一单层餐厅的施工组织设计

本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程，项目业主为某机械有限公司，由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成（包括机械加工车间和装配车间），总建筑面积为7646.5m2。

本工程质量要求高，必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员，针对关键质量控制点，制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行。

本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程，项目业主为某机械有限公司，由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成（包括机械加工车间和装配车间），总建筑面积为7646.5m2。厂房长125.6m，柱距为6m，装配工段跨度为24m，屋面顶标高为19.8m；其它两跨厂房跨度均为18m，房屋面顶标高为15.0m。三跨厂房总宽度为60.77m，室内设计标高±0.000m，室内外高差为150mm，详见厂房横向剖面图(图NO.1)所示。

本工程位于厂内站DK3+083处，建筑面积63.28平方米，单层，层高3.4米。建筑等级二级，建筑耐火等级二级，地震烈度6度，抗震设防类别为乙类，地基基础设计等级为丙级。地基主要为粉土，地基施工采用换填法，使用3：7灰土，厚度大于0.3米并嵌入粉质黏土层200mm以上，压实系数大于0.97，地基承载力特征值大于150Kpa。基础采用M5混合砂浆砌MU20片石条形基础，±0.000（141.50）以上采用M5混合砂浆砌筑MU10粘土砖，砌体施工质量控制等级为B级。±0.000以下采用M10水泥砂浆砌MU10砖，双面抹20厚防水砂浆（掺5%防水剂）。防潮层采用1：2水泥砂浆掺5%防水剂厚20mm，位于标高-0.060米处。屋面防水等级Ⅱ级。房屋四周做1000mm宽散水和排水明、暗沟，沟宽200mm，并接入主排水沟内。

本工程为单层热处理车间，建筑高度9m。 室内地坪标高±0.000相当于绝对标高26.00 m，室内外高差0.3 m。 4#生产厂房为预制混凝土排架结构，跨度为9 m，柱距为6 m；建筑物总长72.44m。总宽为15.74。 4#生产厂房采用混凝土地面。 4#生产厂房墙体采用370mm厚实心砖，用M5水泥混合砂浆砌筑。 4#生产厂房所有外窗采用85系列塑钢窗5厚白净玻璃单框双坡，外门采用成品轻钢彩板推拉门（白灰色）。

切实贯彻安全第一、预防为主的原则，认真执行国家、地方有关安全规定、安全操作规程，施工现场安全工作由项目经理负责，专职安全员对职工进行多层次、多方面多工种的安全教育，且安全交底、检查等资料齐全、及时、准确。安全事故频率控制在1‰以内，杜绝重大伤亡事故。

单层砖混结构施工组织设计（100余页），本工程为中国**煤制油化工有限公司****煤制油分公司3号、7号、8号门卫改造工程。3号门卫为单层砖混结构，建筑高度3.400m，建筑面积41.000,m2； 8号门卫为单层砖混结构，建筑高度3.400m，建筑面积41.000,m2。

大连凡尔顿气门制造有限公司4#厂房钢结构单层厂房施工组织设计

1．房屋基本情况：工程项目、结构形式、跨度、长度、柱距、节间、建筑面积、厂房走向、方位、厂房与周围的关系（如：厂房与原有建筑物的相距情况，有无预留扩建场地、厂区道路设施及运输情况等）。

单层砖混结构施工组织设计（100余页）单层砖混结构施工组织设计（100余页）

本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程，项目业主为某机械有限公司，由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成（包括机械加工车间和装配车间），总建筑面积为7646.5m2。厂房长125.6m，柱距为6m，装配工段跨度为24m，屋面顶标高为19.8m；其它两跨厂房跨度均为18m，房屋面顶标高为15.0m。三跨厂房总宽度为60.77m，室内设计标高±0.000m，室内外高差为150mm，

本工程先瞄准柱子下不已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。

本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房，纵长为6.0×17=102.0m,模向为27.0×2=54.0m,两跨内均有10t吊车一台,装配车间的平剖面如图2至图7.车间维护结构为预制钢筋混凝土基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，屋面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面为分格浇注的混凝土地坪。

本工程门窗框一律采用后塞口，门窗框与墙面交界处用水泥砂浆塞缝，墙面阳脚均作水泥砂浆护角。

本工程屋架一般是在现场平卧叠浇预制，吊装前先要翻身扶直，然后才能吊放至指定地点就位，按起重机与屋架的相对位置不同，扶直屋架有两种方法。

本工程厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等，维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板。

本工程基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装就位最下层预制柱底模设置及边模加固 。

本工程施工顺序为：立门窗框→清理地面→抹地面→养护→抹墙裙、踢脚→顶棚墙面抹灰→门窗扇安装→内墙油漆粉刷→灯具安装。

本工程厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等，维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。

本工程机械、人工挖土→清底钎探验槽→灰土垫层→片石条形基础砌筑→钢筋混凝土基础圈梁→抹防潮层→埋地管线→回填土。

本工程机械、人工挖土→清底钎探验槽→灰土垫层→片石条形基础砌筑→钢筋混凝土基础圈梁→抹防潮层→埋地管线→回填土。

本工程地基施工采用换填法，使用3：7灰土，厚度大于0.3米并嵌入粉质黏土层200mm以上，压实系数大于0.97，地基承载力特征值大于150Kpa5混合砂浆砌MU20片石条形基础。

