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本资料为：从零开始Revit Architeture，内容详细具体，可供参考。

1、施工机械设备组合 灰土拌合机1台、装载机（ZL50） 1台、推土机(T1400) 1台、自卸汽车(8T) 7台、压路机(25T) 1台、洒水车(5T) 1台、平地机(PY160) 1台、拓普康GTS-332N型全站仪 1台、SD3型自动安平水准仪 1台、K30 1套。 2、人员组合 施工人员:现场管理人员2人;技术人员3人;试验人员2人; 根据本工程的特点，除现场管理人员外，劳动力安排如下： 拌料组：组长1人，组员5人，共6人； 普工组：组长1人，组员10人，共11人； 其他人员2人； 3、改良土填筑 计划按25cm、30cm、35cm三种松铺厚度进行现场填筑碾压试验，每种松铺厚度填筑两层，确定施工工艺参数。碾压遍数分别采用5遍（静一大振二小振二）、6遍（静一大振三小振二）及7遍（静一大振四小振二）。碾压时压路机先两侧后中间，先慢后快的操作程序进行。各区段交接处相互重叠压时，压路机碾压重叠轮宽的1/3～1/2。 4、检 测 （1）外观检查：路基表面平整密实，无明显轮迹；无松散、软弹现象； （2）压实系数和地基系数：采用灌砂法和K30荷载板试验双控； （3）标高检测：水准仪检测； （4）中线检测：全站仪检测； 5、施工工艺 a、恢复路线中边桩，边桩位置挂线，加密控制中桩，加密里程桩采用φ12钢筋锯成平头长度100cm，将其打入填料中与填料齐平； b、将合格的黄土填料与水泥按照水泥5%（体积比）装入灰土拌合机内进行搅拌，搅拌均匀后装入自卸车，装车时每车都装载成水平容积高度； c、填筑过程中，先两侧后中央平行卸料，严禁车辆在铺筑路基内调头，保证路基平整度。卸料时施工员按每方格（4m×4m）填筑数量对车料进行指挥作业； d、推土机推平时，按先边后中进行，按挂线高度进行推平作业，将刀角留成4%横坡，以保证推平路面做出路拱； e、推土机推平后，虚铺厚度、平整度检测合格后，进行碾压。碾压遵照先轻后重、先低后高、先慢后快、轮迹重叠的原则。控制层压实遍数超出7遍后仍不能满足最后地基系数要求时，考虑减少虚铺厚度； f、压实过程中，均为慢速，最快不得超过4Km/h。每碾压一遍观测一次沉降结果。碾压先从路肩部分开始，纵向平行进退式逐渐向路中反复碾压，每次压轮重叠50cm，前后相临施工段纵向接头处重叠1.2m，做到无漏压、无死角，直至压实层表面稳定、无轮迹，压实度等各项指标检测合格后即进入下一道工序作业。

DLT1137-2009 钢弦式土压力计

本围堤吹填工程位于xx口西北侧，凸出现有海塘2981~3476m，岸线长度1158m，呈宽丁坝状，工程内容包括厂区围堤吹填工程、煤堆场地基处理工程、淡水库工程、近期灰渣场工程和堤顶道路工程。

本工程位于攀 铁基础新中央水处理厂北侧，原始地面标高在1568m～1592m之间。新建两座高位水池，位于1581.50m标高处，单座容积为10000m3，池底标高1580m。平台静压约为0.6MPa。水池给水管为DN400管道2根,出水管为DN1600管道2根，管道敷设至中央水处理厂西侧，与厂区安全供水管网连接。水池南、西、北面新建桩板式挡墙约290m，水池南侧新建厂区公路约90m。建设单位是攀钢集团公司，由攀钢设计院设计，施工单位是攀 金技术有限公司产业分公司第七项目部，工期计划于2010年6月底前完成，质量达到合格要求。

本资料为水库泄洪工程与护坡施工方案，共77页。 简介：水库总库容5.23×108m3,年城镇供水总量3.372×108m3，补偿灌溉面积42万亩，防洪保护村屯111个、耕地31.35万亩。本标段主要工作内容为泄洪工程、下游护坡工程、上游坝肩护砌工程、下游坝肩护砌工程、防浪墙装饰工程等。 目录： 第一章、施工总体方案及主要分部分项施工方法 第二章、质量保证措施 第三章、工期保证措施 第四章、安全生产、文明施工及环境保护技术措施 第五章、季节性施工措施 第六章、人员、材料及机具西配备计划

