火电厂循环冷却塔耗水量影响因素分析

本文档为某地区火电厂施工组织设计，其内容包括：工程概况、施工组织机构、施工布署、施工方案及主要分部分项的施工方法等。内容详实，可供参考。

本工程建设规模本期为4×300MW机组，考虑扩建2×600MW机组。本工程电气安装工作由本公司电气工程处完成。电气厂用部分的调试工作由本公司电气工程处完成，电气厂用部分以外的发电机、主变压器、启动/备用变压器、高压厂用变压器、500kV升压站等系统的调试由XX电力试验研究院完成。

主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构（汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施、等）及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。

主厂房的主要内容包括主厂房结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施）等，及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。

本资料为某火电厂锅炉安装施工组织设计，内容详尽，可供参考。

中国**电厂ＢＯＴ建设项目，为2×350ＭＷ火力发电厂。召标人为**。

某火电厂施工组织设计方案某火电厂施工组织设计方案某火电厂施工组织设计方案

[吉林]火电厂施工组织总设计（epc总承包）[吉林]火电厂施工组织总设计（epc总承包）

火电厂600MW机组阴极震打详图。

1.1 汽轮机 本工程安装的两台超临界600MW汽轮机是由**汽轮机厂与**公司合作设计、合作制造的产品。其额定工况下主要参数如下： 型式：超临界、中间再热、冲动式、单轴、双背压、三缸四排汽凝汽式 型号：N600-24.2/538/566 转速：3000 r/min 额定工况： 功率： 600MW 主蒸汽流量： 1859t/h 主汽门前蒸汽压力： 24.2Mpa 主汽门前蒸汽温度： 538℃ 再热蒸汽流量： 1508t/h 再热汽门前蒸汽压力： 4.29 Mpa 再热汽门前蒸汽温度： 566℃ 冷却水温： 20℃ 低压缸排汽压力： 11.8Kpa 补给水率： 3% 末级高加出水温度： 286.3℃ 凝汽器背压： 双背压为4.4/5.4KPa 1.2发电机 本期工程安装两台东方电机厂生产的水氢氢冷发电机。主要参数如下： 型号： QFSN-600-2-22 额定功率： 600MW 额定容量： 667MVA 额定电压： 22KV 额定电流： 17495A 额定功率因数： 0.9(滞后) 频率: 50Hz 额定转速： 3000r/min 冷却方式： 水、氢、氢 励磁方式： 自并励静止可控硅励磁 发电机定子重量： 320t 发电机转子重量： 86t

主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁

主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁

某电厂冷却塔翻模施工组织设计某电厂冷却塔翻模施工组织设计某电厂冷却塔翻模施工组织设计

半成品的堆放严格挂牌打捆，并分仓堆放、严禁不同成品搭边重 在一起，造成错用乱用。

工程名称：****热电厂新建（2×330MW）工程。 建设地点：辽宁（****）沿海产业基地。 工程规模和性质：2×330MW热电联产机组。 项目名称：烟塔工程（＃4标段）。 工程范围：本标工程范围包含但不限于以下内容：冷却塔区域土建、氨区土建、综合水泵房土建、酸洗水池及泵房土建、循环水泵房土建、排水渠。 详见工程量清单及相关图纸。 工期要求：本标段工程拟定于2008年9月20日开工，全部工程2009年9月30日全部竣工。其它项目具体进度必须满足****热电厂新建工程里程碑进度要求。 设计单位：****电力设计院

某电厂冷却塔翻模施工方案，本工程厂址位于**市经济开发区北面堰桥镇西侧仓桥头，西面紧临 运河。厂址范围内地形平坦，无拆迁建（构）筑物。厂址南北长约830m,东西长约500m。地面标高约在0.3～0.7m（黄海高程）

**电厂**期（2×600MW）扩建工程冷却水塔工程施工范围为两座自然通风冷却水塔（每座塔淋水面积为10000m2，塔高159.804m，塔底基础外径为133.27m）和循环水泵房单位工程。 冷却水塔单位工程包括：土方开挖、地基处理（包括混凝土换填、砂卵石回填碾压）、基础、人字柱、塔筒、进水竖井、淋水装置、附属设施等分部工程；循环水泵房单位工程包括土方开挖、基础、楼地面、门窗、装饰、屋面、通风、空调、照明等分部工程，各分部工程中又有若干分项工程。

本资料为：电厂冷却塔翻模施工组织设计 ，内容详实，可供参考。

1．1****电厂一期工程2×350MW机组采用每机配一座5500m2的双曲线自然通风冷却塔，冷却塔系引进哈蒙技术，风筒曲线采用截维与双曲线组合，塔型为自然通风逆流式冷却塔，填料层为5500m2，进风口高度8.16 m，塔的高径比H/D01.36,底部斜率2.7，水池深度2 m，配水系统为压力管槽联合配水，采用一座3.5 ×3.5 m的中央竖井配水到各主水槽,主水槽以十字型布置,分单、双水槽。冬季低气温期间或低负荷运行时可采用外围配水。淋水填料高度1 m，分二层布置。人字柱40对，圆形断面，基础采用环板式，池底板为整体式，淋水构架柱列和柱顶次梁系按矩形网络状布置，环梁环向径向均按曲线设计。 1．2工程地质、水文气象资料见****电厂一期工程 2×350M《施工组织总设计》。 1．3主要工程实物量： 钢筋：1624T 砼： 12962.4m3

双曲线冷却塔的施工过程，通常分为环梁以下、筒身、塔芯三大部分。环梁以下包括土方工程、地基处理、环形基础、水池底板、水池池壁、人字柱支墩及人字柱等部位的施工；筒体施工包括筒体的翻模施工、筒体的内壁防腐施工以及附属设施如：上塔爬梯、塔顶栏杆等的施工；塔芯施工包括：淋水构架梁、柱、水槽的预制、吊装；淋水填料、喷头等的安装等。

