外筒,烟囱分内筒和外筒，外筒高267米,结构形式为现浇钢筋混凝土结构,从40m上在内牛腿上有12层环行板梁,作为支撑内筒釉面陶粒耐酸砌块砌筑平台。

某电厂扩建工程210m钢筋砼烟囱,基础为人工挖孔桩。钢筋砼烟囱筒身在-0.15m、200m和210m处的内径分别为20m、7m和7.4m;在+103.75、+153.75、203.75处各设有信号平台,设直爬梯一座,烟囱内在+20m至+210m每10m设一环向牛腿。6.5m处为积灰平台,内壁在6.5以上至210m衬砌耐酸砖。筒壁截面底部为840mm,顶部最薄处为200mm,工程施工总工期275天。

本资料为超高180米混凝土烟囱cad结构工程图，其包含的内容为烟囱平面图，基础布置图，基础详图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

内容简介 本套图纸包括：烟囱外筒总说明、烟囱筒身布置图、外侧竖向钢筋、外筒竖向配筋图、外筒环向配筋图、筒身拉筋布置图、外筒6000×9380烟道口、外筒烟道口埋件图、各标高平台平面图、各标高平台梁配筋图、各标高平台钢梁布置图、各标高楼梯布置图、信号平台结构布置图、直爬梯布置图、避雷针布置布置图、避雷针详图、钢内筒结构设计说明、各标高平台钢梁布置图、烟囱钢内筒结构布置图、钢内筒保温布置、烟道接口详图、隔烟墙布置图、粉尘,(流量)及测试检测开孔图、粉尘,(流量)及测试检测开孔图等共21张。

大唐***华豫电厂二期烟囱工程采用钢排烟管套筒式烟囱，即由钢筋混凝土外筒壁和钢排烟管两部分组成。烟囱总高度240m，内筒直径9.2m。 烟囱外筒采用钢筋混凝土结构，外筒高度237m。在±0m标高的南侧设置7m×7m的施工洞口；烟道口设置在东、西两侧，洞口底标高为+9.65m，洞口尺寸6.5×13（高）m；分别在标高0.9m、233.4m设有0.9×1.2m通风百叶窗。筒内设置5层钢梁格栅平台，标高分别为：30ｍ、60ｍ、100ｍ、140ｍ、180ｍ；2层钢筋混凝土平台，标高分别为：225ｍ、236ｍ；照明窗标高分别设置在：30.9m、60.9m、100.9m、140.9m、180.9m、225.9m。航空障碍标志灯共设三层，标高在140ｍ、180ｍ、237ｍ；筒壁内侧设钢楼梯。筒壁坡度分别在标高±0~+30m为0.06、+30~+80m为0.03、+80~+120m为0.015、+120m以上为0.00。筒壁厚度及混凝土标号见下表： 标高(m) ±0 9.65 22.65 30 35 40 45 外半径(m) 10.75 10.171 9.391 8.95 8.8 8.65 8.5 壁厚(mm) 600 600 600 550 550 550 550 混凝土 C45 C40 标高(m) 50 55 60 65 70 75 80 85 外半径(m) 8.35 8.2 8.05 7.9 7.75 7.6 7.45 7.375 壁厚(mm) 550 550 450 450 450 450 450 450 混凝土 C40 标高(m) 90 95 100 105 110 115 120-135及以上 140-17575 180-240 外半径(m) 7.3 7.225 7.15 7.075 7 6.925 6.85 6.85 6.85 壁厚(mm) 450 450 400 400 400 400 400 350 300 混凝土 C40 C30 筒壁钢筋从底到顶分段渐变：外侧纵向钢筋规格为Ф22~Ф16，环向钢筋Ф20~Ф14；内侧纵向钢筋Ф20~Ф14，环向钢筋Ф20~Ф14。拉筋φ8@400~600。 水泥采用普通硅酸盐水泥。 钢筋采用HPB235级钢和HRB335级钢。型钢采用Q235B，焊条选用E43型（HPB235级钢筋和Q235钢及HPB235级钢与HRB335级钢），E50型（HRB335级钢筋之间）。纵向钢筋连接采用电渣压力焊，环向钢筋采用搭接。 环向钢筋保护层厚度为30mm，外筒壁采用双面配筋，内外侧环向钢筋均放在竖向钢筋外侧。 根部施工孔砖砌体采用MU10砖和M7.5砂浆砌筑，内外各粉水泥砂浆20厚。

钢筋砼外筒顶部出口内直径为约11.4m，内筒出口直径为8.5m，底部直径为约27.7m，两炉共用一个烟囱。

某工业园区污水提升泵站全套工艺施工图，包括图纸目录、施工说明、材料表和设备表、平面图、剖面图及设备安装详图。

一份市政提升井--工艺设计图 一份市政提升井--工艺设计图，内容详实，可供参考。

铝模施工对设计最关键的要求并非产品的统一，而是设计标准的统一和设计管理流程的规范，并且要求设计前置。产品定位不确定，前期设计时间被压缩，无法提前出图，可能会造成后期设计变更较多，无法实现大量的铝模施工。所以要实施铝模施工，首先需要各部门统一思想，形成稳定的开发设计思路，不搞“三边工程”。 加强产品设计标准化，实现设计前置、快速设计、快速复制，可以为铝模施工创造有利条件。

由于钢筋砼外筒春节前已经封顶，现准备将施工平台进行拆除。本次作业拆除的主要部件有内外模板、轨道模、施工平台、支拆模板平台、辐射梁、吊笼、井架及中心鼓圈等。