低压流体输送用焊接钢管GB3091-2001.pdf

本资料为：GB8163-1999输送流体用无缝钢管，内容详实，可供参考。

说明：本标准代替GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》。本标准与GB/T8163-1999相比，主要变化如下：——增加了订货内容等

输送流体用无缝钢管GBT 8163-2008

GB／T8163-1999流体输送用无缝钢管

GBT8163-2008 输送流体用无缝钢管

GBT8163-2018 输送流体用无缝钢管

本资料为：《输送流体用无缝钢管》(GB∕T8163-2008)，内容详实，可供参考。

代替GBT 8163-2008 输送流体用无缝钢管，代替GBT 8163-2008 输送流体用无缝钢管，代替GBT 8163-2008 输送流体用无缝钢管

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本资料为：GB∕T 8163-2008 输送流体用无缝钢管，内容详实，可供参考。

本文档资料为GBT14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管，内容详细清晰，具有很高的参考价值，可下载参考使用。

GB 8163-2008-T 输送流体用无缝钢管.pdf

GB／T 32958-2016 流体输送用不锈钢复合钢管GB／T 32958-2016 流体输送用不锈钢复合钢管

本资料为：《流体输送用不锈钢无缝钢管》(GB∕T 14976-2012)，内容详实，可供参考。

汉洪高速（梅子路口）临时热水管改造工程，钢管焊接及焊缝外观检查记录， 内容详细供参考。

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工业级流体输送设备选型培训资料，从业经验丰富，大家需要选购流体设备遇到问题，可以交流经验

焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业

内衬不锈钢复合钢管的优点与焊接方法

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一、给水管道施工工艺流程 1、机械开挖至基底20cm 2、人工开挖至基底 3、基槽验收合格 4、基础施工 5、下管安装 6、接口 7、安装阀门，消防栓 8、砌筑检查井 9、管线试压 10、冲洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及要点

本资料为钢管焊接与切割施工安全技术交底，文档包括:施焊中，利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。在仰焊、切割等操作中，必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。

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材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)

本资料为焊接钢管除锈刷油保温计算表，包含焊接钢管，无缝钢管，给水铸铁管，排水管等，可供下载参考。

2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量及无缝钢管设计资料，为方便设计人员快速，准确的对管道进行设计

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内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004，是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管，这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的耐腐蚀性能，表面光滑，流体阻力小，又保留了钢管机械强度高，可采用焊接、沟漕、螺纹连接，密封性好的优点，克服了镀锌钢管易腐蚀，采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。具体优点如下：

摘要 本文介绍了某工程中大型铸钢节点与无缝钢管焊接的关键技术。成功解决了工程中铸钢节点与无缝钢管节点形式的选取、铸钢节点与无缝钢管V形坡口的设计原则、焊接工艺、焊材焊接机具选择、焊接环境、焊接参数、焊前预热措施、焊接质量控制、焊接变形控制、焊接防护措施以及焊后处理等技术。 ABSTRACT The paper introduces the key technology of welding cast-steel joint to the seamless steel pipe in a project. It is a successful case for similar project and the contents include choice of the welding joints of large cast-steel and seamless steel pipe, design principle of V-shape groove of the joints, welding process specification, selection of welding machine and welding material and welding key points ,such as welding environment, welding parameters, welding warming-up, control of deformation, and welding protection, measures after welding, etc.