紫金桥软件在工控行业中“绞盘性能测试”的应用

　　为了进一步提升企业管理潜力，降耗增效，企业对厂区各车间能耗进行综合自动化管理。通过该系统，不仅可以实时监测电表的电压、电流、电能等，而且

本系统针对车间生产的实际生产情况，逐步实施冲床等生产工艺的自动化综合监控系统。系统立足于实用、可靠、扩展性强、高性价比，上位机系统软件选择紫金桥监控软件。

基于紫金桥组态软件的热量监控系统有效的完成供热供暖的信息管理。

由于油田所在地理位置往往具有特殊的环境，因而实现油田之间的通信首要问题就是要克服地理环境所带来的限制，油井工作状况的监测和控制，一直是采油场一项重要和困难的内容，一般的油井大多为油井巡视员或维修工定期巡回检查，随着油田现代化管理水平的不断提高，早期的巡视员方式已逐渐被油井无人值守所代替。紫金桥采用GPRS远程监控系统与目前现有的工业控制技术，整合出适合国内油井实际情况的无线遥控遥测系统。

PWM 脉宽调制:(Pulse Width Modulation)是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术，广泛应用在从测量、通信到功率控制与变换的许多领域中。

SHIMAX MAC3系列仪表支持RS485接口与紫金桥软件的通讯，通讯协议是Modbus协议。

说明：油田数字化管理是现阶段油田发展的趋势，也是必然。油田数字化即减轻了现场工人的工作压力，也方便了管理人员的生产指挥调度等。

智能大厦或智能建筑物(Intelligent Building)是楼宇自动化系统 (BAS:Building Mn agement Automation System)、通信自动化系统(CAS: Communication Automation Syte m)和办公自动化系统(OAS:Office Automation System)三者的有机结合,其中建筑环境是智能大厦的支持平台。

应用自动控制和电子计算机实现农业生产和管理的自动化，是农业现代化的重要标志之一,近年来电子技术和信息技术的飞速发展，带来了温室控制方面的一场革命,对于农业生产的增产增质增量产生了巨大的经济效益与社会效应。随着国民经济的迅速发展，现代农业得到了长足的进步，温室工程已成为高效农业的一个重要组成部分。计算机自动控制的智能温室自问世以来，已成为现代农业发展的重要手段和措施。它的功能在于以先进的技术和现代化设施，人为控制作物生长的环境条件，使作物生长不受自然气候的影响，做到常年工厂化，进行高效率，高产值和高效益的生产。

Modbus协议最初由Modicon公司开发出来，在1979年末该公司成为施耐德自动化(Schneider Automation)部门的一部分，现在Modbus已经是工业领域全球最流行的协议。

本文详细说明了 怎么用modbus仿真软件测试紫金桥软件的modbus驱动 希望可以为读者提供相关的技术问题。

但随着经济的发展，农业自动化水平的提高，原来的管理方式以不能与生产相适应，虽然灌区工作人员做出了极大的努力，并在一定程度上提高了工作效率，但

　　紫金桥监控组态软件在大庆油田有限责任公司天然气分公司（以下称天然气公司）的使用非常广泛，上到天然气公司实时数据上传系统的服务器，下到各个

当前，不管是国外的DCS系统还是国产的DCS系统，对于过程报警信息的处理大都使用专用的打印机打印到打印纸上，保存归档以及以后事故分析使用。但是，系统中只要有报警发生，打印机就会不停的打印，而且报警的产生次序没有存储，不能查出哪一个报警是最先发生的，一些有用的信息淹没在海量的无用的信息中，而且浪费大量的打印纸；而且经常出现因为打印机故障造成信息丢失的现象，非常不利于事后的事故分析。

随着油田工业的发展和工业自动化水平的提高以及计算机技术、通讯技术的高速发展，油田数据采集逐步过度到自动化采集，数据传输逐渐从人工电话发展到无线传输，油田监控由站场监控走到远程监控，整个油田的生产、安全管理由传统方式向数字化方向发展。然而，整个油田有数千个采油、送油站/井、计量站，地理位置分布广泛，采集的大量有用数据如何更好的反馈给客户、客户如何更好监控现场设备的运转一直以来阻碍着油田系统数字化的发展；紫金桥软件公司推出了油田数字化的全新理念—抽油机监控数字化解决方案。

