HRB335热轧带肋钢筋屈服强度模型研究

介绍丁冷轧带肋钢筋和焊接钢筋网的用途、生产1：艺及特点．并指出其生产中存在的问题．分析 了其发展前景，认为其市场前景广阔， 目前远没有满足市场需求

一、 施工准备 (一) 作业条件 1、 加套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。

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JGT 5080-1996 冷轧带肋钢筋成型机

YBT 4260-2011 高延性冷轧带肋钢筋

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弹性模量、屈服强度和抗拉强度包含弹性模量 弹性极限 屈服强度和条件屈服强度等可供参考下载

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新型钢筋套筒冷挤压连接施工工艺标准

交底提要：带肋钢筋套筒挤压连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

钢套筒的材质为低碳素镇静钢，其机械性能应满足要求。Ⅱ级钢筋用套筒屈服强度髎≥205N/mm2；抗拉强度骲=335～520N/mm2，延伸率髎≥20%。Ⅲ级纸钣锰淄搀s≥230N/mm2，骲=390～520N/mm2，髎≥20%。直径差大于5mm，用变截面钢套筒。套筒规格型号G18、G20、G22、G25、G28、G32、G36、G40，套筒应有出厂合格证，分批验收。

组合梁腹板考虑屈服后强度验算EXCEL表格，根据钢结构设计规范第4.4条编制。

冷轧带肋钢筋焊接网粘结锚固性能试验研究_刘立新，内容详细丰富，可供网友参考下载。

冷轧带肋钢筋混凝土板类构件试验研究与应用_郭乐工，内容详细丰富，可供网友参考下载。

冷轧带肋钢筋混凝土受弯构件的变形和裂缝研究分析_胡秀兰，内容详细丰富，可供网友参考下载。

冷轧带肋钢筋混凝土受弯构件疲劳性能的试验研究_陈浩军，内容详细丰富，可供网友参考下载。

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套筒原材料选用优质碳素结构钢，符合（GB/T699-2008）《优质碳素结构钢》标准的要求。套筒表面应无裂纹及严重锈蚀，其实测力学性能符合表2-1中的要求。套筒尺寸及偏差符合表2-2及表2-3中的要求。套筒储运时应防锈蚀和污染，验收时应分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。

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带肋钢筋径向挤压连接工艺标准（416-1996），内容详细丰富，可供网友参考下载。

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7　质量控制 7.1　操作人员必须经技术培训、考核合格后持证上岗。 7.2　切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁采用气割方法。 7.3　压模、套筒与钢筋应相互配套使用，不得串用，当套筒两端外径和壁厚相同时,被连接钢筋的直径相差不得大于5㎜。 7.4　挤压操作时采用的挤压力、挤压道数、压痕总宽度、压痕直径（或挤压后套筒长度）等，均应符合型式检验确定的技术参数要求。钢筋接头压痕深度不够应补压 ，超压者应切除重新挤压 。 7.5　为了保证挤压设备正常运转和提高接头的合格率，遇到下列情况之一时，应对挤压机的压力进行标定。 7.5.1　挤压设备使用前。 7.5.2　挤压设备大修后。 7.5.3　油压表受损或强烈震动后。 7.5.4　套筒压痕异常且查不出其它原因时。 7.5.5　挤压设备使用超过一年。 7.5.6　压接头数超过5000个。 7.6　高压泵应用液压油、油液应过滤,保持清洁,油箱应密封, 防止雨水灰尘混入油箱。 7.7　现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度，用бs表示。 有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2％)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度(б0.2)。高碳钢拉伸时的应力-应变曲线如图2-4所示。