每座凉水塔淋水面积750m2，塔高45m，，喉部高45.00m，喉部半径8.950m，环形基础中心半径17.594m，筒壁由26对钢筋混凝土人字柱支承，凉水塔筒壁及倒T形基础均采用现浇钢筋混凝土结构，塔内淋水装置用预制钢筋混凝土结构，柱下杯口基础与整体式钢筋混凝土底板分开施工,水池内壁抹防水砂浆进一步防渗，通风筒内壁涂刷防水剂。

本冷却塔淋水面积为2000 m2，塔高70.00m，环形基础中心标高－2.45 米半径26.878 M，水池顶面标高为0.00 米，通风筒喉部标高57.05米，半径为14.70 M，通风筒出口标高70.00 米，半径为15.507M，抗地震6 度。环形基础截面形式为倒T 形，池壁为倾斜池壁。底板下设有防水层，底板厚度20MM，底板与环形基础之间设有橡胶止水带。共有人字柱40 对，设计要求人字柱及环梁为现浇。

本资料为火电厂单元制循环水系统离散优化模型及其应用，效益分析表明,对于300MW机组,循环水系统离散优化可使电厂标准煤耗降低0.5～0.7g/(kWh)。文中根据热力试验数据,总结出凝汽器传热系数的一个经验公式,可供同类机组参考。内容详实，值得参考下载。

2.2.1.3 “W”型锅炉的特点 本工程采用双拱炉膛、燃烧器布置在前后拱上，下射式喷射，火焰呈“W”形。“W”形火焰可使煤粉气流尽可能多地接触高温回流气体并获充分的扰动和混合，以提高燃烧器出口火焰的着火温度水平，以利于锅炉在低负荷工况下断油稳定燃烧；同时，“W”形火焰使燃料颗粒在燃烧区内有足够行程和停留时间，可提高无烟煤的燃烬率和燃烧效率。 2.2.2 燃烧设备 根据××电厂的设计煤种和校核煤种均属无烟煤，有较难着火、燃烬的特点。＃1、＃2 锅炉**公司配备的是浓缩型EI－XCL 双调风旋流燃烧器。不仅可有效地解决着火、燃烬两大难题，而且在防止结渣及低Nox 排放方面也具有其独到的优越性。同时还有热态运行调节方便的特点。＃3、＃4 锅炉**锅炉厂配备的是32″旋风分离式浓缩型燃烧器。

某火电厂烟气脱硝系统流程图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

本工程四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。＃1、＃2 锅炉采用美国B&W 公司RBC 系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。

本资料为火电厂烟气脱硫工程快速估价方法，为解决目前国内火电厂烟气脱硫工程造价计算方法研究不足的问题，应用模糊数学原理和平滑指数预测方法，结合工程实际，提出了一种火电厂烟气脱硫工程快速有效的估价方法，为烟气脱硫工程的投资估算及概预算工作提供参考。 内容详实，值得参考下载。

本资料为火电厂概算辅助计算系统的研究与实现，针对火电厂概算的特点，设计并开发了“火电厂概算辅助计算系统”较为完善地解决了概算编制过程中的数据后处理问题，大大缩短了概算编制时间，提高了概算成品质量，从而提高了使用者在市场上的竞争力。文章主要叙述了火电厂概算辅助计算系统的设计思想及主要特点。 内容详实，值得参考下载。

国电吉林***一期2×12MW背压机热电联产新建工程，是国电吉林龙华热电股份有限公司（以下简称龙华公司）投资建设的背压式热电联产机组，厂址位于吉林省延边朝鲜族自治州和龙市北部清湖村，本期建设规模为2×12MW背压式供热汽轮发电机组配3×75t/h循环流化床锅炉，主要为和龙市市区提供采暖供热。

火电厂给水系统、主蒸汽系统、排污系统、低压给水系统、除氧系统、凝结水系统、除盐水系统、循环水系统、加热系统等全流程系统图

大型火电厂职工浴室改造升级，全套暖通CAD图纸含，设计说明、平面图、系统图

随着我国NO 排放标准的提高，仅仅依靠燃烧过程控制已不能满足要求，因此我国燃煤电厂今后将逐步建设烟气脱硝装置。主要介绍了火电厂烟气脱硝主流技术— — 选择性催化还原(SCR)烟气脱硝系统技术的原理及工艺系统的设计。

本标准规定了火力发电厂锅炉烟风煤粉管道的布置、规格材料、加固肋、防爆措施、支吊架设计的技术要求及烟囱出口流速选择等内容。 本标准适用于容量为65~2000t/h等级的燃煤锅炉的钢结构烟风煤粉管道设计。对于非金属结构烟风道仅提出有关工艺设计的要求。

摘要：本文主要阐述了火电厂节水技术概念和方式措施，提出了节水系统建设的基础措施、节水技术要点，废水回收的途径以及“零排放”观念，希望能为当前广大火电节水工作者提供技术参考和借鉴。

利用电厂蒸汽余热进行供热取暧和水产养殖是传统的有效方法，而将蒸汽余热用于矿区矿井水淡化脱盐处理中，意义重大，不仅实现蒸汽余热资源化利用，提高了电厂经济效益，同时缓解了矿区淡水缺乏的矛盾，具有良好的应用前景。

屋面维护部分为0.6mm厚的镀铝锌YXB38-250型彩钢板，屋面板达到15年免维护要求，采光材料为1.2mm厚耐实玻璃纤维聚脂采光板。

火电厂绝热材料。详细内容，仅供设计师参考。