流程工业中主要是化工、炼油、冶金、造纸、电力等原材料加工和能源工业行业，其特点是对生产原料伴有化学、物理、相变等反应、变化过程的连续加工。我国加入世贸组织以后，流程工业的市场竞争日趋激烈。流程型企业管理受市场影响越来越大，计划的适应性问题愈来愈突出。为了适应市场需求，企业的生产模式由MTS(面向库存生产)转向MTO(面向订单生产)。产品生产呈现多品种小批量的趋势，同时要求产品质优价廉、准时交货和提供优质的售后服务。流程型企业要在竞争中获胜，必须保证在向敏捷化、连续化、自动化生产发展的同时，实行实时高效的生产管理策略。

　　“低压电流互感器自动化检定管理系统”是一套集监控、管理与一体的综合管理软件平台。系统能自动完成低压电流互感器误差的检定、耐压及绝缘的测试

我们紫金桥软件客户在使用紫金桥软件和岛电的温控制仪进行通讯时，遇到一些需要注意的问题。

随着信息化的发展，组态软件在越来越多的行业得到了应用。烘烤箱作为 一种烘烤设备，也成功的结合了组态软件，在上位机电脑实现了便捷的控制、实时温度监控、数据采集分析、温度历史的查询等等功能；不需要对温控仪表本身很熟悉，就可以进行仪表的参数设置。

本文主要介绍大庆油田有限责任公司在数据采集系统中如何使用紫金桥实时数据库，实现数据从上位机上传到服务器的过程，并且在服务器提供了数据存储和查询功能，同时能够实时通过web显示数据以供浏览。

随着浏览器技术和网络的发展，很多软件都需要能够直接提供Web访问功能。

目前各供能业务中控中心主要关心生产设备的运行安全，一定程度上忽视了对生产监控数据的完整全面的存储，进而制约了对生产数据的深入利用。

人工录入点是紫金桥数据库提供的多种标准点类型之一，它是通过人工把数据录入到实时数据库。

　　 我国幅员广阔有许多大型灌区，每个灌区的干渠和支渠分布都存在点多、面广、线长。灌区内的降雨时空分布极不均匀，而且灌区内的洪水具有突发性及区域性的特点，旱情又具有持久性与广域性的特性。灌区内不仅水务调度管理任务十分繁重，而且防洪抗旱的任务也十分艰巨。这些困难要求我们有必要对灌区实现信息化，利用现代化的管理手提升我们的管理水平，达到资源的合理配置和使用，减少灾害所带来的损失。

中国石油大庆石化公司，是中国石油天然气股份有限公司直属的地区分公司，从事炼油、化工、化肥、化纤生产的特大型石油化工联合企业。现有6个生产厂，2 个辅助生产厂。公司拥有生产装置131套，年原油加工能力600万吨，年产乙烯48万吨，聚乙烯36万吨，腈纶纤维6万吨，合成氨33万吨，尿素56万 吨，可生产60种151个牌号的石油化工产品。大庆石化公司的前身大庆石油化工总厂，是我国较早的石油化工企业之一，也是我国重要的石油化工基地。大庆 石化公司在紧抓生产建设的同时，也非常注重信息化建设。