简介： 该工程库容为：5824×104m3，为中型水库；设计洪水位为156.00m，相应库容为3988×104m3；正常蓄水位为156.00m。工程等级为Ⅲ级，主要建筑物挡水坝、溢洪道、引水隧洞及坝后式水电站进口为3级，按50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。溢流坝消能防冲按30年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。混合式电站级别为4级，按50年一遇洪水设计，100年一遇洪水校核，按30年一遇洪水设计，50年一遇洪水校核。

内容简介 1.7 橡胶坝安装工程 1.7.1 坝袋、底垫片、密封材料、垫平片要求。 a、坝袋、底垫片应由按设计文件进行制作，出厂前必须检查其尺寸并画出锚固线和锚固中心线，应在醒目位置标出上、下游标记。 b、坝袋制作必须严格保证质量要求，出厂时必须附着通过国家计量认证的检测机构出具的有关参数检验报告。 c、垫平片面采用与坝袋相同厚度或稍厚一些的橡胶片。 d、坝袋及底垫片在搬过程中应避免发生变形和损伤。 1.7.2 坝袋安装瓣的检查 a、楔块、基础底板的强度必须达设计要求。 b、坝袋与底板及岸墙接触部位应平整光滑。 c、充排管理应畅通，无渗漏现象。 d、预埋螺栓、底板、压板、螺帽（或锚固槽、楔块、木芯）进出水（气）口排气孔，超压溢流孔的位置和尺寸应符合设计要求。 e、坝袋和底垫片运到现场后，应结合就位安装首先复查其尺寸和搬运过程中有无损伤，如有损伤应及时修补或更换。 1.7.3 坝袋安装可按下列程序进行 a、在底板上分别标出坝轴线、中心线。 b、底垫片就位（指双锚固坝袋），在底垫片上分别标出中心线和锚固线。 c、在伸入坝袋内的充排水（气）管、测压管和超压溢流管等管口四周的底垫片上，宜粘上一层橡胶片作补强处理。 d、在底垫片上画出水帽、测压管和超压溢流管位置，复测无误后在各管理口处挖孔并固定。 e、水海绵可粘在底垫片相应位置上。 f、使坝袋中心线和锚固线与基础底板及底垫片上的对应线重合。 g、坝袋锚固顺序，端站为固定式的，按先下游、后上游、最后岸墙的顺序进行，坝袋底板中心线开始，向两侧同时进行安装。锚固岸墙（坡）时，先将胶布挂起，撑平，再从下部往上部锚固，采和堵头或锚固的，宜先安装两侧堵头裙脚，后锚固下游和上游。但无论采和何种锚固型式，两侧岩墙拐角外，袋布要拆叠、理顺、垫平、不得用剪口补强处理。

本项目位于**区**镇**村，涉及**、**、**、**、**、**等村。涉及土地整理面积1104.18亩，整理后耕地面积达到1018.05亩，与原有耕地面积899.84亩相比，新增耕地面积118.21亩。

本桥采用30m预制T梁。墩台中心线按路线中心线处30m等长跨径径向布置，通过调整梁长保持现浇连续段宽度及伸缩缝安装宽度不变，通过调整边梁悬臂适应路线线形要求。

内容简介 新建蓄水池 土方开挖 土方开挖前根据施工图纸及放坡要求用白灰撒出基槽开挖的坡顶线及坡底线,土方开挖时以1:0.75进行放坡。土方开挖前，需将原砼地面用切割机切割后破除，待破除的废旧砼拉运清理出现场后方可进行土方开挖。 由于施工区域狭小，同时位于一期生产区域，为保证安全，土方开挖采用机械开挖、人工清底修坡的方法,挖出土方运至业主指定的地点。土方开挖过程中要随时测量基底标高，防止超挖和欠挖。水池基底挖至原土，砂卵石回填至基底，压实系数不小于0.95。 距离基坑上口边1000外设一圈挡水堰，挡水堰必须定期维护,施工人员不得将挡水堰随意拆除清理。 开挖时，要预留200～300mm厚的土层进行人工清底。基底挖好后，核实底标高。土方开挖好后，在挡水堰外侧及离开基坑坡顶线1.5m处设安全围护栏杆，栏杆高1.5m，同时设置醒目施工标志。 土方开挖注意事项，开挖前，事先与业主方有关部门联系，核对一期竣工图纸，核实是否有影响开挖的地下管网及电缆。开挖时设专人监督，发现地下水管、电缆时，立即暂停开挖，通知业主有关单位，确定处理方式后，妥善处理后再挖。开挖中，随时检查基坑尺寸、边坡和标高以控制挖深，以防超挖或扰动基底土质；随时检查基底土质，及时做好记录，发现异常土质，通知有关地质人员核查处理。