本工程杯形基础施工顺序：基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装。

本文档为某工程单层单跨砖混车间施工组织设计。内容包括单层单跨砖混车间施工概况、进程等。内容详尽，仅供参考。

本文档为某工程单层工业厂房施工组织设计汇编。内容包括单层工业厂房施工进度、完成质量等。内容详尽，仅供参考。

本文档为某公司单层砖混房建施工组织设计。内容包括单层砖混房建施工进程、完成质量等。内容详尽，仅供参考。

本文档为某工程单层砖混工业厂房施工组织设计。内容包括单层砖混工业厂房施工概况、进程等。内容详尽，仅供参考。

熟悉图纸，组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料，充分了解工程地质情况 （二）完善施工组织设计，编制实施性的分部分项施工方案。 （三）编制各专业施工计划和配合计划。 （四）编制实施性的材料供应计划。 （五）组织施工技术交底

本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构柱、梁浇筑时，穿插墙体砌筑，室内粗抹灰施工、屋面钢结构及水电工程同步进行，要求在主体结构完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。

本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照投标范围和投标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由土建、装饰及安装三大专业组成。

本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程，项目业主为某机械有限公司，由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成（包括机械加工车间和装配车间），总建筑面积为7646.5m2。厂房长125.6m，柱距为6m，装配工段跨度为24m，屋面顶标高为19.8m；其它两跨厂房跨度均为18m，房屋面顶标高为15.0m。三跨厂房总宽度为60.77m，室内设计标高±0.000m，室内外高差为150mm。

拟建的单层单跨砖混车间地处南方××市，夏季最高气温可达40°。建筑面积99㎡。由××工程设计研究院设计。 （1） 建筑设计概况 该工程为单层单跨砖混车间，平面呈矩形，由左右两个大小车间组成，较大车间设置有单轨电动吊车。屋面采用双向坡屋顶，中间最高，中间厂房屋顶标高为4.7m。厂房内附属用房有夹层，屋面为彩色复合金属板，外墙为银色复合金属板。厂房东西长16.5m(1~6轴间)。南北宽6.0m( A ~ B 轴间)，面积较小。 （2）结构设计概况 该工程为砖混结构，厂房为砖壁柱，屋盖为钢筋混凝土整体现浇，跨度为6m，砖墙上采用钢筋混凝土圈梁。基础采用独立基础，基础下设有素混凝土垫层。车间屋面下设有防护、保温隔离层、车间内分隔采用砌体隔墙。

本工程位于某水泥制品厂内，建筑面积为1921平方米，外形尺寸为18×84米，总高13.24米。清水外墙，原浆勾缝，内墙面为20厚混合砂浆，面刷白灰水二度，屋面板底、屋架刷白灰水二度，门窗均刷浅灰色调和漆一底二度。结构基础采用独立式钢混基础，附房部分为条形毛石混凝土基础，主体结构的型式为一层排架结构，柱距6米，跨度18米，屋架为18米跨的预应力折线形屋架。 2、建设单位要求该工程于3月3日开工，合同工期为213天。 3、现场如图1，场地已平整好，施工用水、电已接至施工现场。 4、本工程位于原水泥制品厂厂区内，除东边有一条宽6米的固有道路外，南北和西面均有建筑物，离北边建筑物只有3米。施工场地狭小，施工机械设置、施工材料堆放、施工用料的二次倒运、构件与材料进场等较近必须作出周密的规划，厂区道路的畅通和合理地调配运输是本工程的关键，要确保平面能充分、合理、有效的运用，并降低相关费用。 （施工现场总平面图）

新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田。该地地势平坦.现场平面图如图1 本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房，纵长为6.0×17=102.0m,模向为27.0×2=54.0m,两跨内均有10t吊车一台,装配车间的平剖面如图2至图7.车间维护结构为预制钢筋混凝土基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，屋面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面为分格浇注的混凝土地坪。

该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。

根据本工程的设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神。以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。

本工程为单层钢结构车间，主梁采用L型钢；部份采用螺栓连接；檩条为镀锌C型钢，用普通螺栓连接固定；屋面板为钢丝水泥机制瓦，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，钢筋混凝土结构柱。本工程安全等级为二级。

本资料为物流园施工组织设计（单层钢结构），施工组织设计编制的目的是用来指导工程施工的全过程，根据各种具体的施工条件、特点和现场实际情况进行统筹兼顾，为工程施工提供较为完整的文件。

本工程拟采用如下主要施工技术： 1、基坑土方采用机械及人工开挖，并采用坑底明沟排水、集水井相结合降排水。 2、基础结构施工混凝土采用预拌混凝土，采用薄层浇筑，斜面分层，循环渐进，一次到顶，专人定位振捣工艺，届时协调好交通、环保等各方工作，确保施工连续与混凝土无裂缝。 3、结构采用预拌混凝土，确保砼的质量。 4、模板采用多层胶合板模、门架与钢管支撑；钢筋集中配料，绑扎连接与焊接等连接技术。 5、钢结构采用工厂制作，现场组合、安装。

本文档为：某单层砖混结构建筑施工组织设计，内容详实，可供参考