宝钢耐磨可生产全系列的热处理产品，并率先在国内成功开发薄规格耐磨钢，力学性能、板形质量达到进口产品实物水平，摆脱了薄规格耐磨钢依赖进口的局面。公司可生产超薄规格，最薄可达1.8mm的耐磨钢板。可极大提升工程机械、煤矿机械、粮食机械、水泥机械、自卸车等产品的性能。 李婷 一八五玖伍八八〇九三三 宝钢结构用高强热连轧及热处理钢，具有高强度、良好的成型能力和焊接性能、较高的尺寸精度和表面质量，广泛应用与汽车，工程机械等行业，受到客户的一致好评。 宝钢防弹钢板的研发填补了国内常规技术的空白，已经通过国内检测机构的权威测试，符合国军标和国外防弹钢板的性能要求，产品质量稳定、可靠，可媲美国外同等级的产品，在国内的民用防弹和军工产品上实现规模应用。 宝钢耐磨钢配备有专业的剪切配送中心，为广大用户提供“精度高，质量优”的零部件产品，实现 “钢铁部件零库存”的服务模式。宝钢耐磨钢具有全国最大的现货资源库，现货常备库存30000吨，可满足广大客户多样化的需求。宝钢耐磨钢通过“完备的能力保障，完善的营运服务”励志成为耐磨特钢行业的领航者，打造成热处理产品的行业专家。

进行了采用超声技术降解碱性染料甲基紫的研究。研究了甲基紫浓度、pH、超声时间、曝气、共存物质等因素的影响。研究结果表明，甲基紫降解率随超声时间的增加而增加，其降解为动力学一级反应；初始浓度大，降解率低；溶液pH值>8后，降解率较大；温度对降解也有一定影响；而曝气及共存物质的影响不大。

分析了PROFIBUS-DP传输协议与报文结构，设计了一种基于串口通信的PROFIBUS-DP总线性能分析与诊断软件，给出了程序的实现方法和关键技术，在PROFIBUS-DP实验平台上进行了运行调试。结果表明，该软件运行良好，可以基本完成对PROFIBUS－DP报文采集、分析和存储等功能。

1.建设单位： 2.工程名称： 3.工程地点： 4.建筑面积：12990m2 5.施工范围：招标文件及施工图要求 6.承包方式：双包 7.合同工期：120日历天 8.计划开工：2006年10月5日 9.质量目标：紫金杯 10.安全目标：安全生产无重大伤亡事故 11.文明施工目标：创“安全文明工地”

钢筋锈蚀是引起混凝土结构耐久性劣化的主要原因之一。锈蚀使钢筋的力学性能以及钢筋与混 凝土的粘结性能发生退化，严重地降低了钢筋在混凝土结构中的作用，甚至导致混凝土结构的坍塌 破坏。研究锈蚀钢筋力学性能和粘结性能的退化规律对于已建混凝土结构的耐久性评估具有重要的 意义。

分析了PROFIBUS-DP传输协议与报文结构，设计了一种基于串口通信的PROFIBUS-DP总线性能分析与诊断软件，给出了程序的实现方法和关键技术，在PROFIBUS-DP实验平台上进行了运行调试。结果表明，该软件运行良好，可以基本完成对PROFIBUS－DP报文采集、分析和存储等功能。

1 概况 某高速公路xx隧道设计为双连拱的结构形式，全长463m，线路纵坡2.5%，隧道净空10.71×6.95m(宽×高)，其中Ⅰ、Ⅱ类围岩占隧道总长的82%。本隧道中隔墙设计为整体式钢筋砼结构，墙体厚度仅为1.8m，加上本隧道多为I、II类围岩，中隔墙受主洞侧压力较大，无法按常规采用分次衬砌的施工方法。如何解决中隔墙顶部的防排水问题成为本隧道施工的关键工序。 2 双连拱隧道中隔墙易渗、漏水的原因分析 结合本隧道设计情况及有关科技文献，造成双连拱隧道中隔墙易渗、漏水的原因主要有以下几个方面：

本文叙述了利用S7 - 300 可编程控制器组建多点接口网络(MPI) 及PROFIBUS 的基本过程,并讨论通过MPI网络及PROFIBUS 实现S7 - 300 与工控组态软件WinCC之间通讯的方法。

随着计算机及网络技术的发展，软件技术在工程造价管理系统中逐渐得到了广泛的应用，本文在分析了当前工程造价软件实际应用时所暴露出来问题的基础上，重点讨论分析了软件技术在工程造价行业中的具体应用，并对将来工程造价软件的应用发展趋势进行了展望，对于进一步提高我国工程造价管理的信息化水平具有一定的借鉴意义。