低温对处理低浓度废水的厌氧折流板反应器性能的影响

分别采用超声波(US)和US/ H2O2 降解含低浓度邻硝基苯酚(ONP)的水溶液, 考察了ONP 初始浓度、US 频 率和功率、溶液的pH 值、降解过程的搅拌、H2O2 的加入量以及H2O2 投加方式等各种影响因素对ONP 降解效果的影响。

在水力停留时间(h ydraulci ert en iot n itm e, H RT )为 l h 和Z h 􀀂气水比为5 : 1 􀀂回流比为10 % 的条件下,考察了前置反硝化曝气生物滤池工艺对低浓度生活污水的处理效果,并研究了反冲洗对该工艺去除效果的影响。

本课题针对大庆市某酒精厂高浓度酒精废水的特点，提出不同的工艺组合，进行工艺的试验机理研究。主要采用铁碳微电解和活性污泥法的组合工艺，利用微电解的氧化还原和电絮凝，作为预处理和深度处理方式，使出水效果可以达到国家污水综合排放标准，并且实现了温室气体的减排，减少了温室效应。

采用石灰对高浓度甲醛废水进行预处理, 考察了甲醛初始浓度[Ca(OH)2]/[HCHO]摩尔比反应温度催化剂种类等因素对甲醛去除效果的影响。

本资料为：厌氧折流板反应器平剖面图，供大家参考！

介绍了自内外对厌氧折流板反应器(ABR)的特性研究．包括生物分离特性、颗粒污泥特性、水力 特性 的研 究 介绍了ABR 处理不同废水的研究 ，ABR 拥有许多优于其他厌氧工艺的特点 ，能够处理各种不同类型的废水 ，如低 温废 水、有机废水、有毒性废水及难降解有机废 水等

介绍了厌氧折流板反应器的基本原理、主要工艺性能、回流对ABR工艺运行效果的影响，阐述了国内外有关 ABR的研究和应用现状。ABR工艺具有结构简单、能耗低、运行管理方便等显著特点，在水力条件、对微生物的截留和去除 能力及微生物种群的分布方面，亦具有其独特的优越性，ABR作为高效的厌氧生物处理技术，与好氧生物处理技术相结合 的A／O工艺，已得到国际广泛的关注，具有广阔的推广应用前景。

本文着重介绍了ABR处理各种工业废水的研究进展，总结出ABR的独特优点。分析了ABR的不足之处并提出了今后对ABR进行研究的方向。

以某淀粉生产企业废水处理为例，介绍了IC+A/B工艺处理高浓度淀粉废水的工程设计，该工程设计规模为2500m3/d，进水COD为10000mg/l，处理后达到国家一级排放标准。实际运行结果表明：该废水处理技术不但能够保证出水水质，而且高效低耗，具有可观的经济效益，是一种切实可行的处理技术。

青岛某饮料有限公司主要加工生产苹果汁，其废水主要来自冲洗、粉碎、榨汁等工序，水量约为 1000 m3／d，废水中含有大量的碎果屑、果胶，具有有机物浓度高，SS高，pH值低，水质变化大等特点。本着投资省，技术可靠，运行稳定的原则，确定采用以水解酸化十接触氧化为主体的生化处理工艺。该工程2001年建成，2002年调试运行成功。运行1年多来，出水水质稳定，管理简便，从根本上解决了生产废水对环境的污染。

核工业废水不但含盐量高，且具有一定的放射性，是一种难处理的工业废水。 目前，核工业废水的处理仍是废水处理领域的难题。北方核燃料元件有限公司排 放的放射性废水，主要是该厂核燃料元件制备过程中精制铀而产生的含铀和硝酸 铵的铀精制工艺废水，该废水经硅胶吸附后仍具有微量的放射性，且含盐量高。

氨氮（NH3-N）即氨态氮，就是以氨的形态存在于水中的氮。氨氮都是以铵盐（NH4+）和游离氨（NH3+）两种形态存在，其比例高低取决于废水的PH值。当PH值高时，游离氨的比例就高，PH值低时，铵盐的比例就高，铵盐和游离氨的比例随着废水PH值的变化而变化。本工艺正是利用氨氮的这一特性通过加碱提高废水的PH值，使固氨转化成游离氨，然后用空气将游离氨吹脱。但传统的吹脱最多只能将70%左右的铵盐转化成游离氨。即使用上二次吹脱法去除氨氮也只能达到90%，最终达标还要续接A/O法，同时传统的吹脱法的气水比高达2000：1，能耗大、成本高。

油墨废水是一种高浓度的有机废水,CODcr可达15000mg/L,针对印染油墨废水CODcr浓度高的特点，提出了采用酸析-气浮进行预处理，再汇合生活污水一起进行生化处理的工艺流程，经实践证明是合理可行的。

采用高浓度生化制药废水的排放处理装置处理污水，设备数量较少、加药种类少、易于控制、调试简便等诸多优点，有很强的实用性.

