带肋钢筋径向挤压连接工艺标准

本工程按钢筋定位标记将钢筋插入套筒，压钳就位时，应对准套筒压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋，挤压应从套筒中央逐道向端部进行，每次施压时要严格控制压力。

本资料为带肋钢筋套筒挤压连接工程技术交底模板，内容包括：施工准备、材料要求、质量要求、工艺流程等，内容详实，可供参考。

JGJ101-96带肋钢筋套筒挤压连接技术规程，内容详细丰富，可供网友参考下载

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本工艺标准适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土结构中直径20～40mm的带肋Ⅱ～Ⅲ级钢筋径向挤压连接施工。

钢套筒应有出厂合格证。套筒的力学性能必须符合规定。表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒在运输、储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污

本工程按钢筋定位标记将钢筋插入套筒，压钳就位时，应对准套筒压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋，挤压应从套筒中央逐道向端部进行，每次施压时要严格控制压力，认真检查压痕深度，深度不够的要补压.超深的要切除接头重新连接。

钢筋必须符合国家标准及设计要求，还应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告

JGJ108-1996 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程，本规程适用于工业及民用建筑的混凝土结构钢筋直径为16~40mm的II、III级带肋钢筋的径向挤压连接。

1、加套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。 2、工程开工前，应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度，以便对挤压接头的外观质量进行检查。

JGJ 108-1996 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程，内容详细丰富，可供网友参考下载。

1、 钢套筒应有出厂合格证。套筒的力学性能必须符合规定。表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒在运输、储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。 2、 钢筋必须符合国家标准及设计要求，还应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

按照钢套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直

根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的连接套筒，由计算并通过试验确定压接力与压接次数

钢筋锥螺纹连接施工工艺标准，加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝

作为建设部"九五"期间新技术重点推广项目，钢筋冷挤压连接技术比较成熟，这一新技术与传统的搭接和焊接相比，具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及操作者技术水平的影响、节约时间和能圆、安全等特点，普遍推广应用于地震及非地震区的钢筋混凝土结构。

10mm带肋钢筋三切分轧制工艺的控制要点，内容详细丰富，可供网友参考下载。

7　质量控制 7.1　操作人员必须经技术培训、考核合格后持证上岗。 7.2　切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁采用气割方法。 7.3　加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 7.4　操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。 7.5　钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋。 7.6　连接钢筋时，套筒规格与钢筋规格必须一致，钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的丝扣应干净、完好无损。 7.7　现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

7　质量控制 7.1　操作人员必须经技术培训、考核合格后持证上岗。 7.2　切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备（如钢筋切断机），严禁采用气割方法。 7.3　加工丝头时，应选用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 7.4　操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。 7.5　镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗。 7.6　模具、套筒与钢筋应相互配套使用，不得串用，连接前钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的丝扣应干净，完好无损。 7.7　为了保证镦粗直螺纹加工设备正常运转和提高接头的合格率，遇到下列情况之一时，应对设备进行标定。 新设备使用前； 旧设备大修后； 设备受损或强烈震动后； 螺纹及镦粗直径异常且查不出其它原因时； 设备使用超过一年； 接头数超过5000个。 7.8　现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

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钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用

本资料为某热轧带肋钢筋力学和工艺性能检验报告，目录齐全，内容完整，可供下载使用

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6.2.6　变压器级次 变压器级次应根据钢筋级别、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。 钢筋级别高，直径大，级次要高。火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次； 对焊机初级电压每降低5％，应提高变压器级次一级。根据电流和时间的不同可选择强参数和弱参数。 强参数：大电流短时间。可以减少接头过热，提高工作效率，但易产生淬硬组织。适合于钢筋级别较低，或环境温度较高时。 弱参数：小电流长时间。可以减少温度和冷却速度。适合于钢筋级别较高，或环境温度较低时。

钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验

对不同直径钢筋的对接，宜采用圆钢加工的变径钢套筒。如采用同直径钢套筒材料、壁厚、允许偏差应符合GB8162的要求

本资料为钢筋冷挤压连接机安全操作规程，目录齐全，内容完整，可供下载使用

按用途要求分为A、B、C 三级，按重要性选用受力钢筋混凝土保护层应满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，最小厚度不得小于15mm，连接件之间横向净跨不宜小于25mm；接头应相互错开，纵向间距不小于35d区域范围内，有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面面积：受拉区不超过50%，受压区不限。

冷挤压套筒与钢筋规格要相符，不得以大代小，当钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，则可用大直径的套筒，若钢筋相差两个等级，则必须增加一个过渡段。如，一些柱子的钢筋由Φ32变为Φ40，则套筒为Φ40连接Φ40->Φ36钢筋，之后，再用Φ36套筒连接Φ36->Φ32钢筋。

钢筋直螺纹连接就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接

钢套筒是构成挤压连接接头的重要材料，由符合GB8162的无缝钢管或GB702中适宜的镇静钢圆钢加工制成。 对国产Ⅱ级钢筋一般使用10~20号钢钢套筒，钢套筒原材料优先使用无缝钢管。 对不同直径钢筋的对接，宜采用圆钢加工的变径钢套筒。如采用同直径钢套筒材料、壁厚、允许偏差应符合GB8162的要求。

1 工程概况 某复线桥位于牛角沱某桥上游180米，其中P3、P4 墩系水中墩，地铁桥、复线桥墩身均为双肢薄壁结构，墩身最高达53米，总工期6.5月。P2、P5墩身主筋分别由160根Φ25钢筋和152根Φ20钢筋构成；P3、P4 墩墩身主筋：复线桥单肢由544根Φ25钢筋构成，地铁桥单肢由368根Φ28钢筋构成。各墩墩身主筋均采用机械挤压连接接长，总接头3万余个。 2 方案选择 重庆常年降雨日数145～155天，常年雾日80天，属多雨多雾气候。墩身钢筋连接若采用电渣压力焊虽成本较低、速度较快，但受气候影响较大；而采用套筒挤压连接，受环境、气候等影响较小，操作工艺简单，连接质量可靠，工效高，挤压设备体积小、重量轻，便于高空、狭窄场地作业。故拟定墩身主钢筋连接采用套筒挤压连接，墩身主筋拟按每次接长6～9米，钢筋接头截面积在35倍钢筋直径区段内不超过受力主筋总截面数的50%。接长钢筋定位采用墩身外侧距墩身壁40cm处搭设双排Ф50cm钢管脚手架，以做作业平台及固定墩身钢筋用，钢管脚手架排间距100cm。 3 现场施工 3.1 挤压前的准备工作

扭剪型高强螺栓连接工艺标准扭剪型高强螺栓连接工艺标准扭剪型高强螺栓连接工艺标准