本资料为高浓度抗生素有机废水处理，其包含的内容仅供参考。

本资料为高浓度氨氮废水处理新技术，其包含的内容仅供参考，谢谢

本废水工程采用【高速分离+生物酸化+高级厌氧反应和UF系统、NF系统工艺】处理，确保处理后的废水达标排放或回用。

本文通过用厌载生物活性炭流化床工艺处理化工合成制药度水 研究表明!在温度为∀# 土∃ ℃ , % & 为∋# 土#( , 进水浓度达到) ( ∗ ∃ + , − . / 0 1 2, 有机负荷达3 (# + 4. / 0 1 25, 有效停留时间在#(4 一#4∋ 天,去除率可达6 # 7 以上。

　味精生产废水的大量排放，对环境造成了严重污染，违背了我国有关环境保护的法律、法规，制约着企业的持续发展。

高浓度甲醛废水处理施工图纸包括平面布置图、池底预埋件、大、小三相，出水堰，进、出水管预埋平面图、剖面图、水池底板配筋图、池壁配筋平面图、剖面图配筋图、综合池预埋管预埋铁布置图、剖面图、综合池底板配筋图、水槽 池壁转角钢筋布置图、厌氧配水池剖面图等 。

采用“水解酸化—UASB－SBR”组合工艺处理酒厂高浓度酿酒有机废水，在进水CODcr和SS分别为10000mg/L和700mg/L的情况下，出水平均值分别达到100mg/L和70mg/L，CODcr和SS的去除率为99.5％和95％。钢筋混凝土制三相分离器及新型滗水器防腐性能好，结构简单。

本文主要通过 UASB+ 接触氧化生化处理模型对某 化工厂废水的试验研究, 探索运用 UA S B 法处理高浓 度有机废水的可行性。同时还探讨了废水的 CO Dcr及含盐量对 U ASB 处理效率的影响, 以及关键参数的选用。

摘要：针对某饮料有限公司生产苹果汁产生的废水，采用水解酸化十接触氧化工艺进行 了处理。废水水量：1 000 m ／d；水质：COD ≤8 000 mg／L，BOD5≤4 800 mg／L，SS≤ 6 000 mg／L，pH=4～8。经过处理后，出水水质：COD <150 mg／L，BOD 5<30 mg／L， SS<150 mg／L，pH=6～9。出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—96)中的二级标准。

高浓度中药废水处理工程设计，主要工艺流程为“二相厌氧反应器+接触氧化法”

我们在高浓度、超高浓度氨氮废水处理技术上主要有两大突破：一是研发出了一种高效稳定的复合脱氮剂，它含有大量的O、H、OH、CH、CH2 等自由基和活性基团，在碱性或酸性条件下，几乎能够百分之百地将大部份有机胺和全部无机铵转化成游离氨，并高效断掉氨分子和水分子之间的氢键，使氨分子彻底摆脱水分子的结合力，从而百分之百的以游离氨的形态从水中分离出来。二是开发出了多种高效节能的气液分离设备——氨分离反应器和脱氮塔（立式、卧式、复合式以及动态、静态等）。

某纤维素醚类生产企业,生产废水污染物浓度高、Na + 浓度高,废水量为600 m3 / d ,采用 UASB —改良AB 工艺对其进行处理

根据豆制品废水的特点及经处理后的废水接入城市污水管网的要求，对高浓度废水采用酸化水解—厌氧消化处理工艺，充分利用其能耗低、处理效率高、耐负荷并能产生沼气等特点。

本资料为厌氧生物处理的运行与管理，其包含的 内容仅供参考

采用“预处理-厌氧-好氧-混凝沉淀”工艺处理混合制药废水，实验证明：在厌氧段HRT=120h，好氧段HRT=48h条件下，当混合废水进水CODcr约为18600mg/L时，总COD去除率可达90%以上，出水达到GB8978-96二级排放标准。

采用复合式厌氧反应器常温处理低浓度真丝印染废水 ,在进水 COD 约为 300 mg/ L ,色度 400 ( 3 ) ( 3 ) ( ) 倍 ,有机负荷分别小于 1. 0 kg COD/ m ! d 和 115 kg COD/ m ! d , 水力停留时间 HR T 分别在 1018 h 和 515 h 的条件下 ,出水 COD 分别< 100 mg/ L 和< 150 mg/ L ,出水色度分别 < 50 和 < 80 ,均达到国 家规定的一、二级污水排放标准. 工艺技术经济分析表明采用复合式厌氧反应器常温处理低浓度印染废 水是可行的.

焦化废水是在生产焦炭、煤气、焦油及其它焦化产品的过程中产生的废水。由于焦化废水含高浓度的氨氮和许多难生物降解有机物，对环境危害较大。

工业污水的含氮物质的生化去除同样非常重要，因为含氮过高是造成水体富营养化的重要原因之一，而且氨类物质对鱼类的致毒性很高，此外亚硝基是致癌物质。通过硝化和反硝化对含氮物质进行生化处理，但是硝化菌和反硝化菌的培养异常困难，这是因为

棉籽油属高浓度有机废水，COD高，生化性较好，主要工艺为除油、厌氧、好氧处理

高浓度甲醛废水处理设计施工图纸，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

采用“以废治废”工艺，利用锅炉水膜除尘器中高温烟气的浓缩及高扰动状态下粉煤灰的吸附与脱色等效应，处理桐乡市恒生改性纤维有限公司高浓度涤纶聚酯废水，结果表明，烟气可以达到国家规定的排放标准，废水中乙二醇等主要有机污染物质大部分转移至粉煤灰渣中，CODcr综合吸附去除效率可达85．9％，消耗水量1．58t／t煤。

针对农药生产废水排放的特点,提出了清污分流、分质处理的工艺思路,设计了处理能力为65m3·d-1、COD排放量为7860.1kg·d-1的废水处理工程,用于处理河北某农药厂生产废水。该工程投入运行后,废水排放达到了GB8978-96《污水综合排放标准》一级排放标准的要求。